【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种管体软质防护层切断装置，尤其是一种燃气管软质pvc防护层切断装置，属于管件制造。
技术介绍
1、现有燃气管外层pvc或pe防护层为采用线上连续包覆工艺，切断软管分离后，其端部会留有多余部分，借助美工刀或剪刀修剪不仅费时费力，且存在安全隐患，而使用自动化装置又造价高昂，难于维护保养，需要专业维修维护人员，不适用于小批量生产。
2、检索可知，公开号为cn 213562749 u的中国专利文献公开了一种传送医用弹簧钳头端自动化切皮装置，通过一个电机、两个滚轮、七个气缸及一系列复杂结构实现自动化切皮。虽然该技术的技术方案实现了自动化切皮，但需要电、气等诸多其他资源，且结构复杂，容易出现故障，单机成本高昂，实际应用有诸多不便。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：针对上述现有技术存在的问题，提出一种结构简单、使用便捷、并确保安全的管体软质防护层切断装置。
2、为了达到以上目的，本技术管体软质防护层切断装置的基本技术方案为：
3、包括支撑夹具和芯杆的底座，所述底座的上部固定一端延伸出垂向壁板的水平弯板，所述垂向壁板上开有垂向通槽；
4、所述夹具包括固定在所述水平弯板远离垂向壁板一端的开口朝上半圆弧形下半夹、以及开口朝下的半圆弧形上半夹，所述下半夹与上半夹的一侧铰接、且对合后形成与待切皮管体外径适配的穿孔；所述上半夹开有径向的装刀槽及固刀结构；
5、所述芯杆的两端分别具有与所述垂向通槽宽度适配的螺纹段和与待切皮管体内径适配
6、使用时，刃口伸入上半夹的切皮刀装在装刀槽并固定后，将待切皮管体套在芯杆的直杆段并借助扩径限位段定位，担在打开上半夹后的下半夹上，其螺纹段穿过水平弯板垂向壁板的垂向通槽，调好水平位置后并螺母并紧，之后合上并固定上半夹，拧转待切皮管体一周，即可利用其与切皮刀的相对转动，便捷快速完成切皮，并确保安全。
7、本技术进一步的完善是，所述底座由底板上的管柱及支撑在所述管柱上端的水平弯板固连而成。
8、本技术再进一步的完善是，所述下半夹的半圆弧两端为下半圆环边，两端的下半圆环边之间为下让位凹槽。
9、本技术更进一步的完善是，所述上半夹的半圆弧两端为上半圆环边，两端的上半圆环边为上让位凹槽。
10、本技术还进一步的完善是，所述固刀结构由所述上半夹的轴向螺纹孔中侧向顶紧刀片的固刀螺栓构成。
11、本技术又进一步的完善是，所述上半夹固定径向延伸的手柄。
12、本技术仍进一步的完善是，所述芯杆的直杆段具有锥尾端。
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1.一种管体软质防护层切断装置，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的管体软质防护层切断装置，其特征在于：所述底座由底板上的管柱及支撑在所述管柱上端的水平弯板固连而成。
3.根据权利要求2所述的管体软质防护层切断装置，其特征在于：所述下半夹的半圆弧两端为下半圆环边，两端的下半圆环边之间为下让位凹槽。
4.根据权利要求3所述的管体软质防护层切断装置，其特征在于：所述上半夹的半圆弧两端为上半圆环边，两端的上半圆环边为上让位凹槽。
5.根据权利要求4所述的管体软质防护层切断装置，其特征在于：所述固刀结构由所述上半夹的轴向螺纹孔中侧向顶紧刀片的固刀螺栓构成。
6.根据权利要求5所述的管体软质防护层切断装置，其特征在于：所述上半夹固定径向延伸的手柄。
7.根据权利要求6所述的管体软质防护层切断装置，其特征在于：所述芯杆的直杆段具有锥尾端。
【技术特征摘要】
1.一种管体软质防护层切断装置，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的管体软质防护层切断装置，其特征在于：所述底座由底板上的管柱及支撑在所述管柱上端的水平弯板固连而成。
3.根据权利要求2所述的管体软质防护层切断装置，其特征在于：所述下半夹的半圆弧两端为下半圆环边，两端的下半圆环边之间为下让位凹槽。
4.根据权利要求3所述的管体软质防护层切断装置，其特征在于：所述上半...
【专利技术属性】
技术研发人员：何瑞彬，张志伟，叶朝晖，张礼传，
申请(专利权)人：航天晨光股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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