【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于轨道车辆密封胶涂打工艺用胶嘴装置领域,具体涉及一种轨道车辆密封用新型胶嘴。
技术介绍
不均匀的胶液厚度会导致胶缝宽度的变化,待胶液定性后,其所形成的胶缝参差不齐,不够光滑和美观。因此轨道车辆密对于密封胶的胶缝质量具有较为严格验收控制标准,例如轨道车辆的车门密封框打胶、贯通道打胶等工序均要求按如图1所示的胶缝横截面控制其宽度d和厚度h的尺寸参数。现有轨道车辆密封胶涂打工艺为利用保护胶带保证胶缝的宽度,待胶液凝固定型后再撕除保护胶带,但该方法不仅费时费力,而且会对保护胶带和密封胶的均造成一定程度的浪费。由于目前没有能满足胶缝横截面参数控制的胶嘴,因此上述对上述胶缝横截面控制的作业需要较多经验技巧,其打胶操作过程难以实现稳定控制,致使胶缝质量无法得到高效而可靠的保障。
技术实现思路
为了解决现有轨道车辆密封打胶缺少能满足胶缝横截面参数控制的胶嘴,致使对胶缝横截面宽度和厚度的尺寸参数控制需要较多经验技巧,其打胶操作过程难以实现稳定控制,胶缝质量无法得到高效而可靠的保障的技术问题,本专利技术提供一种轨道车辆密封用新型胶嘴。本专利技术解决技术问题所采取的技术方案如下:轨道车辆密封用新型胶嘴,其为金属胶管,该金属胶管包括胶管体和出胶口,出胶口包括出胶口直线段和出胶口圆弧段,出胶口圆弧段呈圆拱型;所述胶管体为径向单侧压扁的圆管,其被压扁的圆管部分为圆弧面,其未被压扁的圆管部分为圆弧面。上述胶管体是壁厚为k=0.5毫米的薄壁钢管,其底面外侧壁圆形轮廓的直径为D=9毫米;出胶口圆弧段的高度h=4毫米,出胶口圆弧段的跨度以及出胶口直线段的宽度均为d=13毫米。上述出 ...
【技术保护点】
轨道车辆密封用新型胶嘴,其特征在于:该胶嘴为金属胶管(1),金属胶管(1)包括胶管体(1‑1)和出胶口(1‑2),出胶口(1‑2)包括出胶口直线段(1‑2‑1)和出胶口圆弧段(1‑2‑2),出胶口圆弧段(1‑2‑2)呈圆拱型;所述胶管体(1‑1)为径向单侧压扁的圆管,其被压扁的圆管部分为圆弧面(1‑1‑1),其未被压扁的圆管部分为圆弧面(1‑1‑2)。
【技术特征摘要】
1.轨道车辆密封用新型胶嘴,其特征在于:该胶嘴为金属胶管(1),金属胶管(1)包括胶管体(1-1)和出胶口(1-2),出胶口(1-2)包括出胶口直线段(1-2-1)和出胶口圆弧段(1-2-2),出胶口圆弧段(1-2-2)呈圆拱型;所述胶管体(1-1)为径向单侧压扁的圆管,其被压扁的圆管部分为圆弧面(1-1-1),其未被压扁的圆管部分为圆弧面(1-1-2)。2.如权利要求1所述的轨道车辆密封用新型胶嘴,其特征在于:所述胶管体(1-1)是壁厚为k=0.5毫米的薄壁...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙志怀,刘锦,赵鹏洋,郎野童,
申请(专利权)人:中车长春轨道客车股份有限公司,
类型:发明
国别省市:吉林;22
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