防老化复合管制造技术

本实用新型专利技术提供一种防老化复合管，包括管体部分，在所述管体部分的外侧表面由内至外依次覆盖有玻璃纤维层与防晒层，在所述管体部分的内侧表面由内至外覆盖有无机抗菌母粒层与润滑层。本实用新型专利技术通过在管体的外壁面上设置的防晒层与玻璃纤维层，能够防止、并阻隔阳光与紫外线对管体的照射，有效延缓管体的老化，还可以增加管体的强度，提高其使用寿命；另外，通过在管体的内壁面上设置的无机抗菌母粒层与硅胶质润滑层，使管体具有抗菌效果，并且可起到润滑管体内壁面、以防止结垢的作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种复合管，尤其是一种防老化复合管。
技术介绍
目前节水灌溉技术已经在我国逐步推广应用，在平原或土质较松软的地区，一般将输水管道埋设在地下。在山区的节水灌溉应用中，不可能将输水管道埋设在山石内(这样做的施工难度和成本太高)，只能露天设置输水管道，在风吹日晒和高低温的作用下，输水管道的老化速度加快，大大降低了使用寿命，增加了投资和生产成本，限制了节水灌溉技术的推广应用；另外，由于在山区露天应用，容易受到地面干草着火(不是森林大火)的影响，进一步加速老化。
技术实现思路
针对上述问题中存在的不足之处，本技术提供一种能够防止、并阻隔阳光与紫外线对管体的照射，有效延缓管体的老化，还可以增加管体的强度，提高其使用寿命的防老化复合管。为实现上述目的，本技术提供一种防老化复合管，包括管体部分，在所述管体部分的外侧表面由内至外依次覆盖有玻璃纤维层(2)与防晒层(1)，在所述管体部分的内侧表面由内至外覆盖有无机抗菌母粒层(6)与润滑层(7)。上述的防老化复合管，其中，所述防晒层(1)的厚度为0.5mm?0.8mm。上述的防老化复合管，其中，所述玻璃纤维层(2)的颜色为黑色。上述的防老化复合管，其中，所述润滑层(7)为硅胶质润滑层。上述的防老化复合管，其中，所述无机抗菌母粒层(6)由PAg-40载银抗菌剂制成。上述的防老化复合管，其中，所述管体部分由耐热内衬层(5)、其外侧的纤维增强层(3)、以及设置在二者之间的底涂层(4)构成。上述的防老化复合管，其中，所述纤维增强层(3)由缠绕在所述耐热内衬层(5)夕卜壁面上的连续纤维浸渍热固性树脂固化而成。上述的防老化复合管，其中，所述纤维增强层(3)由浸渍热固性树脂的纤维缠绕构成。上述的防老化复合管，其中，所述底涂层(4)为P-10底涂促进剂构成。与现有技术相比，本技术具有以下优点:本技术通过在管体的外壁面上设置的防晒层与玻璃纤维层，能够防止、并阻隔阳光与紫外线对管体的照射，有效延缓管体的老化，还可以增加管体的强度，提高其使用寿命;通过在管体的内壁面上设置的无机抗菌母粒层与硅胶质润滑层，使管体具有抗菌效果，并且可起到润滑管体内壁面、以防止结垢的作用。【附图说明】图1为本技术的剖视图。主要附图标记说明如下:1-防晒层;2-玻璃纤维布层;3-纤维增强层;4-底涂层;5-耐热内衬层;6_无机抗菌母粒层;7-润滑层。【具体实施方式】如图1所示，本技术包括管体部分，其中，在管体部分的外侧表面由内至外依次覆盖有玻璃纤维层2与防晒层1，在管体部分的内侧表面由内至外覆盖有无机抗菌母粒层6与润滑层7。管体部分由耐热内衬层5、其外侧的纤维增强层3、以及设置在二者之间的底涂层4构成。耐热内衬层5为耐热聚乙烯内衬管，其采用挤出工艺生产而成。纤维增强层3为缠绕在耐热内衬层5外壁面上的连续纤维浸渍热固性树脂固化而成。底涂层4为P-10底涂促进剂构成。另外，为了进一步增强纤维增强层3与底涂层4之间的连接性能，在二者之间还设有粘胶层(图中未示出)。该粘胶层为S506瞬间固化胶。