一种风机支架、风机及小家电制造技术

本实用新型专利技术实施例公开的一种风机支架，包括固定部和套筒部，所述套筒部具有用于安装轴承的轴承定位孔，所述套筒部靠近所述固定部的一端具有密封部，所述密封部用于密封所述轴承定位孔的一端。本实用新型专利技术提供的风机支架，在套筒部靠近固定部的一端设有密封部，通过该密封部来密封所述轴承定位孔的一端，即原轴承处的敞开口被取消或者封堵，使得密封部与轴承之间形成了密封区域，低成本解决了轴承润滑油挥发的问题，延长了风机的使用寿命。本实用新型专利技术还公开了一种风机和小家电。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及风机
，更具体地说，涉及一种风机支架、风机及小家电。
技术介绍
目前一些小家电上会使用风机，如直流风机，对于不同的小家电，其风机的作用不同，例如电风扇，其风机的作用在于提供风力，以为室内环境降温，还有部分小家电的风机的作用在于为小家电的功率部件散热。如图1和图2所示，现有技术中，风机包括风机支架1、PCB(PrintedCircuitBoard，印制电路板)板2、轴承3、转轴6和风叶5等。风机支架1用于固定该风机，风机支架1具有套筒部102以及用于与其它部件固定的固定部101，套筒部102套设于轴承3的轴承外圈，风机的定子组件设置于套筒部102的外部，如图3所示。转轴6与轴承3的内圈配合，风叶5固定于转轴6上。如图3所示，现有技术中的风机考虑成本的原因，通常采用敞开结构的轴承3，即风机支架1与轴承3对应的位置处具有敞开口103，因此使得风机在长时间运转时，轴承3上的润滑油易挥发掉，造成风机运转时产生摩擦阻力变大，从而产生异常噪音，这就限制了风机的使用寿命。另外，现有技术中的风机，其轴承3完全靠轴承外径与风机支架1的套筒部的内孔过盈配合，而风机支架1通常为注塑零件，存在尺寸不稳定隐患，因此存在松动隐患，使得风机长期运行过程存在脱落质量隐患。因此，如何降低风机噪音，提升风机的使用寿命，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种风机支架，以降低风机噪音，提升风机的使用寿命；本技术的另一个目的在于提供一种风机和小家电。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种风机支架，包括固定部和套筒部，所述套筒部具有用于安装轴承的轴承定位孔，所述套筒部靠近所述固定部的一端具有密封部，所述密封部用于密封所述轴承定位孔的一端。优选地，在上述风机支架中，所述密封部为封堵所述轴承定位孔的密封胶塞。优选地，在上述风机支架中，所述密封部的外表面与所述固定部的外表面位于同一平面上；所述密封部的外表面和所述固定部的外表面均为远离所述套筒部的一侧表面。优选地，在上述风机支架中，所述套筒部的远离所述密封部的一端设置有支架支撑台，所述支架支撑台用于支撑所述轴承的外圈端部。一种风机，包括风机支架、轴承、转子组件和定子组件，所述轴承的外圈与所述风机支架的轴承定位孔配合，所述风机支架为如上任一项所述的风机支架。优选地，在上述风机中，所述套筒部的远离所述密封部的一端设置有支架支撑台，所述支架支撑台支撑所述轴承的外圈端部。优选地，在上述风机中，所述定子组件包括：套设于所述套筒部外部的线圈骨架，所述线圈骨架包括线圈上骨架和线圈下骨架；设置于所述线圈上骨架和所述线圈下骨架之间的矽钢片；设置于所述线圈骨架上的线圈。优选地，在上述风机中，所述线圈下骨架设置有支撑所述轴承的外圈端部的骨架支撑沉台。优选地，在上述风机中，所述转子组件包括：转轴，所述转轴与所述轴承的内圈配合，所述转轴的端部设置有风叶；设置于所述风叶上的磁条，所述磁条位于所述定子组件的外侧。一种小家电，包括风机，所述风机为如上任一项所述的风机。从上述的技术方案可以看出，本技术提供的风机支架，在套筒部靠近固定部的一端设有密封部，通过该密封部来密封所述轴承定位孔的一端，即原轴承处的敞开口被取消或者封堵，使得密封部与轴承之间形成了密封区域，低成本解决了轴承润滑油挥发的问题，延长了风机的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术所提供的风机的俯视图；图2为现有技术所提供的风机的局部剖视图；图3为现有技术所提供的风机支架的剖视图；图4为本技术实施例所提供的风机的俯视图；图5为图4沿A-A的剖视图；图6为本技术实施例所提供的图5中B的放大图；图7为本技术另一实施例所提供的图5中B的放大图。