一种弹簧内置的标准一体化螺牙液体分配泵系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种弹簧内置的标准一体化螺牙液体分配泵系统，包括有泵室，在所述泵室下部内设有泵珠机构，在所述泵室上端设有锁瓶盖，其特征在于：在所述泵室内设有一体化吸塞泵杆机构，在所述泵室上部内设有能防止一体化吸塞泵杆机构脱离泵室的螺牙锁紧盖，在所述一体化吸塞泵杆机构上端连接有泵体按头，在所述泵体按头内设有与内螺纹配合的外螺纹，在一体化吸塞泵杆机构下端与泵室下部内壁之间设有能使一体化吸塞泵杆机构复位的复位弹簧。本实用新型专利技术的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，能实现标准化生产，组装方便，能根据功能需求选择更换不同标准化组件的标准一体化液体分配泵系统。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种弹簧内置的标准一体化螺牙液体分配泵系统。
技术介绍
目前很多产品如液体、面霜和定型发胶等都是由泵系统来进行分配，这些泵系统一般是利用特定的设计来生产的，无法通过更改配件组装出不同功能的泵系统，比如需要实现自锁功能的泵系统与需要实现螺牙锁紧的泵系统，由于需要实现的功能不同，无法通过更改锁紧盖和按头部件来实现功能上的转变。再如需要实现弹簧内置的泵系统和需要实现弹簧内置的泵系统，需要采用不同的泵体、泵杆、锁紧盖等来实现。由于现有泵系统设计上的缺陷，构成泵系统的组件并不能做成标准组件，无法通过更换组件组装出不同功能的泵系统，无疑增加了开模成本，而且需要采用不同的组装设备进行组装也增加了组装成本。故此，有必要研发一种由标准组件构成的标准一体化液体分配泵系统。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，能实现标准化生产，组装方便，能根据功能需求选择更换不同标准化组件的标准一体化液体分配泵系统。为了达到上述目的，本技术采用以下方案：一种弹簧内置的标准一体化螺牙液体分配泵系统，包括有泵室，在所述泵室下部内设有能封闭泵室下端进液端口的泵珠机构，在所述泵室上端设有锁瓶盖，其特征在于：在所述泵室内设有一体化吸塞泵杆机构，在所述泵室上部内设有能防止一体化吸塞泵杆机构脱离泵室的螺牙锁紧盖，所述螺牙锁紧盖包括有锁紧盖盖体，在所述锁紧盖盖体上端设有螺牙连接部，在螺牙连接部上部内壁设有内螺纹，在所述锁紧盖盖体中间设有连接的连接孔，所述一体化吸塞泵杆机构设置在连接孔内，在所述锁紧盖盖体外侧设有卡接部，在泵室内设有定位连接部，所述卡接部卡接在定位连接部内，在所述一体化吸塞泵杆机构上端连接有泵体按头，在所述泵体按头内设有与内螺纹配合的外螺纹，在一体化吸塞泵杆机构下端与泵室下部内壁之间设有能使一体化吸塞泵杆机构复位的复位弹簧。本技术采用标准化自锁锁紧盖与标准化的泵室、一体化吸塞泵杆机构、锁瓶盖、标准化泵体按头等组装成标准化标准一体化液体分配泵系统，标准化自锁锁紧盖上的卡接部卡接在标准化泵室内的卡接块，可以快速连接。如上所述的一种弹簧内置的标准一体化螺牙液体分配泵系统，其特征在于所述一体化吸塞泵杆机构包括有泵杆，在所述泵杆内设有导液通道，所述泵杆上端开口，所述泵杆下端封闭，在所述泵杆封闭端的外壁上设有进液口，所述进液口与导液通道相连通，在所述进液口上侧的泵杆外壁上设有上限位凸环，在进液口下侧的泵杆外壁上设有下限位凸环，在上限位凸环和下限位凸环之间的泵杆上注塑成型有能相对泵杆上、下移动且能封闭进液口的吸塞，在所述泵杆下端上设有能顶压泵珠机构的泵珠从而使泵珠锁定封闭在泵室进液端口的顶压凸柱，所述复位弹簧上端套设在顶压凸柱外并顶压在下限位凸环上。本技术一体化吸塞泵杆机构中吸塞与泵杆采用两种不同的材料注塑成一体，使用不同材料注塑吸塞使其拥有独特的功能，可提高密封效果和喷雾效果。