在纤维增强层3的外壁面上依次覆盖有玻璃纤维层2与防晒层1。其中，防晒层1能防止阳光直射管体，有效延缓管体的老化，防晒层为市面上可以采购到的任意一种防晒涂料，其涂附厚度为0.5mm?0.8mm。玻璃纤维层2的颜色为黑色。黑色的玻璃纤维布不仅增加了管体的强度，并且能够阻隔任何光线特别是紫外线的射入，明显降低管体的老化速度，提高使用寿命。在耐热内衬层6的内壁面上依次覆盖有无机抗菌母粒层6与润滑层7。其中，无机抗菌母粒层6由PAg-40载银抗菌剂制成。无机母粒抗菌层在管体的内壁面形成活性氧，活性氧与细菌体内脱氢酶发生氧化作用而破坏其SH基，使得细菌不能发生代谢而死亡，从而使管体具有抗菌效果。润滑层7为硅胶质润滑层，硅胶质润滑层可起到润滑管体内壁面、以防止结垢的作用。以上所述仅为本技术的较佳实施例，对专利技术而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在专利技术权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本技术的保护范围内。【主权项】1.一种防老化复合管，包括管体部分，其特征在于，在所述管体部分的外侧表面由内至外依次覆盖有玻璃纤维层(2)与防晒层(1)，在所述管体部分的内侧表面由内至外覆盖有无机抗菌母粒层(6)与润滑层(7)。2.根据权利要求1所述的防老化复合管，其特征在于，所述防晒层(1)的厚度为0.5mm?0.8mmo3.根据权利要求2所述的防老化复合管，其特征在于，所述玻璃纤维层(2)的颜色为黑色。4.根据权利要求3所述的防老化复合管，其特征在于，所述润滑层(7)为硅胶质润滑层。5.根据权利要求4所述的防老化复合管，其特征在于，所述无机抗菌母粒层(6)由PAg-40载银抗菌剂制成。6.根据权利要求1至5中任一所述的防老化复合管，其特征在于，所述管体部分由耐热内衬层(5)、其外侧的纤维增强层(3)、以及设置在二者之间的底涂层(4)构成。7.根据权利要求6所述的防老化复合管，其特征在于，所述耐热内衬层(5)为耐热聚乙烯内衬管。8.根据权利要求6所述的防老化复合管，其特征在于，所述纤维增强层(3)由缠绕在所述耐热内衬层(5)外壁面上的连续纤维浸渍热固性树脂固化而成。9.根据权利要求6所述的防老化复合管，其特征在于，所述底涂层(4)为P-10底涂促进剂构成。【专利摘要】本技术提供一种防老化复合管，包括管体部分，在所述管体部分的外侧表面由内至外依次覆盖有玻璃纤维层与防晒层，在所述管体部分的内侧表面由内至外覆盖有无机抗菌母粒层与润滑层。本技术通过在管体的外壁面上设置的防晒层与玻璃纤维层，能够防止、并阻隔阳光与紫外线对管体的照射，有效延缓管体的老化，还可以增加管体的强度，提高其使用寿命；另外，通过在管体的内壁面上设置的无机抗菌母粒层与硅胶质润滑层，使管体具有抗菌效果，并且可起到润滑管体内壁面、以防止结垢的作用。【IPC分类】F16L57/00, F16L9/14【公开号】CN205118474【申请号】CN201520878713【专利技术人】李新忠 【申请人】李新忠【公开日】2016年3月30日【申请日】2015年11月5日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防老化复合管，包括管体部分，其特征在于，在所述管体部分的外侧表面由内至外依次覆盖有玻璃纤维层(2)与防晒层(1)，在所述管体部分的内侧表面由内至外覆盖有无机抗菌母粒层(6)与润滑层(7)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李新忠，
申请(专利权)人：李新忠，
类型：新型
国别省市：北京;11