一种用于控制锅炉一级水封槽液位的自动控制装置制造方法及图纸

技术编号:15149312 阅读:287 留言:0更新日期:2017-04-11 13:16
本实用新型专利技术公开了一种用于控制锅炉一级水封槽液位的自动控制装置,其包括水箱、液位计和电磁阀,所述水箱焊接在一级水封槽的外槽壁上,所述一级水封槽与所述水箱连通,所述液位计的测量端插入所述水箱内,所述电磁阀安装在连接所述一级水封槽与水源提供装置的管路上,所述电磁阀与所述液位计电连接。本实用新型专利技术提供的一种用于控制锅炉一级水封槽液位的自动控制装置实现了锅炉一级水封槽全自动补水功能,从而达到可节约水资源的目的;通过液位计对一级水封槽液位的连续监测,避免锅炉漏风,并降低了工作人员的人身风险和劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及火电厂锅炉领域,特别是涉及一种用于控制锅炉一级水封槽液位的自动控制装置
技术介绍
:如图1所示,目前,锅炉一级水封槽在锅炉底部,其作用是密封捞渣机与锅炉接口,防止炉膛漏风,影响炉膛负压。一级水封槽呈环形,锅炉外壁到一级水封槽外壁的距离仅有100毫米,水封槽上方布置有大量的锅炉下降管,锅炉下降管离水封槽上沿仅有600毫米,且锅炉下降管温度较高。在如此复杂的环境下,不便于直接安装液位计。因此锅炉一级水封的水位监视和补水一直采用原始的人工测量和人工补水方式。人工测量液位时需要人员爬上锅炉底部水封槽,由于锅炉底部构造复杂,且布置很多蒸汽管道,对工作人员的人身安全是一个很大的隐患;另外人工测量水位没有连续性,当水封槽出现漏水而没有及时发现时,一级水封就会失去密封作用造成炉膛漏风,降低锅炉热效率。人工补水很难掌握补水量,经常采用一直补水直至水溢流才停止补水,造成水的大量浪费。
技术实现思路
:本技术的目的在于提供一种用于火电厂锅炉一级水封液位的自动控制装置,其包括水箱、液位计和电磁阀,所述水箱焊接在一级水封槽的外槽壁上,所述一级水封槽与所述水箱连通,所述液位计的测量端插入所述水箱内,所述电磁阀安装在连接所述一级水封槽与水源提供装置的管路上,所述电磁阀与所述液位计电连接。进一步,所述水箱靠近所述一级水封槽的一侧到所述水箱的另一侧的距离至少为600毫米,所述水箱的一侧与所述水箱的另一侧相对设置。本技术的优点:本技术提供的一种用于控制锅炉一级水封槽液位的自动控制装置首先通过在一级水封槽外壁上连接一与所属一级水封槽连通的水箱,并在水箱内插入液位计,在水封槽上连接一与液位计电连接的电磁阀,实现了锅炉一级水封槽全自动补水功能,可节约水资源;通过液位计对一级水封槽液位的连续监测,避免锅炉漏风,并降低了工作人员的人身风险和劳动强度。附图说明:图1为目前火电厂锅炉、一级水封槽与捞渣机的连接结构示意图;图2为本技术的用于控制锅炉一级水封槽液位的自动控制装置的使用状态图。附图说明如下:1、锅炉;2、捞渣机;3、渣井;4、一级水封槽;5、水箱;6、液位计;7、电磁阀。具体实施方式:为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。如图2所示,在本技术的实施例中,提供了一种用于控制锅炉一级水封槽液位的自动控制装置,其包括水箱5、液位计6和电磁阀7,水箱5焊接在一级水封槽4的外槽壁上,一级水封槽4与水箱5连通,水箱5靠近一级水封槽4的一侧到水箱5的另一侧的距离至少为600毫米,水箱5的一侧与水箱5的另一侧相对设置,液位计6的测量端插入水箱5内,电磁阀7安装在连接一级水封槽4与水源提供装置的管路上,电磁阀7与液位计6电连接。如图1-2所示,要实现锅炉1一级水封槽4的自动补水功能首先要在锅炉1一级水封槽4上安装液位计6,锅炉1炉壁采用吊装方式安装于钢结构的板梁上,锅炉1炉壁下部是悬空的。捞渣机2的渣井3呈碗状结构,锅炉1下部炉壁整体插入捞渣机2的渣井3内,炉壁与渣井3之间的缝隙就称为一级水封槽4。锅炉1炉壁到一级水封槽4的距离为100毫米,一级水封槽4上沿距炉壁斜面的高度是600毫米,炉壁斜面全部是水冷壁的下降管,里面充满高温高压水,附近环境温度都很高,不满足液位计6的安装条件。因此本技术通过测量炉壁斜面的倾斜率,设计出一种避开炉壁高温区,同时又能准确测量一级水封槽4水位的结构。在一级水封槽4上连接一个水箱5,水箱5向炉壁的外侧延伸的距离不小于600毫米,水箱5靠近一级水封槽4的一侧距水箱5的另一侧越远,水箱5上部距离炉壁下降管越远,距离越远受高温管道影响越小;在本技术具体实施例中,水箱5靠近一级水封槽4的一侧距水箱5另一侧的距离为600毫米,水箱5的高度设置为900毫米与一级水封槽4的高度相同,此时水箱5中心距离炉壁高度已经达到1500mm,已经满足液位计6的安装要求。一级水封槽4内与水箱5构成标准的连通器,解决液位计6的安装问题。液位计6选用加拿大亚捷公司生产的LEVEL-EASE21114-1.1型射频导纳液位计6,该液位计6有测量探杆和显示仪表两部分组成,测量探杆插入水箱5内,显示仪表安装于方便检修的仪表箱内,测量探杆防护等级高,可以适应恶劣的安装环境。本技术选用的液位计6显示仪表有高水位、低水位报警功能,高、低水位报警分别驱动报警继电器,高、低水位的报警值可以由用户根据现场需要自由组态。在本技术的的应用中,锅炉1一级水封槽4总高度为900毫米,当一级水封槽4内水位低于650毫米时一级水封就会失去密封作用,当一级水封槽4内水位高于850毫米时水就会出现溢流,因此本技术中的液位计6应用时低水位报警值设置为700mm,高水位报警值设置为840mm。本技术实施例选用ASCO公司生产的8210G100型电磁阀7,该型号电磁阀7使用220V交流电驱动,电磁阀7得电打开,失电关闭。电磁阀7的得电和失电受液位计6低报警、高报警继电器控制。水位低于700mm时低水位报警继电器动作,电磁阀7得电开阀,开始补水;当水位高于840mm时高水位报警继电器动作,电磁阀7失电关阀,停止补水。以上所述是本技术的优选实施方式,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术所述原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于控制锅炉一级水封槽液位的自动控制装置,其特征在于,其包括水箱、液位计和电磁阀,所述水箱焊接在一级水封槽的外槽壁上,所述一级水封槽与所述水箱连通,所述液位计的测量端插入所述水箱内,所述电磁阀安装在连接所述一级水封槽与水源提供装置的管路上,所述电磁阀与所述液位计电连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于控制锅炉一级水封槽液位的自动控制装置,其特征
在于,其包括水箱、液位计和电磁阀,所述水箱焊接在一级水封槽的
外槽壁上,所述一级水封槽与所述水箱连通,所述液位计的测量端插
入所述水箱内,所述电磁阀安装在连接所述一级水封槽与水源提供装
置的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王留振王志强王利兵翟林波马晋峰刘瑞强
申请(专利权)人:内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司
类型:新型
国别省市:内蒙古;15

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