机械加工用摆动夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了机械加工用摆动夹具，涉及机械加工夹具技术领域，包括总框架，总框架的上方设有升降摆动部和分度转动部，所述升降摆动部包含有升降支撑架、升降气缸、升降连接座、推动气缸、摆动机构和压头；所述分度转动部包含有分度支撑架、分度电机和转座。本实用新型专利技术是为了高度受限的空间进行设计的，上下夹装进行加工，可结合机械臂进行上料，实现自动化生产，上料之后通过升降摆动部上的推动气缸带动摆动机构运动，摆动机构上的压头到达工件的上方，通过升降气缸通过摆动机构上的升降轴下降，实现工件被压头和转座的夹紧操作，采用端头夹紧，不损伤工件外壁，效率高，最后控制分度电机的转动对工件的侧壁上钻孔加工。电机的转动对工件的侧壁上钻孔加工。电机的转动对工件的侧壁上钻孔加工。

【技术实现步骤摘要】
机械加工用摆动夹具


[0001]本技术涉及机械加工夹具
，具体为机械加工用摆动夹具。

技术介绍

[0002]夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具(qi
ǎ
j
ǜ
)。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，现有一种圆筒状零件需要在侧壁上加工孔，按照惯性思维就是将部件安装到卡盘上进行加工即可，但是客户对部件的表面有一定的要求，不能有夹痕，因此，需要采用的方案就是两端进行夹紧进行加工，由于数控加工设备的高度限制，只能采用摆动夹紧方案，提出了一种机械加工用摆动夹具。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供机械加工用摆动夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：机械加工用摆动夹具，包括总框架，总框架的上方设有升降摆动部和分度转动部，所述升降摆动部包含有升降支撑架、升降气缸、升降连接座、推动气缸、摆动机构和压头；所述分度转动部包含有分度支撑架、分度电机和转座。
[0005]进一步的：所述升降支撑架下方固定在总框架上，所述升降气缸的主体固定在总框架的下方，所述升降连接座设在升降气缸的头部，所述推动气缸的根部活动连接在总框架的侧壁上，所述推动气缸的头部通过推动板与摆动机构的下方连接，所述摆动机构的头部通过摆动板与压头连接。
[0006]进一步的：所述摆动机构包含有摆动支撑套，所述摆动支撑套的中部从外至内依次设有转动套、轴套和升降轴，所述轴套过盈配合在转动套的上下方，所述升降轴穿插在轴套的中间，所述升降轴的下端设有连接块，所述升降轴的上端连接摆动板的根部，所述连接块与升降连接座互连，所述转动套的下端连接推动板头部。
[0007]优选的：所述升降连接座包含有U型架，所述U型架的下端连接在升降气缸的头部，所述U型架的上端内侧设有滚轮，所述连接块的侧壁上设有凹槽，所述滚轮安装在凹槽内，转动套的上下端与摆动支撑套之间设有轴承。
[0008]进一步的：所述分度支撑架的下方固定在总框架上，所述分度电机主体固定在总框架的下方，所述转座与分度电机的输出端连接。
[0009]优选的：所述转座的下方通过联轴器与分度电机的头部连接，所述转座的下方外部套有固定套用于稳定支撑。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术是为了高度受限的空间进行设计的，上下夹装进行加工，可结合机械臂进行上料，实现自动化生产，上料之后通过升降摆动部上的推动气缸带动摆动机构运动，摆动机构上的压头到达工件的上方，通过升
降气缸通过摆动机构上的升降轴下降，实现工件被压头和转座的夹紧操作，采用端头夹紧，不损伤工件外壁，效率高，最后控制分度电机的转动对工件的侧壁上钻孔加工。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术俯视图；
[0013]图3为本A
‑
A剖视示意图；
[0014]图4为B处放大示意图；
[0015]图5为C处放大示意图；
[0016]图6为本技术工作图。
[0017]图中：1、总框架，2、升降摆动部，3、分度转动部，4、联轴器，5、固定套，6、工件，21、升降支撑架，22、升降气缸，23、升降连接座，24、推动气缸，25、推动板，26、摆动机构，27、摆动板，28、压头，231、U型架，232、滚轮，261、摆动支撑套，262、转动套，263、升降轴，264、轴套，265、轴承，266、连接块，31、分度支撑架，32、分度电机，33转座。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，以下基于实施例对本技术进行描述，但是值得说明的是，本技术并不限于这些实施例，在下文对本技术的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分，然而，对于没有详尽描述的部分，本领域技术人员也可以完全理解本技术。
