本发明专利技术公开了一种气雾剂阀门及气雾剂喷雾装置，所述气雾剂阀门应用于气雾剂喷雾装置，包括与封杯连接的阀体，阀体内设有能供气雾剂罐内液体进入的阀腔，阀腔内可上下滑动地设有上端穿出封杯的阀杆，阀杆上设有喷出腔，阀体与阀杆之间设有当阀杆向下滑动后供气雾剂罐内的压缩气体进入喷出腔内的进气结构和供气雾剂罐内的液体从阀腔进入喷出腔内的进液结构，喷出腔内设有能对液体和压缩气体导向并在喷出腔内混合流出的导流结构；所述气雾剂喷雾装置，包括具有罐口的气雾剂罐和插接在阀杆上端并能供液体呈雾状喷出的促动器，气雾剂罐的罐口处设有凸沿，封杯上设有扣在所述凸沿上而将气雾剂阀门固定在气雾剂罐上的连接翻边。边。边。
【技术实现步骤摘要】
一种气雾剂阀门及气雾剂喷雾装置
[0001]本专利技术涉及气雾剂产品
，尤其涉及一种气雾剂阀门，以及使用该气雾剂阀门的气雾剂喷雾装置。
技术介绍
[0002]气雾剂工业在半个多世纪的发展中，共受到了两次大的冲击，第一次发生在20世纪70年代，一直延续到80年代中期，即1987年的蒙特利尔议定书为止获得定论，明确氯氟烃CFCs不能用在气雾剂中，而作为替代物，液化石油气LPG及二甲醚DME为主的石化气体成为新的气雾剂的喷射动力来源。紧接着的第二次冲击中，要在气雾剂中降低以至限制使用挥发性有机物VOCs的争议，因为液化石油气LPG及二甲醚DME本身也是挥发性有机物VOCs，同样也会受到最终被取代的命运。因压缩气体空气、氮气和二氧化碳等对臭氧层及整个生态环境无破坏作用，无易燃性等优点，是继气雾剂工业两次冲击后较佳的抛射剂替代物
[0003]目前，以压缩气体作为抛射剂的气雾剂罐中，其使用的气雾剂阀门通常仅能供压缩气体挤压气雾剂罐内的液体流喷出到促动器上，再靠促动器喷头进行雾化，这类气雾剂阀门结构如申请号为CN201620896344.X、名称为一种喷粉型的气雾剂阀门结构的中国专利所公开的，通常包括与封杯相接的阀体，阀杆设置在阀体的腔室内，阀杆的一端穿过封杯及阀体，内密封垫圈压接在阀体的端部与封杯的内壁之间，内密封垫圈套设在阀杆的一端且与阀杆构成活动密封，阀杆的一端设置有喷液腔，阀杆的中部设有限流孔，阀体的腔室内壁与阀杆的外壁共同围成有喷液间隙，通过控制喷液通道中的限流孔与喷液间隙连通与否，就能控制本产品喷出液体。但因为压缩气体一般没有“液态汽化”的作用，即不具备如液化气体在从气雾剂喷射设备排放液体期间迅速汽化的现象，该汽化快速膨胀导致形成细的喷雾，而且上述气雾剂阀门自身不能实现雾化，所以在使用压缩气体作为抛射剂的情况下，采用以往的气雾剂阀门的气雾剂产品往往会出现喷雾粒径偏大，雾化效果差等问题。
[0004]因此，本专利技术正是基于以上的不足而产生的。
技术实现思路
[0005]本专利技术目的是克服了现有技术的不足，提供一种结构简单、改善雾化效果的气雾剂阀门，本专利技术还提供一种使用该气雾剂阀门的气雾剂喷雾装置。
[0006]本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]一种气雾剂阀门，其特征在于：包括与封杯1连接的阀体2，所述的阀体2内设有能供气雾剂罐内液体进入的阀腔21，所述的阀腔21内可上下滑动地设有上端穿出封杯1的阀杆3，所述的阀杆3上设有喷出腔31，所述的阀体2与阀杆3之间设有当阀杆3向下滑动后供气雾剂罐内的压缩气体进入喷出腔31内的进气结构4和供气雾剂罐内的液体从阀腔21进入喷出腔31内的进液结构5，所述的喷出腔31内设有能对液体和压缩气体导向并在喷出腔31内混合流出的导流结构6。
[0008]如上所述的气雾剂阀门，其特征在于：所述的进气结构4和进液结构5相对设置，所
述的导流结构6包括设在进气结构4一侧能将压缩气体导向成涡旋状的气体导向面61和设在进液结构5一侧能将对液体导向成涡旋状的液体导向面62，涡旋状压缩气体和涡旋状液体旋向相同使压缩气体与液体涡旋状混合。
[0009]如上所述的气雾剂阀门，其特征在于：所述的导流结构6为在喷出腔31底壁中部的凸块，所述的凸块外壁与喷出腔31内壁间隔，所述的气体导向面61和液体导向面62分别设在凸块两侧。
[0010]如上所述的气雾剂阀门，其特征在于：所述的气体导向面61包括与进气结构4正对的第一圆弧凹面和与第一圆弧凹面相连的第一圆弧凸面，所述的液体导向面62包括与进液结构5正对的第二圆弧凹面和与第二圆弧凹面相连的第二圆弧凸面。
[0011]如上所述的气雾剂阀门，其特征在于：所述的进气结构4包括设在阀体2侧壁上供气雾剂罐内压缩气体进入的进气孔41和设在阀杆3侧壁上且当阀杆3向下滑动后连通进气孔41和喷出腔31的气体喷口42。
[0012]如上所述的气雾剂阀门，其特征在于：所述的进气孔41包括供压缩气体进入的进气大孔端411、用于连通进气大孔端411和气体喷口42且口径小于进气大孔端411的进气小孔端412。
[0013]如上所述的气雾剂阀门，其特征在于：所述的进液结构5包括设在阀杆3侧壁上且当阀杆3向下滑动后连通阀腔21和喷出腔31的液体喷口52。
