【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石油化工，尤其涉及一种模块化内件的吊运装置。
技术介绍
1、随着石油、化工设备的越来越大型化，设备内部的内件也朝模块化发展，造成内件体积大，重量重等特点，在制造过程中，安全顺利的将内件安装入筒体，成为设备制造中必须要克服的一个关键节点。
2、该模块的特点是一系列鼓泡板等间距排列组焊而成，易变形，体积大，吨位重。单个模块尺寸为1066×2122×5910mm，重达15吨。在保证内件既不受损又要安全顺利的吊运进筒体，需要设计专用的吊运工装，才能将模块平稳、安全、高效的装入筒体内，为此，我们提出一种模块化内件的吊运装置。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模块化内件的吊运装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、设计一种模块化内件的吊运装置，包括工字梁和筒体，所述筒体的一端上部安装有临时支撑件，所述临时支撑件的下端与工字梁固定连接，所述工字梁的一端固定安装有可拆卸框架，所述可拆卸框架位于筒体...
【技术保护点】
1.一种模块化内件的吊运装置,包括工字梁(1)和筒体(14)，其特征在于，所述筒体(14)的一端上部安装有临时支撑件(13)，所述临时支撑件(13)的下端与工字梁(1)固定连接，所述工字梁(1)的一端固定安装有可拆卸框架(15)，所述可拆卸框架(15)位于筒体(14)的内部，所述工字梁(1)的下部滑动安装有两个手推跑车(11)，两个所述手推跑车(11)的下端均连接有手拉葫芦(12)，所述手拉葫芦(12)的下端连接有模块。
2.根据权利要求1所述的模块化内件的吊运装置，其特征在于，所述可拆卸框架(15)包括工字钢第一横杆(3)、工字钢纵杆(4)、工字钢斜杆(...
【技术特征摘要】
1.一种模块化内件的吊运装置,包括工字梁(1)和筒体(14)，其特征在于，所述筒体(14)的一端上部安装有临时支撑件(13)，所述临时支撑件(13)的下端与工字梁(1)固定连接，所述工字梁(1)的一端固定安装有可拆卸框架(15)，所述可拆卸框架(15)位于筒体(14)的内部，所述工字梁(1)的下部滑动安装有两个手推跑车(11)，两个所述手推跑车(11)的下端均连接有手拉葫芦(12)，所述手拉葫芦(12)的下端连接有模块。
2.根据权利要求1所述的模块化内件的吊运装置，其特征在于，所述可拆卸框架(15)包括工字钢第一横杆(3)、工字钢纵杆(4)、工字钢斜杆(5)、工字钢第二横杆(6)、连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙爱华，盛轶晖，
申请(专利权)人：上海齐达重型装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。