一种平头精轧钢管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平头精轧钢管，包括管体，所述管体的端部内侧和外侧设置有倒角，倒角范围为30°～60°；所述管体包括内防腐层、内钢管层、防护层和外套钢管层，所述内防腐层设置在内钢管层内壁，所述防护层设置在内钢管层外壁，所述外套钢管层设置在防护层外壁。本实用新型专利技术具有良好的耐腐蚀和耐冲击性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢管
，尤其涉及一种平头精轧钢管。
技术介绍
钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起，19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。所以，任何其他类型的钢材都不能完全代替钢管，但钢管可以代替部分型材和棒材。钢管对国民经济发展和人类生活品质的提高关系甚大，远胜于其他钢材。从人们的日常用具、家具、供排水、供气、通风和采暖设施到各种农机用具的制造、地下资源的开发、国防和航天所用枪炮、子弹、导弹、火箭等都离不开钢管。正由于钢管与人类生活、生产活动密不可分，钢管工业的生产技术不仅发展迅速，而且推陈出新，钢管生产在钢铁工业中占有不可替代的位置。所以专利技术一种精度更高、使用寿命更长、防腐性能更优越的钢管尤为迫切。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种平头精轧钢管，具有良好的耐冲击性，使用寿命更长。技术方案：为实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种平头精轧钢管，包括管体，所述管体端部内侧和外侧设置有倒角，倒角范围为30°～60°，优选所述倒角为45°。进一步的，所述管体包括内防腐层、内钢管层、防护层和外套钢管层，所述内防腐层设置在内钢管层内壁，所述防护层设置在内钢管层外壁，所述外套钢管层设置在防护层外壁。进一步的，所述外套钢管层的硬度大于防护层的硬度。进一步的，所述内防腐层厚度为0.1-0.2mm，所述防护层厚度为0.1-0.3mm，所述外套钢管层厚度为1-5mm。进一步的，所述管体端部通过平头机磨平，使端面与轴向垂直，保证美观。有益效果：本技术具有良好的耐腐蚀和耐冲击性。附图说明附图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作更进一步的说明。如附图1所示，一种平头精轧钢管，包括管体，所述管体端部通过平头机磨平美观，使管体端面与管体的轴向垂直。所述管体端部内侧和外侧设置有倒角，倒角范围为30°～60°，本技术优选倒角值为45°。所述管体包括内防腐层6、内钢管层1、防护层4和外套钢管层5，所述内防腐层6设置在内钢管层1内壁，所述防护层4设置在内钢管层1外壁，所述外套钢管层5设置在防护层4外壁。所述外套钢管层5的硬度大于防护层4的硬度。设计时，所述内防腐层6厚度为0.1-0.2mm，优选0.15mm；所述防护层4厚度为0.1-0.3mm，优选0.2mm，所述外套钢管层5厚度为1-5mm，优选3.6mm。以上优选尺寸均为积累大量生产经验后得出的最佳尺寸。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平头精轧钢管，其特征在于：包括管体，所述管体的端部内侧和外侧设置有倒角，倒角范围为30°～60°；所述管体包括内防腐层(6)、内钢管层(1)、防护层(4)和外套钢管层(5)，所述内防腐层(6)设置在内钢管层(1)内壁，所述防护层(4)设置在内钢管层(1)外壁，所述外套钢管层(5)设置在防护层(4)外壁。

【技术特征摘要】
1.一种平头精轧钢管，其特征在于：包括管体，所述管体的端部内侧和外侧设置有倒角，倒角范围为30°～60°；
所述管体包括内防腐层(6)、内钢管层(1)、防护层(4)和外套钢管层(5)，所述内防腐层(6)设置在内钢管层(1)内壁，所述防护层(4)设置在内钢管层(1)外壁，所述外套钢管层(5)设置在防护层(4)外壁。
2.根据权利要求1所述一种平头精轧钢管，其特征在于：所述外套钢管层(5)的硬度...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆坚，
申请(专利权)人：江苏承中和高精度钢管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32