[0014]如上所述的气雾剂阀门，其特征在于：所述的气体喷口42和液体喷口52均包括入口段、口径小于入口段且与喷出腔31连通的出口段、连接在所述入口段与出口段之间且口径从入口段到出口段逐渐减小的过渡段。
[0015]如上所述的气雾剂阀门，其特征在于：所述的阀体2与封杯1之间安装有活动密封套在阀杆3上的密封垫圈8，所述的气体喷口42和液体喷口52位于密封垫圈8上方，当所述阀杆3向下滑动后所述的气体喷口42移动到密封垫圈8下方与进气孔41连通且所述的液体喷口52移动到密封垫圈8下方与阀腔21连通，所述的阀腔21内设有能弹压阀杆3向上复位的弹簧9。
[0016]一种使用上述气雾剂阀门的气雾剂喷雾装置，包括具有罐口的气雾剂罐20和插接在阀杆3上端并能供液体呈雾状喷出的促动器30，其特征在于：所述气雾剂罐20的罐口处设有凸沿201，封杯1上设有扣在所述凸沿201上而将气雾剂阀门固定在气雾剂罐20上的连接翻边12。
[0017]与现有技术相比，本专利技术有如下优点：
[0018]1、本专利技术中，从进气结构进入喷出腔的压缩气体以及从进液结构进入喷出腔的的液体经过导流结构导流形成两相流，使得气流混合冲击液体将液体打散，结构简单，能在利用促动器雾化前进行初步雾化，改善雾化效果，满足了使用压缩气体作为抛射剂的雾化要求，有益于环保。
[0019]2、本专利技术中，压缩气体通过孔径从大到小的进气孔后气体流速增大，便于打散液体。
【附图说明】
[0020]图1是本专利技术的立体图；
[0021]图2是本专利技术初始状态下的剖面图；
[0022]图3是本专利技术使用状态下的剖面图；
[0023]图4是图3中A
‑
A处的剖面图；
[0024]图5是本专利技术的分解图；
[0025]图6是装有本专利技术气雾剂阀门的气雾剂喷雾装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图对本专利技术作进一步描述：
[0027]如图1至图6所示，一种气雾剂阀门，包括与封杯1连接的阀体2，阀体2内设有能供气雾剂罐内液体进入的阀腔21，阀腔21内可上下滑动地设有上端穿出封杯1的阀杆3，阀杆3上设有喷出腔31，阀体2与阀杆3之间设有当阀杆3向下滑动后供气雾剂罐内的压缩气体进入喷出腔31内的进气结构4和供气雾剂罐内的液体从阀腔21进入喷出腔31内的进液结构5，喷出腔31内设有能对液体和压缩气体导向并在喷出腔31内混合流出的导流结构6。本专利技术中，从进气结构进入喷出腔的压缩气体以及从进液结构进入喷出腔的的液体经过导流结构导流形成两相流，使得气流混合冲击液体将液体打散，结构简单，能在利用促动器雾化前本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气雾剂阀门，其特征在于：包括与封杯(1)连接的阀体(2)，所述的阀体(2)内设有能供气雾剂罐内液体进入的阀腔(21)，所述的阀腔(21)内可上下滑动地设有上端穿出封杯(1)的阀杆(3)，所述的阀杆(3)上设有喷出腔(31)，所述的阀体(2)与阀杆(3)之间设有当阀杆(3)向下滑动后供气雾剂罐内的压缩气体进入喷出腔(31)内的进气结构(4)和供气雾剂罐内的液体从阀腔(21)进入喷出腔(31)内的进液结构(5)，所述的喷出腔(31)内设有能对液体和压缩气体导向并在喷出腔(31)内混合流出的导流结构(6)。2.根据权利要求1所述的气雾剂阀门，其特征在于：所述的进气结构(4)和进液结构(5)相对设置，所述的导流结构(6)包括设在进气结构(4)一侧能将压缩气体导向成涡旋状的气体导向面(61)和设在进液结构(5)一侧能将对液体导向成涡旋状的液体导向面(62)，涡旋状压缩气体和涡旋状液体旋向相同使压缩气体与液体涡旋状混合。3.根据权利要求4所述的气雾剂阀门，其特征在于：所述的导流结构(6)为在喷出腔(31)底壁中部的凸块，所述的凸块外壁与喷出腔(31)内壁间隔，所述的气体导向面(61)和液体导向面(62)分别设在凸块两侧。4.根据权利要求2或3所述的气雾剂阀门，其特征在于：所述的气体导向面(61)包括与进气结构(4)正对的第一圆弧凹面和与第一圆弧凹面相连的第一圆弧凸面，所述的液体导向面(62)包括与进液结构(5)正对的第二圆弧凹面和与第二圆弧凹面相连的第二圆弧凸面。5.根据权利要求1所述的气雾剂阀门，其特征在于：所述的进气结构(4)包括设在阀体(2)侧壁上供气雾剂罐内压缩气体进入的进气孔(41)和设在阀杆(3)侧壁上且当阀...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁配辉，李军，张永雷，朱茂勇，
申请(专利权)人：中山市美捷时包装制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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