【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种拉丝机,具体是可以拉伸PP,PE等材料的硬丝拉丝机组。
技术介绍
现有的拉丝机采用挤出机将热熔的塑料挤出成丝,然后直接冷却,然后经热风拉伸定型卷取,即可得到成品。其不足之处在于:上述拉丝系统生产出的硬丝,力学性能较差,不能满足实际使用要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、产品力学性能较好的硬丝拉丝系统。为了解决上述技术问题,本技术提供了一种硬丝拉丝系统,包括:挤出机、设于该挤出机出丝口前方的冷却水箱、设于该冷却水箱前方的用于牵拉硬丝的第一牵引辊组件、设于该第一牵引辊组件前方的热水箱、设于该热水箱前方的用于牵拉硬丝的第二牵引辊组件、设于该第二牵引辊组件前方的用于定型并烘干硬丝的热风烘箱、设于该热风烘箱前方的用于对硬丝压花的压花装置。所述挤出机一侧设有用于上料的螺杆上料机。硬丝经定型处理,改善了其内部分子结构,大幅提升了产品的力学性能。优选的方案是,所述热水箱内设有电热装置和温度计,控制器根据温度计测得的温度控制电热装置的工作状态。作为另一种加热方式,所述热水箱内设有换热管,该换热管与空气能热水器的热水回管相连,采用空气能热水器,利于节能。所述冷却水箱内设有冷却盘管,该冷却盘管串设于自来水管上。所述第一、第二牵引辊组件包括:三根平行相间设置的上牵引辊、两根下牵引辊;其中,两根相邻的上牵引辊间隙下方设置一下牵引辊;分别处于前、后端的上牵引辊的顶部都设有导向轮,导向轮弹性贴合在所述上牵引辊的辊面上。本技术的有益效果是:本新型的硬丝拉丝系统,对硬丝经拉伸、定型处理,改善了其内部分子结构,大幅提升了产品的力学性能,相对于仅采用拉伸处理的产品,延 ...
【技术保护点】
一种硬丝拉丝系统,其特征在于,包括:挤出机(1)、设于该挤出机(1)出丝口前方的冷却水箱(2)、设于该冷却水箱(2)前方的用于牵拉硬丝的第一牵引辊组件(3)、设于该第一牵引辊组件(3)前方的热水箱(4)、设于该热水箱(4)前方的用于牵拉硬丝的第二牵引辊组件(5)、设于该第二牵引辊组件(5)前方的用于定型并烘干硬丝的热风烘箱(6)、设于该热风烘箱(6)前方的用于对硬丝压花的压花装置(7)。
【技术特征摘要】
1.一种硬丝拉丝系统,其特征在于,包括:挤出机(1)、设于该挤出机(1)出丝口前方的冷却水箱(2)、设于该冷却水箱(2)前方的用于牵拉硬丝的第一牵引辊组件(3)、设于该第一牵引辊组件(3)前方的热水箱(4)、设于该热水箱(4)前方的用于牵拉硬丝的第二牵引辊组件(5)、设于该第二牵引辊组件(5)前方的用于定型并烘干硬丝的热风烘箱(6)、设于该热风烘箱(6)前方的用于对硬丝压花的压花装置(7)。2.根据权利要求1所述的硬丝拉丝系统,其特征在于:所述挤出机(1)一侧设有用于上料的螺杆上料机(8)。3.根据权利要求2所述的硬丝拉丝系统,其特征在于,所述热水箱(4)内设有电热装置和温度计,控制器...
【专利技术属性】
技术研发人员:承巍,
申请(专利权)人:常州市伟宇精密机械有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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