折叠梯制造技术

本实用新型专利技术提供一种折叠梯，其包括有：左节梯、中节梯、右节梯以及第一铰接轴、第二铰接轴，左节梯与中节梯铰接于第一铰接轴，中节梯与右节梯铰接于第二铰接轴，第一铰接轴与第二铰接轴平行设置；右节梯固设有节梯限位板，节梯限位板用于限制右节梯与中节梯的相对转动；折叠梯还具有安装限位部件，安装限位部件与左节梯、中节梯铰接于第一铰接轴，安装限位部件用于卡住障碍物。借助本实用新型专利技术提供的折叠梯，可以由单人操作，方便省力地牵引埋弧焊小车出入工具箱。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种折叠梯。
技术介绍
埋弧焊小车是船舶作业时经常使用的工具，不作业时一般位于工具箱内，工具箱置于甲板上的指定位置，工具箱底面距离甲板面一定高度。使用时由操作人员将埋弧焊小车搬出工具箱，使用完后再搬回工具箱，此时均需要跨过工具箱的门槛即障碍物。实际操作过程中，经常需要两人协同工作才能顺利将埋弧焊小车搬出或搬入，浪费人力；且这一过程中可能会对埋弧焊小车造成磕碰乃至损害。总之，埋弧焊小车出入工具箱时存在诸多不便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术的埋弧焊小车出入工具箱时搬运不便的缺陷，提供一种折叠梯。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：一种折叠梯，其特点在于，其包括有：左节梯、中节梯、右节梯以及第一铰接轴、第二铰接轴，所述左节梯与所述中节梯铰接于所述第一铰接轴，所述中节梯与所述右节梯铰接于所述第二铰接轴，所述第一铰接轴与所述第二铰接轴平行设置；所述右节梯固设有节梯限位板，所述节梯限位板用于限制所述右节梯与所述中节梯的相对转动；所述折叠梯还具有安装限位部件，所述安装限位部件与所述左节梯、中节梯铰接于所述第一铰接轴，所述安装限位部件用于卡住障碍物。上述折叠梯使用时，先利用安装限位部件卡住障碍物即工具箱的门槛，将左节梯置于工具箱内，中节梯和右节梯位于工具箱外。埋弧焊小车在操作人员的牵引下即可顺利经左节梯、中节梯、右节梯而从工具箱搬出到甲板上。埋弧焊小车使用完成后，同样布置折叠梯，将其搬回工具箱，再将折叠梯三个节梯互相折叠，一并放入工具箱，以待下次使用。借助折叠梯，可以由单人操作，方便省力地牵引埋弧焊小车出入工具箱。较佳地，所述左节梯具有左梯板，所述中节梯具有中梯板，所述右节梯具有右梯板，所述左梯板、中梯板、右梯板的厚度相同。较佳地，所述左梯板的一端交替设有左铰接孔、左缺口，所述中梯板的一端交替设有第一中铰接孔、第一中缺口，所述安装限位部件具有限位部件铰接孔；其中，所述左铰接孔、第一中铰接孔、限位部件铰接孔沿所述第一铰接轴间隔分布，所述左铰接孔与所述第一中缺口相对设置，所述第一中铰接孔与所述左缺口相对设置，所述限位部件铰接孔与所述左缺口、第一中缺口相对设置。上述左缺口、第一中缺口的设置可以防止左节梯、中节梯在旋转过程中互相干涉。较佳地，所述安装限位部件设置为多个，多个所述安装限位部件间隔分布。较佳地，所述安装限位部件具有两平行设置的安装限位板，所述安装限位板与所述限位部件铰接孔固定连接，两所述安装限位板之间具有一间隙，所述间隙沿所述第二铰接轴的轴向延伸。上述间隙可略大于门槛的厚度，方便定位。较佳地，所述左铰接孔的轴线位于所述左梯板的上表面内，所述第一中铰接孔的轴线位于所述中梯板的上表面内。采用上述设置，可以保证左梯板和中梯板顺利折叠。较佳地，所述中梯板的一端交替设有第二中铰接孔、第二中缺口，所述右梯板的一端交替设有右铰接孔、右缺口；其中，所述第二中铰接孔、右铰接孔沿所述第二铰接轴间隔分布，所述第二中铰接孔与所述右缺口相对设置，所述右铰接孔与所述第二中缺口相对设置。上述第二中缺口、右缺口的设置可以防止中节梯、右节梯在旋转过程中互相干涉。较佳地，所述第二中铰接孔的轴线位于所述中梯板的下表面内，所述右铰接孔的轴线位于所述右梯板的下表面内。采用上述设置，可以保证中梯板和右梯板顺利折叠。较佳地，所述节梯限位板固定于所述右铰接孔，所述节梯限位板的下表面与所述右节梯的上表面共面。较佳地，所述左梯板、中梯板、右梯板的宽度相同。在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本技术各较佳实例。本技术的积极进步效果在于：借助本技术提供的折叠梯，可以由单人操作，方便省力地牵引埋弧焊小车出入工具箱。附图说明图1为本技术较佳实施例的折叠梯工作状态立体示意图。图2为本技术较佳实施例的折叠梯工作状态主视示意图。图3为本技术较佳实施例的折叠梯工作状态俯视示意图。图4为本技术较佳实施例的折叠梯折叠状态立体示意图。图5为本技术较佳实施例的折叠梯应用示意图。附图标记说明：10：左节梯11：左梯板12：左铰接孔13：左缺口20：中节梯21：中梯板22：第一中铰接孔23：第一中缺口24：第二中铰接孔25：第二中缺口30：右节梯31：节梯限位板32：右梯板33：右铰接孔34：右缺口40：第一铰接轴50：第二铰接轴60：安装限位部件61：安装限位板62：间隙63：限位部件铰接孔70：工具箱80：埋弧焊小车90：甲板具体实施方式下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本技术。