【技术实现步骤摘要】
本申请涉及搅拌设备的，特别是涉及一种搅拌设备的波纹夹套。
技术介绍
1、搅拌设备是用于将不同物料进行混合并使其充分反应的重要装置，广泛应用于化工、医药、生物工程以及食品加工等行业。这些行业的生产过程中，对物料的混合均匀度和反应条件的要求极为严格，而搅拌设备的性能直接影响到最终产品的质量和产量。其中，搅拌设备的夹套是实现控温功能的关键部件，其不仅能够保证物料在适宜的温度下进行反应，还能有效防止因温度波动引起的物料变质或反应不完全等问题，进而确保生产过程的稳定性和安全性。
2、现有搅拌设备的夹套样式呈现多样化，主要包括整体夹套、盘管夹套、蜂窝夹套等，整体夹套是在搅拌设备（如搅拌罐）的外周侧套上一个直径稍大的容器，这种夹套结构简单，制造也容易，然而，由于整体夹套的结构较为单薄，其在高温或高压环境下容易发生变形。盘管夹套则是通过在搅拌设备外周侧布置盘管来实现控温，但由于盘管无法对搅拌设备进行全包围，导致整体控温效果不佳，尤其是在大型搅拌设备中更为明显。蜂窝夹套虽然具有良好的控温效果，但制作工艺复杂，对制造人员的技术要求高，因此，亟需一种结构强度高且控温效果佳的搅拌设备夹套，以满足现代工业生产的高标准要求。
技术实现思路
1、为了提高夹套的结构强度和控温效果，本申请提供了一种搅拌设备的波纹夹套。
2、本申请提供的一种搅拌设备的波纹夹套采用如下技术方案：
3、一种搅拌设备的波纹夹套，包括多个第一预制板，多个所述第一预制板之间合围形成环状，并包围于搅拌设备的外
4、通过采用上述的技术方案，第一预制板呈波浪状，多个第一预制板组合包围搅拌设备的外周侧后，在搅拌设备的外周侧形成多个控温通道。这使得可以根据实际需求，向控温通道内通入换热介质，从而有效控制搅拌设备内的温度。同时，多个第一预制板对搅拌设备形成全包围，且将第一预制板设置为波浪状，提高了第一预制板的结构强度，使其不易在热胀冷缩或外力作用下发生变形，大大提升了夹套的结构强度和控温效果。
5、可选的，所述第一预制板位于第一波谷的表面开设有多个用于进行焊接的焊孔，多个所述焊孔沿控温通道的长度方向间隔排布；相邻两个所述第一预制板相互靠近的侧壁相互抵接并组合形成所述第一波谷。
6、通过采用上述的技术方案，通过焊孔的设置，使第一预制板焊接固定于搅拌设备的外周壁，另外，相邻两个第一预制板相互抵接的部分为第一波谷，经焊接后，使相邻两个第一预制板连为一体，从而使多个第一预制板对搅拌设备形成全包围，提高控温效果。
7、可选的，每一所述第一预制板均安装有第二预制板，所述第二预制板呈波浪状并形成多个第二波峰和多个第二波谷；所述第一预制板的多个第一波峰和第二预制板的多个第二波峰之间呈交错排布，所述第二预制板将第一预制板的控温通道分隔形成第一保温区和两个控温区，所述第一保温区位于第一预制板的第一波峰和第二预制板的第二波谷之间，两个所述控温区分布于第一保温区的两侧，且所述控温区位于第一预制板的第一波谷和第二预制板的第二波谷之间；所述第一预制板的第一波谷和第二预制板的第二波峰之间合围形成第二保温区；所述控温区用于通入换热介质，所述第一保温区和第二保温区均用于通入保温气体。
8、通过采用上述的技术方案，第二预制板的加入使得第一预制板的控温通道被进一步分隔成第一保温区和两个控温区。控温区能够更精确地控制搅拌设备内的温度变化，而第一保温区和第二保温区则能有效保持设备的恒温状态，减少热量损失，提高控温效率和稳定性。另一方面，第一预制板和第二预制板的波浪形设计及其交错排布方式，增强了夹套的整体结构强度，防止因热胀冷缩或外力作用导致的变形，提升了夹套的使用寿命和可靠性。
9、可选的，所述第一预制板的第一波峰和相邻的第一波谷之间为第一波长段，所述第二预制板的第二波峰和相邻的第二波谷之间为第二波长段；所述第一波长段和第二波长段之间呈交叉设置，所述第一波长段的顶壁开设有用于避让第二波长段的第一避让槽，所述第二波长段的底壁开设有用于避让第一波长段的第二避让槽；所述第一波长段和第二波长段之间设有束紧组件，所述束紧组件用于束紧第一波长段和第二波长段，以对所述第一避让槽和第二避让槽进行密封。
10、通过采用上述的技术方案，第一波长段和第二波长段之间的交叉设置，使得第一预制板和第二预制板能够紧密配合，提高整体结构的稳定性和强度。同时，第一避让槽和第二避让槽的设计，确保了第一波长段和第二波长段在交叉处不会产生干涉，保证了夹套的整体平顺性。束紧组件的使用进一步增强了第一波长段和第二波长段之间的连接稳定性，有效防止介质泄漏，提升了夹套的密封性能。
