【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工领域，尤其涉及一种大型船用球形薄壁推进器壳体镗加工工装。
技术介绍
大型船用球形薄壁推进器壳体工件，原有工件加工时采用多点支撑或焊接辅助支撑点固定工件进行加工，用以提高工件加工时的刚性，保证加工的可行性，但工件与支撑件为点接触，支撑受力不均，重力作用下壳体局部变形较大，影响工件的圆度、同轴度；且壳体筒壁很薄，加工时会产生震刀，从而影响工件的表面粗糙度，降低工件加工质量。
技术实现思路
针对上述问题，本技术目的在于提供一种大型船用球形薄壁推进器壳体镗加工工装，使工件加工时表面受力均匀，保证工件加工的形位公差和表面粗糙度，提高工件的加工质量。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种大型船用球形薄壁推进器壳体镗加工工装，包括支撑块、球面垫圈组、调整螺栓、锁紧螺母，所述球面垫圈组设置在支撑块下方，球面垫圈组由上下两部分组成，球面垫圈组上部与支撑块固定连接，球面垫圈组下部与调整螺栓固定连接，球面垫圈组的上部与下部之间球面接触，所述支撑块与推进器壳体的接触面为弧形结构，弧形的弧度与推进器壳体的球形表面适配，所述锁紧螺母与调整螺栓螺纹连接。本技术的一种优选方案，所述支撑块的弧形结构表面设有硬质橡胶。本技术的另一种优选方案，所述调整螺栓下方设有调整螺母，所述调整螺母与调整螺栓固定连接。本技术的大型船用球形薄壁推进器壳体镗加工工装，球面垫圈组可自动调整受力位置使其受力均匀，支撑块与推进器壳体接触面采用弧形结构，使推进器壳体表面受力均匀，并在支撑块弧形结构接触面上设置硬质橡胶，达到工件加工时减震目的，保证工件加工的表面粗糙度，提高工件加工质量。附图说明图1为本...
【技术保护点】
一种大型船用球形薄壁推进器壳体镗加工工装，其特征在于：包括支撑块（20）、球面垫圈组（30）、调整螺栓（40）、锁紧螺母（60），所述球面垫圈组（30）设置在支撑块（20）下方，球面垫圈组（30）由上下两部分组成，球面垫圈组（30）上部（31）与支撑块（20）固定连接，球面垫圈组（30）下部（32）与调整螺栓（40）固定连接，球面垫圈组（30）的上部（31）与下部（32）之间球面接触，所述支撑块（20）与推进器壳体的接触面为弧形结构，弧形的弧度与推进器壳体的球形表面适配，所述锁紧螺母（60）与调整螺栓（40）螺纹连接。
【技术特征摘要】
1.一种大型船用球形薄壁推进器壳体镗加工工装，其特征在于：包括支撑块（20）、球面垫圈组（30）、调整螺栓（40）、锁紧螺母（60），所述球面垫圈组（30）设置在支撑块（20）下方，球面垫圈组（30）由上下两部分组成，球面垫圈组（30）上部（31）与支撑块（20）固定连接，球面垫圈组（30）下部（32）与调整螺栓（40）固定连接，球面垫圈组（30）的上部（31）与下部（32）之间球面接触，所述支撑块（20）...
【专利技术属性】
技术研发人员：云祥有，东晓亮，周萌，
申请(专利权)人：上海齐达重型装备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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