一种防腐用复合胶膜及其制备方法技术

技术编号:13962514 阅读:109 留言:0更新日期:2016-11-07 09:40
本发明专利技术提供了一种防腐用复合胶膜及其制备方法。所述防腐用复合胶膜包括防护层和设置于防护层的粘接层,防护层包括硅酮胶层、聚硫胶层或结构胶层;粘接层设置于所述防护层。本发明专利技术的防腐用复合胶膜,使用方便,不受环境和温度的影响,且克服了其他防腐工艺在特殊环境中施工不方便的缺点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种复合胶膜,具体为一种防腐用复合胶膜及其制备方法
技术介绍
腐蚀造成各种事故和重大灾害。埋地输油燃气、水等管道、管网的泄漏等,除损失大量有用的物质外又造成严重的环境污染,甚至引起火灾、爆炸、塌毁等灾难性事故。同时海洋钢筋混凝土设施,如码头、栈桥、人工岛、跨海大桥等同样也存在腐蚀问题。鉴于腐蚀的普遍存在,为了防止或减缓腐蚀的发生,各种防腐材料和工艺应运而生。粘弹体胶带作为一种防腐新产品具有独特的冷流特性,在防腐及修复的过程中可以自修复,以达到完全保护的效果。使用过程中不需要涂刷底漆,无脱落、无开裂、无硬化,具有很强的粘结力,良好的耐化学性无阴极保护剥离现象,彻底杜绝水分侵入及微生物腐蚀等优点的存在使其具有独特的长效性。而且复合胶膜施工简单方便,对表面的处理要求不高,是防腐保护的理想产品。现有技术1(专利CN101935500A)涉及一种防腐粘弹体胶带,包括依次设置的保护膜层、第一粘弹体胶层、增强网层、第二粘弹体胶层和离型膜层,保护膜层与第一粘弹体胶层、第一粘弹体胶层与增强网层、增强网层与第二粘弹体胶层彼此粘结复合成一体,离型膜层粘贴于第二粘弹体胶层上,其中粘弹体胶由下列重量分数的原料制得:3%~10%的丁基橡胶、5%~10%的高分子量聚异丁烯、25%~35%的中分子量聚异丁烯、10%~15%的低分子量聚异丁烯、30%~45%的无机增强粉料、0.5%~1.0%的抗氧剂、0.5%~1.0%的防老剂、0%~1.0%的色料。上述现有的粘弹体胶带具有自修复功能,使用时无需涂刷底漆,可直接用于异型构件防腐。现有技术2(专利CN102382593A)公开了一种高温型粘弹体防腐密封胶带及其制备方法,该高温型粘弹体防腐密封胶带,为层状结构,依次由聚乙烯膜、第一粘弹体胶料层、聚乙烯网层、第二粘弹体胶料层和PET防粘膜
组成,其中所述第一粘弹体胶料层和第二粘弹体胶料层的材质由下述组分按重量份组成:低分子量聚异丁烯2-5份,中分子量聚异丁烯35-45份,高分子量聚异丁烯5-10份,无机填料40-50份,抗氧剂0.2-0.5份,颜料0.0001-0.0005份。上述现有的封胶带用于石油天然气管道以及异形设备的防腐保护,具有独特的冷流性,在防腐过程中可以达到自修复功能,同时能够彻底的杜绝水分侵入,彻底杜绝微生物腐蚀,具有良好的长效防护性。目前,粘弹体防腐产品的研究已逐步展开,然而现有的粘弹体胶带作为防腐层,其剪切强度小,抵抗外界机械力量的能力较差。为了抵抗外界力量的冲击,需要在粘弹体外面增加热收缩带以增强其使用寿命。但是与其配套的现场防腐大多采用手工操作,受现场施工环境、人员因素影响非常大,施工极不方便。现有技术2的高温型粘弹体防腐密封胶带虽然扩大了粘弹体的适用范围,但是也具有一定的局限性,只是对单一的环境进行改善,不能完全覆盖市场需求。另外,现有技术1与现有技术2的胶带的保护膜层主要是塑料类材质,一般不能作为最外层防护;且内部的粘弹体胶层是一种不固化的弹性体,具有一定的流动性,不能起结构作用,而且强度也较小,不能单独使用。
技术实现思路
本专利技术的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷,提供一种防腐用复合胶膜,包括防护层和粘接层,所述防护层包括硅酮胶层、聚硫胶层或结构胶层;所述粘接层设置于所述防护层。根据本专利技术的一实施方式,所述结构胶层包括:根据本专利技术的另一实施方式,还包括离型膜层,所述离型膜层设置于所述粘接层。根据本专利技术的另一实施方式,所述粘接层为丁基胶膜层。根据本专利技术的另一实施方式,还包括芯层,设置于所述防护层与所述粘接层之间,用以连接所述防护层与所述粘接层。根据本专利技术的另一实施方式,所述芯层选自铝箔、玻纤布铝箔、铝箔复合膜中的一种。本专利技术进一步提供了一种防腐用复合胶膜的制备方法,包括将硅酮胶或聚硫胶涂至粘接层的表面,固化成型;或者将结构胶膜与粘接层通过挤出成型相复合,制得所述防腐用复合胶膜。根据本专利技术的一实施方式,包括:将所述粘接层与离型膜层通过挤出成型复合成膜;以及将硅酮胶或聚硫胶涂至所述粘接层上与所述离型膜层相对的一侧,固化成型,制得所述防腐用复合胶膜。