[0019]此外，本领域普通技术人员应当理解，所提供的附图只是为了说明本技术的目的、特征和优点，附图并不是实际按照比例绘制的。
[0020]同时，除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包含但不限于”的含义。
[0021]请参阅图1
‑
图6，本技术提供一种技术方案：包括总框架1，总框架1的上方设有升降摆动部2和分度转动部3，所述升降摆动部2包含有升降支撑架21、升降气缸22、升降连接座23、推动气缸24、摆动机构26和压头28；所述分度转动部3包含有分度支撑架31、分度电机32和转座33。
[0022]所述升降支撑架21下方固定在总框架1上，所述升降气缸22的主体固定在总框架1的下方，所述升降连接座23设在升降气缸22的头部，所述推动气缸24的根部活动连接在总框架的侧壁上，所述推动气缸24的头部通过推动板25与摆动机构26的下方连接，所述摆动机构26的头部通过摆动板27与压头28连接。
[0023]所述摆动机构26包含有摆动支撑套261，所述摆动支撑套261的中部从外至内依次设有转动套262、轴套264和升降轴263，所述轴套264过盈配合在转动套262的上下方，所述升降轴263穿插在轴套264的中间，所述升降轴263的下端设有连接块266，所述升降轴263的上端连接摆动板27的根部，所述连接块266与升降连接座23互连，所述转动套262的下端连接推动板25头部。
[0024]所述升降连接座23包含有U型架231，所述U型架231的下端连接在升降气缸22的头
部，所述U型架231的上端内侧设有滚轮232，所述连接块266的侧壁上设有凹槽，所述滚轮232安装在凹槽内，转动套262的上下端与摆动支撑套261之间设有轴承265。
[0025]所述分度支撑架31的下方固定在总框架1上，所述分度电机32主体固定在总框架1的下方，所述转座33与分度电机32的输出端连接。
[0026]所述转座33的下方通过联轴器4与分度电机32的头部连接，所述转座33的下方外部套有固定套5用于稳定支撑。
[0027]在使用本技术时，受限需要将整体的结构安装在数控车床的内部一侧，初始状态如附图1所示，然后通过平衡吊或者是机械臂抓取工件6到转座32的上方，升降摆动部2开始工作：推动气缸24充气通过推动板25依次带动转动套262、轴套264、升降轴263、摆动板27和压头28摆动，(升降轴263和轴套264之间设有花键槽互相配合，因此升降轴263可实现上下移动和转动工作)，到达工件6的上端，然后升降气缸22通过升降连接座23和连接块266对升降轴263向下“拖拽”，压头28会和转座33对工件6进行夹紧，最后分度电机32转动，对工件6的侧壁钻孔加工即可，加工完成后摆动机构26复位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.机械加工用摆动夹具，包括总框架(1)，其特征在于：总框架(1)的上方设有升降摆动部(2)和分度转动部(3)，所述升降摆动部(2)包含有升降支撑架(21)、升降气缸(22)、升降连接座(23)、推动气缸(24)、摆动机构(26)和压头(28)；所述分度转动部(3)包含有分度支撑架(31)、分度电机(32)和转座(33)。2.根据权利要求1所述的机械加工用摆动夹具，其特征在于：所述升降支撑架(21)下方固定在总框架(1)上，所述升降气缸(22)的主体固定在总框架(1)的下方，所述升降连接座(23)设在升降气缸(22)的头部，所述推动气缸(24)的根部活动连接在总框架的侧壁上，所述推动气缸(24)的头部通过推动板(25)与摆动机构(26)的下方连接，所述摆动机构(26)的头部通过摆动板(27)与压头(28)连接。3.根据权利要求2所述的机械加工用摆动夹具，其特征在于：所述摆动机构(26)包含有摆动支撑套(261)，所述摆动支撑套(261)的中部从外至内依次设有转动套(262)、轴套(264)和升降轴(263)，所述轴套(264)过盈配合在转动套(262)的上下方，所述升...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁徳栋，薛涛，宫涛，
申请(专利权)人：大连梓辰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：