如上所述的一种弹簧内置的标准一体化螺牙液体分配泵系统，其特征在于所述泵室包括泵室本体，在所述泵室本体上部设有锁紧盖安装部，所述定位连接部设置在锁紧盖安装部与泵室本体连接处，在所述锁紧盖安装部上端外侧设有连接凸环台，在所述泵室本体下端设有泵室进液端口，所述泵珠机构设置在泵室进液端口上方的泵室本体内，在所述泵室本体靠近锁紧盖安装部的位置上设有换气孔。如上所述的一种弹簧内置的标准一体化螺牙液体分配泵系统，其特征在于所述锁瓶盖包括有盖体，在所述盖体内设有连接通孔，在所述盖体内设有定位卡槽，所述连接凸环台卡设在定位卡槽内，在所述盖体内设有旋接螺纹，在所述连接通孔上方的盖体上向上延伸有连接凸环体。如上所述的一种弹簧内置的标准一体化螺牙液体分配泵系统，其特征在于所述泵体按头包括有按头本体，在所述按头本体侧壁上设有弯嘴，在所述按头本体下侧设有泵杆连接部，一体化吸塞泵杆机构的泵杆上端插接在泵杆连接部内，在所述泵杆连接部外侧的按头本体上设有连接筒体，所述连接筒体套设在螺牙连接部外，所述外螺纹设置在泵杆连接部外侧上。如上所述的一种弹簧内置的标准一体化螺牙液体分配泵系统，其特征在于所述泵珠机构包括有泵珠室，在所述泵珠室下端设有锥形连接部，在所述泵珠室内设有能封闭锥形连接部的泵珠，在所述泵珠上方的泵珠室内设有能防止泵珠脱离泵珠室的定位凸筋，所述复位弹簧下端顶压在泵珠室上。如上所述的一种弹簧内置的标准一体化螺牙液体分配泵系统，其特征在于在所述锁紧盖盖体下端面的连接孔外侧向下延伸有吸塞定位部，在所述吸塞定位部与泵杆外壁之间设有能容置泵杆上上限位凸环的间隙。如上所述的一种弹簧内置的标准一体化螺牙液体分配泵系统，其特征在于所述卡接部包括连接凸柱，在所述连接凸柱外壁上设有卡接凸环，所述定位连接部包括与卡接凸环对应的卡接环槽。如上所述的一种弹簧内置的标准一体化螺牙液体分配泵系统，其特征在于所述的卡接凸环为两个，两个所述卡接凸环间隔设置在连接凸柱外壁上。如上所述的一种弹簧内置的标准一体化螺牙液体分配泵系统，其特征在于在所述连接凸柱下端设有能与泵室内壁上的锥形连接台阶相贴合的锥形缺面。综上所述，本技术相对于现有技术其有益效果是：一、本技术中泵室、一体化吸塞泵杆机构、锁瓶盖、自锁锁紧盖、泵体按头等均能做成标准化组件，可以实现标准化生产，根据功能需求选择不同的标准化组件组装成标准一体化液体分配泵系统，生产方便，组装方便。二、本技术一体化吸塞泵杆机构中吸塞与泵杆采用两种不同的材料注塑成一体，使用不同材料注塑吸塞使其拥有独特的功能，可提高密封效果和喷雾效果。三、本技术中泵室上设有锁紧盖安装部，使得螺牙锁紧盖有足够的空间安装，安装方便；在特定的位置设有定位连接部，在泵室上设置连接凸环台，与锁瓶盖内的定位卡槽相互配合，泵室可以方便卡接在锁瓶盖内，连接方便快捷。四、本技术中连接部上的内螺纹与弯嘴按头的泵杆连接部外壁上的外螺纹相互配合，能使得泵体按头能有效锁定在锁紧盖盖体上，从而有效防止运输过程泵体发生漏液等问题；连接方便，安全牢固；五、本技术中在泵珠机构与泵杆下端之间设置复位弹簧从而实现弹簧内置，安装方便。六、本技术中可以同时在螺牙锁紧盖与泵体按头之间、在一体化吸塞泵杆机构下端与泵珠机构之间设置复位弹簧，实现双弹簧，有效提升泵体按头的复位能力，泵液更加畅顺。附图说明图1为本技术的立体示意图；图2为本技术的分解示意图；图3为本技术的剖面示意图；图4为本技术压缩状态的剖面示意图；图5为本技术泵体按头的剖面示意图；图6为本技术锁瓶盖的剖面示意图；图7为本技术泵室的剖面示意图；图8为本技术螺牙锁紧盖的立体示意图；图9为本技术螺牙锁紧盖的剖面示意图；图10为本技术一体化吸塞泵杆机构的立体示意图；图11为本技术一体化吸塞泵杆机构的剖面示意图。