11、可选的，所述第一波长段和第二波长段的交叉处形成多个束紧区，所述束紧组件包括束紧杆、束紧盘以及束紧件，所述束紧杆的数量与束紧区的数量对应设置，每一所述束紧杆均穿设于对应的束紧区；所述束紧盘设置有两个并对称分布于束紧杆的两端，每一所述束紧盘均开设有多个供束紧杆穿过的滑动槽；所述束紧件设置于束紧盘以用于驱使所有束紧杆同步朝束紧盘的中心位移。
12、通过采用上述的技术方案，束紧杆穿设于各自对应的束紧区，且束紧杆的两端分别穿过两个束紧盘的滑动槽后，通过束紧件驱使所有束紧杆同步朝束紧盘的中心位移，从而使多个束紧杆夹紧于第一波长段和第二波长段的交叉处，使第一预制板和第二预制板之间连为整体，并提升整体的密封性能。
13、可选的，所述束紧件包括转动环和束紧块，所述转动环转动连接于束紧盘并与束紧盘螺纹连接，所述束紧块设置于转动环的内周壁，并绕所述转动环的中轴线设置有多个，多个所述束紧块与多个束紧杆对应设置，每一所述束紧块均具有用于推动束紧杆朝束紧盘中心位移的导向面。
14、通过采用上述的技术方案，该设计使得驱使转动环转动时，带动所有束紧块同步转动，每一束紧块均通过各自的导向面对对应的束紧杆进行推动，多个束紧块的配合，使所有束紧杆同步朝束紧盘的中心位移，以对第一波长段和第二波长段的交叉处进行夹紧，提高整体结构的稳定性和密封性。
15、可选的，两个所述束紧盘相互靠近的侧壁均设有多个限位凸条，多个所述限位凸条与多个束紧区对应设置，所述限位凸条用于嵌入对应的束紧区，且所述限位凸条的一端抵接第一波长段的表面，另一端抵接第二波长段的表面。
16、通过采用上述的技术方案，限位凸条的设置，使得束紧盘安放于第一波长段和第二波长段的交叉处后形成限位，能够保持束紧盘的位置，降低在驱使束紧杆朝束紧盘中心位移的操作中，束紧盘发生转动或偏移的可能性，提高操作便捷性。
17、可选的，搅拌设备的外周壁套设有两个封闭环，所述第一预制板和第二预制板均位于两个封闭环之间；所述封闭环的侧壁分别开设有供第一预制板本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种搅拌设备的波纹夹套，其特征在于：包括多个第一预制板(1)，多个所述第一预制板(1)之间合围形成环状，并包围于搅拌设备(7)的外周侧；每一所述第一预制板(1)均呈波浪状并形成多个第一波峰(11)和多个第一波谷(12)，所述第一预制板(1)位于第一波谷(12)的表面贴合于搅拌设备(7)的外周壁，所述第一预制板(1)的第一波峰(11)与搅拌设备(7)的外周壁之间形成用于控温的控温通道(2)，所述控温通道(2)的两端沿搅拌设备(7)的中轴线延伸设置。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌设备的波纹夹套，其特征在于：所述第一预制板(1)位于第一波谷(12)的表面开设有多个用于进行焊接的焊孔(13)，多个所述焊孔(13)沿控温通道(2)的长度方向间隔排布；相邻两个所述第一预制板(1)相互靠近的侧壁相互抵接并组合形成所述第一波谷(12)。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌设备的波纹夹套，其特征在于：每一所述第一预制板(1)均安装有第二预制板(3)，所述第二预制板(3)呈波浪状并形成多个第二波峰(31)和多个第二波谷(32)；所述第一预制板(1)的多个第一波峰(11)
4.根据权利要求3所述的一种搅拌设备的波纹夹套，其特征在于：所述第一预制板(1)的第一波峰(11)和相邻的第一波谷(12)之间为第一波长段(14)，所述第二预制板(3)的第二波峰(31)和相邻的第二波谷(32)之间为第二波长段(33)；所述第一波长段(14)和第二波长段(33)之间呈交叉设置，所述第一波长段(14)的顶壁开设有用于避让第二波长段(33)的第一避让槽(141)，所述第二波长段(33)的底壁开设有用于避让第一波长段(14)的第二避让槽(331)；所述第一波长段(14)和第二波长段(33)之间设有束紧组件(4)，所述束紧组件(4)用于束紧第一波长段(14)和第二波长段(33)，以对所述第一避让槽(141)和第二避让槽(331)进行密封。
5.根据权利要求4所述的一种搅拌设备的波纹夹套，其特征在于：所述第一波长段(14)和第二波长段(33)的交叉处形成多个束紧区(24)，所述束紧组件(4)包括束紧杆(41)、束紧盘(42)以及束紧件，所述束紧杆(41)的数量与束紧区(24)的数量对应设置，每一所述束紧杆(41)均穿设于对应的束紧区(24)；所述束紧盘(42)设置有两个并对称分布于束紧杆(41)的两端，每一所述束紧盘(42)均开设有多个供束紧杆(41)穿过的滑动槽(421)；所述束紧件设置于束紧盘(42)以用于驱使所有束紧杆(41)同步朝束紧盘(42)的中心位移。
