本发明专利技术公开了一种防腐复合脲醛树脂及其生产方法，由如下原料组成：三聚氰胺改性脲醛树脂；氧化淀粉；聚乙烯醇；氢化松香；丙二醇聚氧丙烯聚乙烯醚；聚异氰酸酯；异丁基三乙氧基硅烷；酚化木质素；清水；防腐剂。生产方法为：先将清水放到反应釜中，加热到80‑100℃，然后加入氢化松香、异丁基三乙氧基硅烷和丙二醇聚氧丙烯聚乙烯醚，搅拌，再加入聚乙烯醇、酚化木质素，使之溶解，再加入三聚氰胺改性脲醛树脂、氧化淀粉和防腐剂，保持80‑90℃搅拌反应2‑5小时，在使用前加入聚异氰酸酯，混合搅拌均匀即可使用。本发明专利技术的防腐复合脲醛树脂耐水性强、粘结强度高、甲醛残余量低、防腐效果显著，延长板材的使用寿命，具有极大的推广价值。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于胶黏剂生产领域，特别是一种防防腐复合脲醛树脂及其生产方法。
技术介绍
随着中国经济的发展、人民生活水平的提高，对家庭装修的要求也不断的提高。木地板因其自然优美的纹路、良好的质感，成为了家庭地面装修的首选材料。而实木复合地板克服了实木地板湿胀干缩的缺点，具有较好的尺寸稳定性，同时保留了实木地板的自然木纹和舒适脚感，从而成为地板中的重要品种，生产实木复合地板所使用的脲醛树脂地板胶用量也随之提升。脲醛树脂或改性脲醛树脂胶黏剂是我国木材工业用量最大的胶黏剂，占木材加工业胶黏剂总消耗量的60%多，占人造板用胶量的90%左右。脲醛树脂胶黏剂具有诸多优点，如较高的胶接强度、高的耐冷水性能、固化迅速快、与水混溶性好，易调制合适的黏度和浓度等，但是，目前脲醛树脂胶黏剂或改性脲醛树脂胶黏剂中均没有防腐性能，因此，用这种胶黏剂制备而成的刨花板、密度板也没有防腐性能，而刨花板和密度板是木制制品，易被菌、虫、海生钻孔虫等生物侵袭，容易腐烂，所以刨花板和密度板的耐腐蚀性能并不高，抗虫性能差，使其在利用上受到一些限制。因此，为了提高刨花板和密度板的耐腐蚀性以及抗虫能力，延长刨花板和密度板的使用寿命，对刨花板和密度板进行防腐处理是很有必要的。目前，人们对刨花板和密度板防腐性能的研究十分重视，而如何制造生产具有防腐特性而又对环境不造成污染的刨花板和密度板，延长板材的使用寿命，是人们目前急需解决的问题。而三聚氰胺改性脲醛树脂是在脲醛树脂的基础上进行改性制得，脲醛树脂具有原料价廉易得、固化温度无严格限制等优点，但脲醛树脂耐沸水性和抗老化性差，因为其固化后的树脂中存在亲水的游离羟甲基，它们易与水结合。而把带环状分子的三聚氰胺引入脲醛树脂中，形成三维网状结构，封闭了许多亲水基团，改变了树脂骨架结构，促进了树脂交联，从而达到了提高树脂的粘结强度、耐水性和耐候性的目的，同时又避免了单纯三聚氰胺甲醛树脂成本较高的缺点。因此，如何应用三聚氰胺改性脲醛树脂的优异特性，充分发挥其作为胶黏剂主原料的作用，同时保证胶黏剂在刨花板及密度板粘结后具有防腐的性能是一项值得研究和极具价值的课题。
技术实现思路
