一种自动焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动焊接机，包括工作台和换能器，所述工作台的两侧设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有滑轨，所述滑轨的内部设置有微型液压泵，所述微型液压泵的一侧设置有液压杆，所述滑轨的前方设置有焊接结构，所述焊接结构的内部设置有超声波发射器，所述换能器安装在超声波发射器的下方，所述焊接结构的前方设置有变幅杆，所述变幅杆的底部设置有焊头。本实用新型专利技术采用超声波自动焊接，相比较传统的震动摩擦焊接以及加热融化焊接相比，超声波焊接速度快，不使用助焊剂，产生污染的风险大大降低，从而提高产品的档次，在焊头的两侧设置有监测装置，能够有效监测焊接过程中的问题，及时发现弥补能够降低废品率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于焊接设备
，具体涉及一种自动焊接机。
技术介绍
自动焊接机是一款高度自动化的机器，分为过滤纸的裁切以及过滤器焊接两个部分。点焊机系统由机械装置、供电装置、控制装置三大部分组成。为了适应焊接工艺要求，加压机构(焊钳)采用了双行程快速气压传动机构，通过切换行程控制手柄改变焊钳开口度，可分为大开和小开来满足焊接操作要求。传统的自动焊接机采用震动摩擦焊接或加热融化焊接，焊接速度慢，焊接效率低，容易产生污染，废品率高，为此我们提出一种自动焊接机来解决以上存在的问题。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本技术提供一种自动焊接机。本技术是通过以下技术方案实现：一种自动焊接机，包括工作台和换能器，所述工作台的两侧设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有滑轨，所述滑轨的内部设置有微型液压泵，所述微型液压泵的一侧设置有液压杆，所述滑轨的前方设置有焊接结构，所述焊接结构的内部设置有超声波发射器，所述换能器安装在超声波发射器的下方，所述焊接结构的前方设置有变幅杆，所述变幅杆的底部设置有焊头，所述支撑杆的一侧设置有微机控制装置，所述微机控制装置的内部设置有微处理器，所述微处理器上设置有光接收器，所述变幅杆、微型液压泵、光接收器、超声波发射器和换能器的输出端均与微机控制装置的输入端电性连接。作为本技术的进一步优化方案：所述变幅杆的两侧设置有监测装置，所述监测装置的内部设置有信号发射器，所述信号发射器的输出端与光接收器的输入端信号连接；所述工作台上设置有两个焊接基座。作为本技术的进一步优化方案：所述微机控制装置的上表面设置有显示屏；所述工作台上设置有开机键和急停键。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术设计科学合理，操作简单方便，本技术采用超声波自动焊接，相比较传统的震动摩擦焊接以及加热融化焊接相比，超声波焊接速度快，不使用助焊剂，产生污染的风险大大降低，从而提高产品的档次，同时降低焊接成本，废品率低，并可重复加工，在焊头的两侧设置有监测装置，能够有效监测焊接过程中的问题，及时发现弥补能够降低废品率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的焊接结构的内部结构示意图；图中：1、滑轨；2、焊接结构；3、变幅杆；4、液压杆；5、微型液压泵；6、微机控制装置；7、光接收器；8、微处理器；9、焊接基座；10、工作台；11、焊头；12、监测装置；13、支撑杆；14、超声波发射器；15、换能器。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：如图1、图2所示，一种自动焊接机，包括工作台10和换能器15，工作台10的两侧设置有支撑杆13，支撑杆13的顶部设置有滑轨1，滑轨1的内部设置有微型液压泵5，微型液压泵5的一侧设置有液压杆4，滑轨1的前方设置有焊接结构2，焊接结构2的内部设置有超声波发射器14，换能器15安装在超声波发射器14的下方，焊接结构2的前方设置有变幅杆3，变幅杆3的底部设置有焊头11，支撑杆13的一侧设置有微机控制装置6，微机控制装置6的内部设置有微处理器8，微处理器8上设置有光接收器7，变幅杆3、微型液压泵5、光接收器7、超声波发射器14和换能器15的输出端均与微机控制装置6的输入端电性连接。变幅杆3的两侧设置有监测装置12，监测装置12的内部设置有信号发射器，信号发射器的输出端与光接收器7的输入端信号连接，工作台10上设置有两个焊接基座9，微机控制装置6的上表面设置有显示屏，工作台10上设置有开机键和急停键。本新型按正常程序安装好过后，工作人员利用工作台10上的开关启动设备，将待焊接部件放置于焊接基座9上，然后利用微机控制装置6设定焊接参数，微型液压泵5利用液压杆4带动焊接结构2在滑轨1上进行运动，换能器15将超声波发射器14发出的超声波转换成能量并传送至变幅杆3，变幅杆3根据能量大小不同振幅不同，由此焊头11对部件的焊接效果不同，当焊接过程中，监测装置2自动检测焊接效果，当发现异常情况时及时通过内部的信号发射器将信息传送至光接收器7。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动焊接机，其特征在于：包括工作台（10）和换能器（15），所述工作台（10）的两侧设置有支撑杆（13），所述支撑杆（13）的顶部设置有滑轨（1），所述滑轨（1）的内部设置有微型液压泵（5），所述微型液压泵（5）的一侧设置有液压杆（4），所述滑轨（1）的前方设置有焊接结构（2），所述焊接结构（2）的内部设置有超声波发射器（14），所述换能器（15）安装在超声波发射器（14）的下方，所述焊接结构（2）的前方设置有变幅杆（3），所述变幅杆（3）的底部设置有焊头（11），所述支撑杆（13）的一侧设置有微机控制装置（6），所述微机控制装置（6）的内部设置有微处理器（8），所述微处理器（8）上设置有光接收器（7），所述变幅杆（3）、微型液压泵（5）、光接收器（7）、超声波发射器（14）和换能器（15）的输出端均与微机控制装置（6）的输入端电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动焊接机，其特征在于：包括工作台（10）和换能器（15），所述工作台（10）的两侧设置有支撑杆（13），所述支撑杆（13）的顶部设置有滑轨（1），所述滑轨（1）的内部设置有微型液压泵（5），所述微型液压泵（5）的一侧设置有液压杆（4），所述滑轨（1）的前方设置有焊接结构（2），所述焊接结构（2）的内部设置有超声波发射器（14），所述换能器（15）安装在超声波发射器（14）的下方，所述焊接结构（2）的前方设置有变幅杆（3），所述变幅杆（3）的底部设置有焊头（11），所述支撑杆（13）的一侧设置有微机控制装置（6），所述微机控制装置（6）的内部设置有微处理器（8），所述微处理器（8）上设置有光接收器（7），...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴文科，张学旺，
申请(专利权)人：梅州亚力盛电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44