6.根据权利要求5所述的一种搅拌设备的波纹夹套，其特征在于：所述束紧件包括转动环(43)和束紧块(44)，所述转动环(43)转动连接于束紧盘(42)并与束紧盘(42)螺纹连接，所述束紧块(44)设置于转动环(43)的内周壁，并绕所述转动环(43)的中轴线设置有多个，多个所述束紧块(44)与多个束紧杆(41)对应设置，每一所述束紧块(44)均具有用于推动束紧杆(41)朝束紧盘(42)中心位移的导向面(441)。
7.根据权利要求5所述的一种搅拌设备的波纹夹套，其特征在于：两个所述束紧盘(42)相互靠近的侧壁均设有多个限位凸条(422)，多个所述限位凸条(422)与多个束紧区(24)对应设置，所述限位凸条(422)用于嵌入对应的束紧区(24)，且所述限位凸条(422)的一端抵接第一波长段(14)的表面，另一端抵接第二波长段(33)的表面。
8.根据权利要求6所述的一种搅拌设备的波纹夹套，其特征在于：搅拌设备(7)的外周壁套设有两个封闭环(5)，所述第一预制板(1)和第二预制板(3)均位于两个封闭环(5)之间；所述封闭环(5)的侧壁分别开设有供第一预制板(1)嵌入的第一嵌设槽(51)和供第二预制板(3)嵌入的第二嵌设槽(52)，所述第一嵌设槽(51)和第二嵌设槽(52)内均设有密封垫；所述封闭环(5)开设有用于避让束紧...
【技术特征摘要】
1.一种搅拌设备的波纹夹套，其特征在于：包括多个第一预制板(1)，多个所述第一预制板(1)之间合围形成环状，并包围于搅拌设备(7)的外周侧；每一所述第一预制板(1)均呈波浪状并形成多个第一波峰(11)和多个第一波谷(12)，所述第一预制板(1)位于第一波谷(12)的表面贴合于搅拌设备(7)的外周壁，所述第一预制板(1)的第一波峰(11)与搅拌设备(7)的外周壁之间形成用于控温的控温通道(2)，所述控温通道(2)的两端沿搅拌设备(7)的中轴线延伸设置。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌设备的波纹夹套，其特征在于：所述第一预制板(1)位于第一波谷(12)的表面开设有多个用于进行焊接的焊孔(13)，多个所述焊孔(13)沿控温通道(2)的长度方向间隔排布；相邻两个所述第一预制板(1)相互靠近的侧壁相互抵接并组合形成所述第一波谷(12)。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌设备的波纹夹套，其特征在于：每一所述第一预制板(1)均安装有第二预制板(3)，所述第二预制板(3)呈波浪状并形成多个第二波峰(31)和多个第二波谷(32)；所述第一预制板(1)的多个第一波峰(11)和第二预制板(3)的多个第二波峰(31)之间呈交错排布，所述第二预制板(3)将第一预制板(1)的控温通道(2)分隔形成第一保温区(21)和两个控温区(22)，所述第一保温区(21)位于第一预制板(1)的第一波峰(11)和第二预制板(3)的第二波谷(32)之间，两个所述控温区(22)分布于第一保温区(21)的两侧，且所述控温区(22)位于第一预制板(1)的第一波谷(12)和第二预制板(3)的第二波谷(32)之间；所述第一预制板(1)的第一波谷(12)和第二预制板(3)的第二波峰(31)之间合围形成第二保温区(23)；所述控温区(22)用于通入换热介质，所述第一保温区(21)和第二保温区(23)均用于通入保温气体。
4.根据权利要求3所述的一种搅拌设备的波纹夹套，其特征在于：所述第一预制板(1)的第一波峰(11)和相邻的第一波谷(12)之间为第一波长段(14)，所述第二预制板(3)的第二波峰(31)和相邻的第二波谷(32)之间为第二波长段(33)；所述第一波长段(14)和第二波长段(33)之间呈交叉设置，所述第一波长段(14)的顶壁开设有用于避让第二波长段(33)的第一避让槽(141)，所述第二波长段(33)的底壁开设有用于避让第一波长段(14)的第二避让槽(331)；所述第一波长段(14)和第二波长段(33)之间设有束紧组件(4)，所述束紧组件(4)用于束紧第一波长段(14)和第二波长段(33)，以对所述第一避让槽(141)和第二避让槽(331)进行密封。
5.根据权利要求4所述的一种搅拌设备的波纹夹套，其特征在于：所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙爱华，王同庆，王晓，
申请(专利权)人：上海齐达重型装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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