针对上述存在的技术缺陷，本专利技术的目的是提供一种防腐复合脲醛树脂及其生产方法，解决目前木制制品因易被菌、虫、海生钻孔虫等生物侵袭，容易腐烂等问题，开发一种耐水性强、粘结强度高、甲醛残余量低、具防腐性能的复合脲醛树脂。本专利技术采用的技术方案是：一种防腐复合脲醛树脂胶黏剂，由如下重量份数的原料组成：三聚氰胺改性脲醛树脂50～100份；氧化淀粉20～30份；聚乙烯醇1～3份；氢化松香3～8份；丙二醇聚氧丙烯聚乙烯醚2～3份；聚异氰酸酯4～6份；异丁基三乙氧基硅烷0.5～5份；酚化木质素5～10份；清水100～200份；防腐剂3.9～7.8份。所述的防腐剂为活性炭粉、竹炭粉、硼酸钙和苯甲酸钠的混合物，其重量比例依次为4:5:2:2；所述的活性炭粉和竹炭粉均过300目筛。所述的活性炭粉和竹炭粉均过300目筛。活性炭粉和竹炭粉的比表面积大，具有超强的防潮效果，以吸收空气中的水分，避免木材主体有发霉、腐坏等情形。硼酸钙结构稳定，除具有杀虫功效外，对木腐菌，霉菌和白蚁对具有较好的抵抗力。苯甲酸钠是一种广谱抗微生物试剂，对霉菌作用效果很好。活性炭粉、竹炭粉、硼酸钙和苯甲酸钠的混合物作为防腐剂添加到本专利技术复合脲醛树脂胶黏剂中，提高了人造板的耐腐蚀性能，对木腐菌，霉菌和白蚁具有较好的抵抗力，延长橱柜板的使用寿命，不影响胶粘剂的胶合强度，在胶粘剂中分散均匀，能随胶液向木材内部渗透，使产品达到长效防腐的功能，更重要的是，这几种物质均安全高效低毒。上述防腐复合脲醛树脂的生产方法：先将重量份数的清水放到反应釜中，加热到80-100℃，然后加入重量份数的氢化松香、异丁基三乙氧基硅烷和丙二醇聚氧丙烯聚乙烯醚，搅拌10分钟至30分钟，再加入重量份数的聚乙烯醇、酚化木质素，使之溶解，再加入重量份数的三聚氰胺改性脲醛树脂、氧化淀粉和防腐剂，保持80-90℃搅拌反应2-5小时，在使用前10-20分钟加入重量份数的聚异氰酸酯，混合搅拌均匀即可使用。本专利技术所述的三聚氰胺改性脲醛树脂采用广西南宁绿园北林木业有限公司研究的三聚氰胺改性脲醛树脂，专利申请号：CN201310353442.X；申请日：2013.08.14；公开(公告)号：CN103408711A；申请(专利权)人：广西南宁绿园北林木业有限公司，该三聚氰胺改性脲醛树脂的主要原料为甲醛、三聚氰胺和尿素，采用一次性加入甲醛，分多次加入尿素和三聚氰胺的方法，控制反应速率，避免凝胶现象的产生，促进甲醛的完全反应。多次加入尿素，每次加入的尿素与甲醛的聚合反应速率和条件都不一样，可分成预聚合、聚合和聚合后期三个阶段，每个阶段加入尿素的量都不一样，反应温度也不一样，通过这种工艺，避免了聚合过程凝胶现象的产生，所得的脲醛树脂分子量分布窄，甲醛残留量低，用于生产人造板，可降低人造板的甲醛释放量。以上所述的防腐复合脲醛树脂胶粘剂，各原料的功能如下：三聚氰胺改性脲醛树脂，为胶粘剂主料。脲醛树脂胶黏剂是一种热固性高分子胶粘剂。由于其工艺简单，原料廉价，粘接强度高，无色透明等优点，被广泛应用于胶合板、刨花板、中密度纤维板、人造板材的生产及室内装修等行业，可以在胶粘剂市场购买。把带环状分子的三聚氰胺引入脲醛树脂中，形成三维网状结构，封闭了许多亲水基团，改变了树脂骨架结构，促进了树脂交联，从而达到了提高树脂的粘结强度、耐水性和抗老化性的目的，同时又避免了单纯三聚氰胺甲醛树脂成本较高的缺点。