其中，1为风机支架，101为固定部，102为套筒部，103为敞开口，104为密封部，105为密封区域，2为PCB板，3为轴承，4为线圈下骨架，5为风叶，6为转轴，7为密封圈，8为密封片，9为线圈上骨架，10为线圈，11为矽钢片，12为磁条，13为骨架支撑沉台，14为支架支撑台。具体实施方式本技术的核心在于提供一种风机支架，以降低风机噪音，提升风机的使用寿命；本技术的另一个核心在于提供一种风机和小家电。以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的技术的解决方案所必需的。如图4和图5所示，本技术实施例公开的风机支架用于风机(尤其是直流风机)，包括固定部101和套筒部102，固定部101用于与其它部件固定，从而实现风机的固定，具体的可相应的在固定部101上开设供螺栓穿过的固定孔。套筒部102具有用于安装轴承3的轴承定位孔，轴承3的外圈与轴承定位孔国营配合。套筒部102靠近固定部101的一端具有密封部104，密封部104用于密封轴承定位孔的一端。本技术提供的风机支架，在套筒部102靠近固定部101的一端设有密封部104，通过该密封部104来密封轴承定位孔的一端，即原轴承3处的敞开口被取消或者封堵，使得密封部104与轴承3之间形成了密封区域105，低成本解决了轴承润滑油挥发的问题，延长了风机的使用寿命。在本技术一具体实施例中，密封部104与套筒部102为一体式结构，即取消了原轴承3处的敞开口。当然，密封部104为封堵轴承定位孔的堵头，即通过堵头封堵轴承3处的敞开口。堵头可以为密封胶塞等密封装置，只要能够封堵轴承定位孔的敞开口即可。为了尽量保证风机支架的外观一致性，密封部104的外表面与固定部101的外表面位于同一平面上；密封部104的外表面和固定部101的外表面均为远离套筒部102的一侧表面。如图7所示，套筒部102的远离密封部104的一端设置有支撑轴承3的外圈端部的支架支撑台14。支架支撑台14对轴承3的外圈端部进行支撑，因此解决了风机长期运行过程中，因轴承3受重力以及振动导致脱落的质量隐患。进一步地，支架支撑台14为由套筒部102的端部向圆心方向延伸的环形台，使得该环形台能够对轴承3的轴承外圈进行支撑，从而能够避免轴承3在重力作用下滑落，即使轴承外圈与套筒部102的轴承定位孔的配合出现松动，轴承3仍能在支架支撑台14的支撑作用下保持稳定，不会脱落。需要说明的是，支架支撑台14也可为非环形结构，例如由多个支撑筋组成的支撑结构，只要能够对轴承外圈的端部进行支撑便可。本技术还公开了一种风机，包括风机支架1、轴承3、转子组件和定子组件，轴承3的外圈与风机支架1的轴承定位孔配合，风机支架为上述技术方案公开的风机支架。由于上述风机支架1具有上述效果，具有该风机支架1的风机也具有相应的效果，此处不再赘述。如图6和图7所示，在本技术一具体实施例中，定子组件包括线圈骨架、矽钢片11和线圈10。其中，线圈骨架套设于套筒部102的外部，线圈骨架包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风机支架，包括固定部(101)和套筒部(102)，所述套筒部(102)具有用于安装轴承的轴承定位孔，其特征在于，所述套筒部(102)靠近所述固定部(101)的一端具有密封部(104)，所述密封部(104)用于密封所述轴承定位孔的一端。

【技术特征摘要】
1.一种风机支架，包括固定部(101)和套筒部(102)，所述套筒部(102)具有用于安装轴承的轴承定位孔，其特征在于，所述套筒部(102)靠近所述固定部(101)的一端具有密封部(104)，所述密封部(104)用于密封所述轴承定位孔的一端。2.如权利要求1所述的风机支架，其特征在于，所述密封部(104)为封堵所述轴承定位孔的密封胶塞。3.如权利要求1所述的风机支架，其特征在于，所述密封部(104)的外表面与所述固定部(101)的外表面位于同一平面上；所述密封部(104)的外表面和所述固定部(101)的外表面均为远离所述套筒部(102)的一侧表面。4.如权利要求1-3任一项所述的风机支架，其特征在于，所述套筒部(102)的远离所述密封部(104)的一端设置有支架支撑台(14)，所述支架支撑台(14)用于支撑所述轴承的外圈端部。5.一种风机，包括风机支架(1)、轴承(3)、转子组件和定子组件，所述轴承(3)的外圈与所述风机支架(1)的轴承定位孔配合，其特征在于，所述风机支架(1)为如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘海元，周秋明，章龙，曹林，吴志勇，劳承云，罗汉兵，张帅，朱露露，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44