浅海用钢塑复合软管制造技术

本实用新型专利技术涉及一种浅海用钢塑复合软管，属于管道设施技术领域。所述复合管由流体密封层、增强层、耐磨层、配重层、防护层复合而成。增强层为金属或非金属丝、绳、带缠绕或编织而成，流体密封层、耐磨层、防护层由聚乙烯或尼龙制成，配重层为耐海水腐蚀的金属材料制成，分段套在耐磨层外表面。本实用新型专利技术的管道为长距离连续的柔性管道，配重层为分段设置，保持了管道可盘卷的柔性，使本实用新型专利技术能够长距离盘卷，同时使管道的自重足以沉入海底。利用本实用新型专利技术铺设海底管道时，具备单根管道长度长、接头少，内外防腐，可自沉，施工快捷，可使用拖船铺设，无需昂贵的专业铺管船等优点，具备很高的技术经济效果。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种浅海用钢塑复合软管，属于管道设施

技术介绍
海底输油、气管道是海上油、气田开发生产系统的主要组成部分，它是连续的输送大量油、气最快捷、最安全和最经济的运输方式，通过海底管道能把海上油、气田的生产集输和储运系统联系起来，也可以将海上油、气田和陆上石油工业系统联系起来。近几十年来，随着海上油、气田的不断开发，海底输油、气管道实际上已经成为广泛应用于海洋石油工业的一种有效运输手段。海底输油、气管主要选用无缝钢管和直缝钢管，为了保温需要在钢管外包覆有保温层；为了防腐则需要在外面做防腐绝缘层和防护层，目前我国已铺设的海底管道中，小口径管全部采用无缝钢管，中口径管大多采用的是电阻焊直缝钢管，大口径管采用直缝焊接钢管。在海底管道的铺设方法中主要有浮游法、悬浮拖法、离底拖法、铺管船法及深水区域的“J”型铺管法等。虽然钢管的造价相对比较便宜，但是其安装则需要大型安装船，所以整个管道的成本非常昂贵；除使用无缝钢管和直缝钢管外，还可以使用法国的Coflexip、英国的ffellstream和荷兰的Pipelife等国外知名柔性软管制造厂商开发的柔性软管，但是柔性软管造价昂贵，安装也需要专业的安装船，所以整体费用也非常昂贵。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提出一种耐压、耐腐蚀、保温、便于运输，安装快速方便，制造成本和安装成本都相对较低，且能够自沉的浅海用钢塑复合软管道。为了解决以上技术问题，本技术提供一种浅海用钢塑复合软管所述钢塑复合软管由内至外依次设有流体密封层、增强层、耐磨层、配重层和防护层；所述流体密封层、增强层和耐磨层由内至外紧密粘结构成粘合整体管壁结构。本技术进一步限定的技术方案是前述的浅海用钢塑复合软管，所述增强层由至少两层增强带缠绕制成，增强带采用为芳纶纤维绳与中密度聚乙烯或PP-R或PE-RT 等热塑性塑料材料经挤出包覆或热辊成型制成；且相邻两层所述增强带分别以相反旋向缠绕，其中第一层增强带缠绕在流体密封层上，第二层增强带相反旋向缠绕在第一层上。前述耐磨层材料采用中密度聚乙烯或PP-R或PE-RT等热塑性塑料材料经包覆挤出制成。前述的浅海用钢塑复合软管，所述配重层由若干配重块组成，并分段布置在所述耐磨层上；所述配重块由高硅铸铁或其它表面涂覆耐海水腐蚀材料的金属制成，以提高管道的相对密度，使管道的比重大于海水，便于自沉安装；所述配重块之间的轴向配合采用锥面或球面，使得配重块之间可以相互转动，以利于浅海钢塑复合管的弯曲、盘卷。进一步的，前述的浅海用钢塑复合软管，所述流体密封层、增强层和耐磨层的各相邻层之间或整体通过红外或微波加热熔融粘结。