氧化淀粉是淀粉在酸、碱、中性介质中与氧化剂作用，使淀粉氧化而得到的一种变性淀粉。氧化淀粉产品颜色洁白，糊透明，成膜性好，抗冻融性好，是低粘度高浓度的增稠剂，广泛应用于纺织、造纸、食品及精细化工行业。氧化淀粉带有较多的醛基及羧基，能在复合脲醛树脂聚合物反应过程中，生成缩醛及半缩醛结构，从而提高脲醛树脂的耐老化性能；同时氧化淀粉能与三聚氰胺改性脲醛树脂中的游离甲醛结合，可减少游离甲醛含量；氧化淀粉另一方面，又可以作为粘性复合剂，可以降低三聚氰胺改性脲醛树脂加入量，降低生产成本。聚乙烯醇，为增韧剂，使得生产出来的人造板强度增加。氢化松香，为抗氧化剂，使得生产出来的人造板不容易变质，延长寿命，防老化。丙二醇聚氧丙烯聚乙烯醚，为消泡剂，防止胶黏剂使用过程中有气泡空洞产生。聚异氰酸酯为固化剂，其特点是具有很高的耐磨性，并且化学性质稳定，强度高，其本身具有的交联作用，可以提高胶黏剂的耐热、水、增塑剂和溶剂的性能。桥联剂，选用异丁基三乙氧基硅烷，其一端能与脲醛树脂羰基结合，另一端能与淀粉的羟基结合，增强其木板强度。木质素经酚化反应后分子质量减小，增加反应活性基团，可以消除部分游离甲醛。酚化木质素的制备方法为：将采用碱蒸煮法制浆的造纸黑液置于分离容器中，用筛网去除不溶解的悬浮物，搅拌后沉降4小时，排放下层泥沙，取上层含碱木质素的黑液用真空干燥机进行真空喷雾干燥处理，得到粉末状碱木质素；取粉末状碱木质素放入酸化器中，加入70wt%硫酸，搅拌均匀后，升温至140-160℃，磺化反应1-2小时；经过中央循环管式蒸发器，循环速度为0.4m/s-0.5m/s，控制出料水分含量为30wt%，沉淀，经过本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防腐复合脲醛树脂胶黏剂，其特征在于：由如下重量份数的原料组成：三聚氰胺改性脲醛树脂 50～100份；氧化淀粉 20～30份；聚乙烯醇 1～3份；氢化松香 3～8份；丙二醇聚氧丙烯聚乙烯醚 2～3份；聚异氰酸酯 4～6份；异丁基三乙氧基硅烷 0.5～5份；酚化木质素 5～10份；清水 100～200份；防腐剂 3.9～7.8份。
【技术特征摘要】
1.一种防腐复合脲醛树脂胶黏剂，其特征在于：由如下重量份数的原料组成：三聚氰胺改性脲醛树脂50～100份；氧化淀粉20～30份；聚乙烯醇1～3份；氢化松香3～8份；丙二醇聚氧丙烯聚乙烯醚2～3份；聚异氰酸酯4～6份；异丁基三乙氧基硅烷0.5～5份；酚化木质素5～10份；清水100～200份；防腐剂3.9～7.8份。2.根据权利要求1所述的防腐复合脲醛树脂胶黏剂，其特征在于：所述的防腐剂为活性炭粉、竹炭粉、硼酸钙和苯甲酸钠的混合物，其重量比例依次为4:5:2:2；所述的活性...
【专利技术属性】
技术研发人员：王飞虎，胡海强，李宁，
申请(专利权)人：南宁市创锦胶合板有限责任公司，
类型：发明
国别省市：广西;45
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