根据本专利技术的另一实施方式,包括:将芯层、所述粘接层以及离型膜层通过挤出成型复合成膜;以及将硅酮胶或聚硫胶涂至芯层上与粘接层相对的一侧,固化成型,制得所述防腐用复合胶膜。根据本专利技术的另一实施方式,包括:将结构胶膜、芯层、粘接层以及离型膜层通过挤出成型复合成膜,制得所述防腐用复合胶膜。本专利技术的防腐用复合胶膜,使用方便,不受环境和温度的影响,且克服了其他防腐工艺在特殊环境中施工不方便的缺点,例如:对于需要手工涂覆的保护层,在施工位置和环境较恶劣时,涂覆非常不方便,而复合胶膜只需选择合适的产品包覆即可;另外,在长期受海浪和漂浮物冲击的环境下,单一的包覆产品抗冲击能力不足,二次施工又不太方便,选择强度大的复合胶膜即可解决上述难题。具体实施方式体现专利技术特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本专利技术能够在不同的实施例上具有各种的变化,其皆不脱离本专利技术的范
围,且其中的描述在本质上是当作说明之用,而非用以限制本专利技术。本专利技术提供了一种防腐用复合胶膜,包括防护层和设置于防护层的粘接层。防护层包括硅酮胶层、聚硫胶层或结构胶层,起到防腐、防护的作用;粘接层,设置于所述防护层,用于粘接于防腐产品。在本专利技术的一实施方式中,粘接层包括第一表面和第二表面,粘接层通过第一表面复合于防护层,并通过第二表面粘接于防腐产品。或者还可包括离型膜层,粘接层通过第二表面粘接于离型膜层,使用时可将离型膜层剥离,将复合胶膜通过粘接层的第二表面贴覆于防腐产品。进一步地,本专利技术对用于离型膜层的材料没有限定,例如可以为BOPP离型膜(双向拉伸聚丙烯薄膜)、PE(聚乙烯)膜及PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)膜中的一种。本专利技术中,防护层的厚度可以为0.8~1.2mm,优选为1mm。防护层材质不同的复合胶膜具有不同的优势,可根据施工环境选择合适的胶膜。在本专利技术的一实施方式中,防护层可以为硅酮胶层,硅酮胶层具有较大的结构强度、弹性、优良的耐紫外性能和优异的耐候性能,用于充当防腐用复合胶膜的防护层可增强产品的耐紫外性及耐候性,同时还可降低复合胶膜的损耗。其中硅酮胶层的材质可为现有技术的硅酮密封胶,该密封胶例如可由下述重量份的原料制成:在本专利技术的另一实施方式中,防护层可以为聚硫胶层,聚硫胶层具有优
良的密封、耐油、耐酸碱等性能,用于充当复合胶膜的防护层可使防腐产品更耐酸碱的腐蚀。聚硫胶层的材质可为现有技术的聚硫密封胶,该密封胶例如可由下述重量份的原料制成:在本专利技术的另一实施方式中,防护层可以为结构胶层,结构胶层具有极高的结构强度和硬度、良好的稳定性、耐久性和环保性,用于充当防护层可提高防腐产品抵抗外界机械力量的能力,该密封胶可由下述重量份的原料制成:在本专利技术的一实施方式中,粘接层可以为丁基胶膜层,其厚度可以为
0.8~1.2mm,优选为1mm。其中丁基胶膜层的材质可为现有技术的丁基密封胶。进一步地,为增强防护层与粘接层之间的作用力,可在防护层与粘接层之间增设芯层,芯层例如可以为铝箔。为了进一步增强复合胶膜的韧性,芯层还可以为网状物,例如:聚酯网、PE本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种防腐用复合胶膜,包括防护层,包括硅酮胶层、聚硫胶层或结构胶层;以及粘接层,设置于所述防护层。

【技术特征摘要】
1.一种防腐用复合胶膜,包括防护层,包括硅酮胶层、聚硫胶层或结构胶层;以及粘接层,设置于所述防护层。2.根据权利要求1所述的复合胶膜,其中所述结构胶层包括:3.根据权利要求1所述的复合胶膜,其中还包括离型膜层,所述离型膜层设置于所述粘接层。4.根据权利要求1所述的复合胶膜,其中所述粘接层为丁基胶膜层。5.根据权利要求1至4中任一项所述的复合胶膜,其中还包括芯层,设置于所述防护层与所述粘接层之间,用以连接所述防护层与所述粘接层。6.根据权利要求5所述的复合胶膜,其中所述芯层选自铝箔、玻纤布铝箔、铝箔复合膜中的一种。7.一种权利要求1至6中任一项所述的防腐用复合胶膜的制备方法,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张燕红王海利袁培峰张娜娜李文莉王玲玲姜丽丽王好春朱吟湄李萌杨亚娟
申请(专利权)人:郑州中原应用技术研究开发有限公司郑州思蓝德新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:河南;41

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