本技术的有益效果是本技术的增强层由两层增强带组成，两层增强带以数值相同、方向相反的角度，分左右旋缠绕，不仅容易缠绕，而且由于每层增强层的相邻两圈增强带是平行的，因此在管体受力时能很好的抵消径向受力，提高管的承压能力。在耐磨层外增加配重层，具有抵抗内部压力、外部静水压力和冲击效应，由于配重块为分段且轴向具有锥面或球面配合，所以能够弯曲、盘卷，达到连续长度长的目的；配重层能够有效调整管体密度，在施工时能够自沉，便于施工。所以本技术具备承压高、耐腐蚀、能保温、 寿命长、可盘卷供货、施工便捷等优点。附图说明图1为本技术实施例结构示意图。图2为图1的配重层剖面示意图。具体实施方式实施例1本实施例的浅海用钢塑复合软管道如图1所示，由内至外依次为流体密封层11、 增强层21、耐磨层31、配重层41和防护层51，流体密封层11由PI5R或PE-RT等热塑性塑料材料经挤出成型制成，耐磨层由中密度聚乙烯材料或PP-R或PE-RT等热塑性塑料材料包覆挤出制成。在流体密封层11和耐磨层31之间还具有非常重要的增强层21。在具体的制作过程中，首先制作增强层21的增强带，该增强带由芳纶纤维绳经与中密度聚乙烯或PP-R或PE-RT等热塑性塑料材料经挤出包覆或热辊成型制成，使用卷盘对增强带按定长进行圈收后备用。流体密封层通过挤出成型定径后，在缠绕第一层增强带前，对流体密封层外表面以及第一层增强带与流体密封层表面待粘结的一面进行红外或微波加热，然后将第一层增强带以一定的平衡角缠绕在流体密封层表面上，实现缠绕与熔接粘结；对上述已缠绕粘结的第一层增强带的外表面以及第二层增强带与其待粘合的一面进行红外或微波加热，然后将第二层增强带以相反旋向缠绕在第一层增强带的外表面，实现缠绕与熔接粘结。如管道需要承受更大的压力，可以对增强层21加以改进，使缠绕层变成双层、四层缠绕或者更多层缠绕。对上述成型体的外表面进行加热，挤出包覆耐磨层，成型定径，形成粘合式管壁的浅海用钢塑复合软管的内三层。也可以将流体密封层挤出成型、增强层缠绕成型、耐磨层包覆成型制作完成后，使用红外或微波进行整体加热，实现管壁粘合。需要说明的是，上述三层结构通过整体红外或微波加热的方式形成紧密粘结的粘合式管壁结构。上述增强层中的增强带以平衡角，分左右旋缠绕，第一层增强带缠绕在流体密封层上，第二层增强带缠绕在第一层上，这样可以很方便的进行缠绕。两层增强带以平衡角缠绕，使得在管体受力时径向力能够抵消。完成前三层的制作后在耐磨层31上间断的套上配重块，形成一层配重层41，将装好配重块的管体经过挤出机，在配重层41的表面包覆上为高密度聚乙烯或其它热塑性材料防护层51。 除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．　一种浅海用钢塑复合软管，其特征在于：所述钢塑复合软管由内至外依次为流体密封层、增强层、耐磨层、配重层和防护层。

【技术特征摘要】
1.一种浅海用钢塑复合软管，其特征在于所述钢塑复合软管由内至外依次为流体密封层、增强层、耐磨层、配重层和防护层。2.根据权利要求1所述的浅海用钢塑复合软管，其特征在于所述增强层由至少两层增强带缠绕制成，且相邻两层所述增强带分别以相反旋向缠绕。3.根据权利要求1所述的浅海用钢塑复合软管，其特征在于所述配重层由若干配重...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘强，路勇，尹镇喜，
申请(专利权)人：航天晨光股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：84