曲面拉丝装置制造方法及图纸

技术编号:14520540 阅读:84 留言:0更新日期:2017-02-01 23:39
本实用新型专利技术公开了一种曲面拉丝装置,涉及一种零件表面加工设备,提供一种能够对曲面进行拉丝处理的拉丝装置。曲面拉丝装置包括导轨、气缸、气缸座和拉丝布连接块,导轨上设置有曲线形的导轨槽,气缸座能够沿导轨槽移动,气缸的缸体与气缸座连接,拉丝布连接块与气缸的活塞杆连接。在拉丝布连接块上固定拉丝布,气缸伸出使拉丝布紧贴被加工零件,手动或通过其他驱动装置使气缸座沿导轨槽移动,拉丝步即对零件进行拉丝处理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种零件表面加工设备,尤其涉及一种曲面拉丝装置。
技术介绍
金属表面拉丝处理是通过研磨产品在工件表面形成线纹,起到装饰效果的一种表面处理手段。它能够增强体现金属材料的质感,因此得到了越来越多用户的喜爱和广泛的应用。随着电视行业智能化、装饰化的不断发展,曲面电视以其造型的新颖性及画面临场感的大幅提升使其逐步成为了行业主流。而传统拉丝技术仅能实现平面或曲率较小的曲面拉丝,对大曲率曲面产品还无法实现曲面直接拉丝,对大曲率产品行业内目前采用先直面拉丝后进行氧化在进行曲面压弯的加工工艺,该工艺需对已氧化处理好的外观进行保护,防护要求极为苛刻,导致综合良率低,生产成本高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:提供一种能够对曲面进行拉丝处理的拉丝装置。为解决上述问题采用的技术方案是:曲面拉丝装置包括导轨、气缸、气缸座和拉丝布连接块,导轨上设置有曲线形的导轨槽,气缸座能够沿导轨槽移动,气缸的缸体与气缸座连接,拉丝布连接块与气缸的活塞杆连接。进一步的是:导轨槽数量为两个且分别位于导轨两侧;气缸座包括气缸固定板、轴承安装板和两排滚动轴承;两排滚动轴承分别位于两个导轨槽内并可沿导轨槽滚动,滚动轴承与轴承安装板连接;气缸的缸体与气缸固定板连接。进一步的是:拉丝布连接块包括连接块主体和可拆卸连接于连接块主体两侧的两个拉丝布压块。进一步的是:曲面拉丝装置包括底板和零件固定结构,零件固定结构和导轨均安装在底板上。本技术的有益效果是:在拉丝布连接块上固定拉丝布,气缸伸出使拉丝布紧贴被加工零件,手动或通过其他驱动装置使气缸座沿导轨槽移动,拉丝布即对零件进行拉丝处理。本技术能够对与导轨槽弯曲形状一致的大曲率零件进行拉丝处理,改变了传统拉丝技术仅能实现平面或曲率较小的曲面拉丝,改进了现有加工工艺流程,提高了产品合格率。附图说明:图1是曲面拉丝装置结构图;图2是图1的A处放大图;图中标记为:导轨1、导轨槽1-1、底板2、气缸座3、轴承安装板3-1、气缸固定板3-2、滚动轴承3-3、气缸4、缸体4-1、活塞杆4-2、拉丝布连接块5、连接块主体5-1、拉丝布压块5-2、被加工零件6、零件固定结构7、拉丝布8。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。曲面拉丝装置包括导轨1、气缸4、气缸座3和拉丝布连接块5,导轨1上设置有曲线形的导轨槽1-1,气缸座3能够沿导轨槽1-1移动,气缸4的缸体4-1与气缸座3连接,拉丝布连接块5与气缸4的活塞杆4-2连接。在拉丝布连接块5上固定拉丝布8,将气缸4连接到供气设备上,供气设备驱动气缸4伸出使拉丝布8紧贴被加工零件6,手动或通过其他驱动装置使气缸座3沿导轨槽1-1移动,拉丝布8即对零件进行拉丝处理。从上述拉丝过程可知,本技术能够对与导轨槽1-1弯曲形状一致的大曲率零件进行拉丝处理,也就是导轨槽1-1的形状应根据被加工零件6的形状设计。导轨1和气缸座3的具体设置方式推荐如下:导轨槽1-1数量为两个且分别位于导轨1两侧;气缸座3包括气缸固定板3-2、轴承安装板3-1和两排滚动轴承3-3;两排滚动轴承3-3分别位于两个导轨槽1-1内并可沿导轨槽1-1滚动,滚动轴承3-3与轴承安装板3-1连接;气缸4的缸体4-1与气缸固定板3-2连接。拉丝布连接块5的具体设置方式推荐如下:拉丝布连接块5包括连接块主体5-1和可拆卸连接于连接块主体5-1两侧的两个拉丝布压块5-2。将拉丝布8绕在连接块主体5-1前端并通过两个拉丝布压块5-2压紧,拉丝布8即固定完成。显然被加工零件6应是固定的,固定被加工零件6的零件固定结构7可以使本技术的一部分,可设置底板2,零件固定结构7和导轨1均安装在底板2上,使得底板2和导轨1成为一个整体。为了更好的说明本专利技术的效果,将采用原加工方式合格率与本专利技术曲面拉丝装置合格率进行统计,结果如表1:表1从表1中可以得出,原生产方式产品一次合格率仅为85%,曲面压弯在产品氧化处理后进行,对产品外观防护要求非常苛刻。在采用本专利技术曲面拉丝装置后,产品一次合格率达到98%,加工工艺流程有效缩短,减少了覆膜与撕膜工序,降低了生产成本,产品合格率也得到有效提升。本文档来自技高网...

【技术保护点】
曲面拉丝装置,其特征在于:包括导轨(1)、气缸(4)、气缸座(3)和拉丝布连接块(5),导轨(1)上设置有曲线形的导轨槽(1‑1),气缸座(3)能够沿导轨槽(1‑1)移动,气缸(4)的缸体(4‑1)与气缸座(3)连接,拉丝布连接块(5)与气缸(4)的活塞杆(4‑2)连接。

【技术特征摘要】
1.曲面拉丝装置,其特征在于:包括导轨(1)、气缸(4)、气缸座(3)和拉丝布连接块(5),导轨(1)上设置有曲线形的导轨槽(1-1),气缸座(3)能够沿导轨槽(1-1)移动,气缸(4)的缸体(4-1)与气缸座(3)连接,拉丝布连接块(5)与气缸(4)的活塞杆(4-2)连接。2.根据权利要求1所述的曲面拉丝装置,其特征在于:导轨槽(1-1)数量为两个且分别位于导轨(1)两侧;气缸座(3)包括气缸固定板(3-2)、轴承安装板(3-1)和两排滚动轴承(3-3);两排滚动轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱明伟杨秀彪郭伟何涛梁文
申请(专利权)人:四川长虹技佳精工有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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