冲压成型模具的半插式定位结构制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种冲压成型模具的半插式定位结构，包括定位座及定位针两部分。特别地，该定位座设有深度向的定位孔，该定位针的端部设为锥头，且定位孔的直径小于锥头的最大直径，定位针对位半插于定位孔之中。应用本实用新型专利技术的半插式定位结构，能够克服定位针延展性、变形等引起的对孔偏差，避免定位针破坏定位孔的情况，并且锥头提高了定位结构的同轴调节性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冲压成型模具，具体涉及一种冲压成型模具的定位结构。
技术介绍
冲压成型模具为保持冲压产品达到一定精度，往往需要在相对接合的模具上设置若干个定位结构，即一侧模具设置定位孔，相对侧模具设置定位针，两相接合实现模面的精确定位。而现有的产品定位是全插入式的，如图1所示可见，其中定位针1端面11为平面状，而与之对应的定位孔2为各向等径的直孔。在实际冲压作业过程中由于模具或设备的固有公差，定位针和定位孔的对位相容也存在一个必然存在的容差范围。但如果定位孔偏大，模具的定位效果势必较差，而如果定位孔比较小、仅容定位针同轴微缝隙穿接的话，易造成定位孔损伤。实际冲压生产过程中，该传统的全插式定位结构经常会由于定位孔尺寸和位置的偏差造成定位孔压伤，一段时间下便会造成模具的批量报废。
技术实现思路
鉴于上述现有定位结构存在的缺陷，本技术的目的是提出一种冲压成型模具的半插式定位结构，解决定位针引起的定位孔损伤问题。本技术的上述目的，其得以实现的技术解决方案：冲压成型模具的半插式定位结构，包括定位座及定位针两部分，其特征在于：所述定位座设有深度向的定位孔，所述定位针的端部设为锥头，所述定位针对位半插于定位孔之中。进一步地，所述定位孔为各向等径的直孔，且定位孔的直径小于锥头的最大直径。进一步地，所述定位孔主体为直孔，且定位孔的顶部设有向外直径渐增、呈锥柱形的敞口，且敞口顶部的直径小于锥头的最大直径。本技术的突出效果为：采用半插式定位，能够克服定位针延展性、变形等引起的对孔偏差，避免定位针破坏定位孔的情况，并且锥头提高了定位结构的同轴调节性。附图说明图1是冲压成型模具传统全插式定位结构的状态示意图。图2是本技术冲压成型模具半插式定位结构的状态示意图。具体实施方式本技术的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本技术技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本技术要求保护的范围之内。针对前述传统全插式定位结构的缺失，本创作设计者对该定位结构进行研究并提出了卓有成效的改进方案。如图2所示来理解到：该定位座1设有深度向的定位孔11，而该定位针3的端部设为锥头31，该定位针3对位半插于定位孔11之中。即该定位针的端部并非完全插入至定位孔中。图示的实施例中，定位孔11为各向等径的直孔，且定位孔11的直径小于锥头31的最大直径。当冲压产品而模面接合时，该定位针便可对位插入定位孔，并利用锥头自动找准同轴，非但减少了定位孔受损的几率，而且提高了定位找准的精度。除上述实施例外，作为进一步的优化，上述定位孔主体为直孔，且定位孔的顶部设有向外直径渐增、呈锥柱形的敞口，该敞口与锥头匹配相容。而且敞口顶部的直径小于锥头的最大直径。这样能使得定位针和定位孔的插接更平顺，进一步减少针、孔的磨损，提高定位结构耐用性。综上所述，本技术半插式定位结构在冲压成型模具的应用后，采用半插式定位，能够克服定位针延展性、变形等引起的对孔偏差，避免定位针破坏定位孔的情况，并且锥头提高了定位结构的同轴调节性。本技术尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
冲压成型模具的半插式定位结构，包括定位座及定位针两部分，其特征在于：所述定位座设有深度向的定位孔，所述定位针的端部设为锥头，所述定位针对位半插于定位孔之中。

【技术特征摘要】
1.冲压成型模具的半插式定位结构，包括定位座及定位针两部分，其特征在于：所述定位座设有深度向的定位孔，所述定位针的端部设为锥头，所述定位针对位半插于定位孔之中。2.根据权利要求1所述冲压成型模具的半插式定位结构，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王辅兵，
申请(专利权)人：赛肯电子苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32