具体实施方式下面结合附图说明和具体实施方式对本技术作进一步描述：如图1至11所示的一种弹簧内置的标准一体化螺牙液体分配泵系统，包括有泵室1，在所述泵室1下部内设有能封闭泵室1下端进液端口2的泵珠机构3，在所述泵室1上端设有锁瓶盖4，在所述泵室1内设有一体化吸塞泵杆机构5，在所述泵室1上部内设有能防止一体化吸塞泵杆机构5脱离泵室1的螺牙锁紧盖6，所述螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弹簧内置的标准一体化螺牙液体分配泵系统，包括有泵室(1)，在所述泵室(1)下部内设有能封闭泵室(1)下端进液端口(2)的泵珠机构(3)，在所述泵室(1)上端设有锁瓶盖(4)，其特征在于：在所述泵室(1)内设有一体化吸塞泵杆机构(5)，在所述泵室(1)上部内设有能防止一体化吸塞泵杆机构(5)脱离泵室(1)的螺牙锁紧盖(6)，所述螺牙锁紧盖(6)包括有锁紧盖盖体(61)，在所述锁紧盖盖体(61)上端设有螺牙连接部(62)，在螺牙连接部(62)上部内壁设有内螺纹(65)，在所述锁紧盖盖体(61)中间设有连接的连接孔(63)，所述一体化吸塞泵杆机构(5)设置在连接孔(63)内，在所述锁紧盖盖体(61)外侧设有卡接部(64)，在泵室(1)内设有定位连接部(13)，所述卡接部(64)卡接在定位连接部(13)内，在所述一体化吸塞泵杆机构(5)上端连接有泵体按头(7)，在所述泵体按头(7)内设有与内螺纹(65)配合的外螺纹(75)，在一体化吸塞泵杆机构(5)下端与泵室(1)下部内壁之间设有能使一体化吸塞泵杆机构(5)复位的复位弹簧(8)。

【技术特征摘要】
1.一种弹簧内置的标准一体化螺牙液体分配泵系统，包括有泵室(1)，在所述泵室(1)下部内设有能封闭泵室(1)下端进液端口(2)的泵珠机构(3)，在所述泵室(1)上端设有锁瓶盖(4)，其特征在于：在所述泵室(1)内设有一体化吸塞泵杆机构(5)，在所述泵室(1)上部内设有能防止一体化吸塞泵杆机构(5)脱离泵室(1)的螺牙锁紧盖(6)，所述螺牙锁紧盖(6)包括有锁紧盖盖体(61)，在所述锁紧盖盖体(61)上端设有螺牙连接部(62)，在螺牙连接部(62)上部内壁设有内螺纹(65)，在所述锁紧盖盖体(61)中间设有连接的连接孔(63)，所述一体化吸塞泵杆机构(5)设置在连接孔(63)内，在所述锁紧盖盖体(61)外侧设有卡接部(64)，在泵室(1)内设有定位连接部(13)，所述卡接部(64)卡接在定位连接部(13)内，在所述一体化吸塞泵杆机构(5)上端连接有泵体按头(7)，在所述泵体按头(7)内设有与内螺纹(65)配合的外螺纹(75)，在一体化吸塞泵杆机构(5)下端与泵室(1)下部内壁之间设有能使一体化吸塞泵杆机构(5)复位的复位弹簧(8)。2.根据权利要求1所述的一种弹簧内置的标准一体化螺牙液体分配泵系统，其特征在于所述一体化吸塞泵杆机构(5)包括有泵杆(51)，在所述泵杆(51)内设有导液通道(52)，所述泵杆(51)上端开口，所述泵杆(51)下端封闭，在所述泵杆(51)封闭端的外壁上设有进液口(53)，所述进液口(53)与导液通道(52)相连通，在所述进液口(53)上侧的泵杆(51)外壁上设有上限位凸环(54)，在进液口(53)下侧的泵杆(51)外壁上设有下限位凸环(55)，在上限位凸环(54)和下限位凸环(55)之间的泵杆(51)上注塑成型有能相对泵杆(51)上、下移动且能封闭进液口(53)的吸塞(57)，在所述泵杆(51)下端上设有能顶压泵珠机构(3)的泵珠(33)从而使泵珠(33)锁定封闭在泵室进液端口(2)的顶压凸柱(56)，所述复位弹簧(8)上端套设在顶压凸柱(56)外并顶压在下限位凸环(55)上。3.根据权利要求1所述的一种弹簧内置的标准一体化螺牙液体分配泵系统，其特征在于所述泵室(1)包括泵室本体(11)，在所述泵室本体(11)上部设有锁紧盖安装部(12)，所述定位连接部(13)设置在锁紧盖安装部(12)与泵室本体(11)连接处，在所述锁紧盖安装部(12)上端外侧设有连接凸环台(14)，在所述泵室本体(11)下端设有泵室进液端口(2)，所述泵珠机构(3)设置在泵室进液端口(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁配辉，
申请(专利权)人：中山市美捷时包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44