如图1-3所示，一种折叠梯，包括有：左节梯10、中节梯20、右节梯30、第一铰接轴40、第二铰接轴50以及多个安装限位部件60，左节梯10、中节梯20与安装限位部件60铰接于第一铰接轴40，中节梯20与右节梯30铰接于第二铰接轴50，第一铰接轴40与第二铰接轴50平行设置。其中，左节梯10具有左梯板11，左梯板11的一端交替设有左铰接孔12、左缺口13；中节梯20具有中梯板21，中梯板21的一端交替设有第一中铰接孔22、第一中缺口23，另一端交替设有第二中铰接孔24、第二中缺口25；右节梯30具有右梯板32，右梯板32的一端交替设有右铰接孔33、右缺口34，右铰接孔33上固设有节梯限位板31，以限制右节梯30与中节梯20一个方向上的相对转动；安装限位部件60具有限位部件铰接孔63以及两平行设置的安装限位板61，安装限位板61与限位部件铰接孔63固定连接，两安装限位板61之间具有一间隙62，间隙62沿第二铰接轴50的轴向延伸，以卡住障碍物。左梯板11、中梯板21、右梯板32的厚度、宽度均相同。左铰接孔12、第一中铰接孔22、限位部件铰接孔63沿第一铰接轴40间隔分布，多个安装限位部件60彼此之间也间隔分布，左铰接孔12与第一中缺口23相对设置，第一中铰接孔22与左缺口13相对设置，限位部件铰接孔63与左缺口13、第一中缺口23相对设置。第二中铰接孔24、右铰接孔33沿第二铰接轴50间隔分布，第二中铰接孔24与右缺口34相对设置，右铰接孔33与第二中缺口25相对设置。左铰接孔12的轴线位于左梯板11的上表面内，第一中铰接孔22的轴线位于中梯板21的上表面内；第二中铰接孔24的轴线位于中梯板21的下表面内，右铰接孔33的轴线位于右梯板32的下表面内；节梯限位板31的下表面与右节梯30的上表面共面。如图4-5所述，折叠梯使用时，先利用安装限位部件60卡住障碍物即工具箱70的门槛，将左节梯10置于工具箱70内，中节梯20和右节梯30位于工具箱70外。埋弧焊小车80在操作人员的牵引下即可顺利经左节梯10、中节梯20、右节梯30而从工具箱70搬出到甲板90上。埋弧焊小车80使用完成后，同样布置折叠梯，将其搬回工具箱70，再将折叠梯三个节梯互相折叠，一并放入工具箱70，以待下次使用。虽然以上描述了本技术的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本技术的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本技术的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式作出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种折叠梯，其特征在于，其包括有：左节梯、中节梯、右节梯以及第一铰接轴、第二铰接轴，所述左节梯与所述中节梯铰接于所述第一铰接轴，所述中节梯与所述右节梯铰接于所述第二铰接轴，所述第一铰接轴与所述第二铰接轴平行设置；所述右节梯固设有节梯限位板，所述节梯限位板用于限制所述右节梯与所述中节梯的相对转动；所述折叠梯还具有安装限位部件，所述安装限位部件与所述左节梯、中节梯铰接于所述第一铰接轴，所述安装限位部件用于卡住障碍物。

【技术特征摘要】
1.一种折叠梯，其特征在于，其包括有：左节梯、中节梯、右节梯以及第一铰接轴、第二铰接轴，所述左节梯与所述中节梯铰接于所述第一铰接轴，所述中节梯与所述右节梯铰接于所述第二铰接轴，所述第一铰接轴与所述第二铰接轴平行设置；所述右节梯固设有节梯限位板，所述节梯限位板用于限制所述右节梯与所述中节梯的相对转动；所述折叠梯还具有安装限位部件，所述安装限位部件与所述左节梯、中节梯铰接于所述第一铰接轴，所述安装限位部件用于卡住障碍物。2.如权利要求1所述的折叠梯，其特征在于，所述左节梯具有左梯板，所述中节梯具有中梯板，所述右节梯具有右梯板，所述左梯板、中梯板、右梯板的厚度相同。3.如权利要求2所述的折叠梯，其特征在于，所述左梯板的一端交替设有左铰接孔、左缺口，所述中梯板的一端交替设有第一中铰接孔、第一中缺口，所述安装限位部件具有限位部件铰接孔；其中，所述左铰接孔、第一中铰接孔、限位部件铰接孔沿所述第一铰接轴间隔分布，所述左铰接孔与所述第一中缺口相对设置，所述第一中铰接孔与所述左缺口相对设置，所述限位部件铰接孔与所述左缺口、第一中缺口相对设置。4.如权利要求3所述的折叠梯，其特征在于，所述安装限位部...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶良辉，聂祥，奚宝成，许仁堂，刘勇，李勇，杨振坤，潘秦，何元沁，陶子睿，
申请(专利权)人：上海外高桥造船有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31