【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种冲压成型模具,具体涉及一种冲压折弯成型的模具中凹模部分的结构改良。
技术介绍
常规的冲压折弯成型模具设计中,凹模往往采用整体式的单块设计,对于一模多穴的此类凹模,凹模上所加工的孔型结构深度无法达到高度一致。而且由于模具加工的固有误差,实际生产中凹模组装入模具后无法达到完全的平整而产生高低误差,进一步加深了产品折弯深度的不一致,后续调整试模难度大。加工误差及模具安装方面的偏差,折弯点之间距离有时候会超出生产所允许的公差。由此则整体式的凹模便要重新二次或多次加工,来调节折弯点之间的距离。此外,整体式的凹模,在实际投产应用中,当凹模的一个角发生崩裂的情况时,真个凹模就等同于报废,需要重新加工制造相同的凹模,且无法保证两者精度上的完全一致。
技术实现思路
鉴于上述现有技术存在的缺陷,本技术的目的是提出一种用于冲压成型的凹模,解决冲压折弯精度保持和提高模具调整效率的问题。本技术的上述目的,其得以实现的技术解决方案:用于冲压成型的凹模,所述凹模具有一模多穴的折弯容纳孔,其特征在于:所述凹模为由中央基座和对应穴数的角模分体相接构成,每个所述角模设有唯一一个折弯容纳孔,所述角模的底部与中央基座相接处设有高度可调垫片,装接定位于中央基座上的全部角模的折弯容纳孔深度及折弯点高度向一致。进一步地,所述凹模为一模四穴,包括中央基座及四角分布装配的四个角模及其折弯容纳孔,各个角模外形结构相同、位置可替。进一步地,所述凹模为一模六穴,包括中央基座及六角形分布装配的六个角模及其折弯容纳孔,各个角模外形结构相同、位置可替。本技术的突出效果为:通过将冲压成型所用的凹模由整体式改 ...
【技术保护点】
用于冲压成型的凹模,所述凹模具有一模多穴的折弯容纳孔,其特征在于:所述凹模为由中央基座和对应穴数的角模分体相接构成,每个所述角模设有唯一一个折弯容纳孔,所述角模的底部与中央基座相接处设有高度可调垫片,装接定位于中央基座上的全部角模的折弯容纳孔深度及折弯点高度向一致。
【技术特征摘要】
1.用于冲压成型的凹模,所述凹模具有一模多穴的折弯容纳孔,其特征在于:所述凹模为由中央基座和对应穴数的角模分体相接构成,每个所述角模设有唯一一个折弯容纳孔,所述角模的底部与中央基座相接处设有高度可调垫片,装接定位于中央基座上的全部角模的折弯容纳孔深度及折弯点高度向一致。2.根据权利要求1所述用...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵孔,
申请(专利权)人:赛肯电子苏州有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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