管道支撑装置及加工设备制造方法及图纸

技术编号:40810978 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-28 19:32
本申请涉及船舶建造领域,尤其是涉及一种管道支撑装置及加工设备。管道支撑装置包括至少一个支撑架;所述支撑架包括支架主体和弧形支撑部,所述弧形支撑部形成支撑曲面,所述支撑曲面与被支撑管道的侧壁相适配,以承载所述被支撑管道。本申请提供的管道支撑装置,通过设置弧形支撑部以对锚链管支撑,支撑效果稳定,在锚链管进行余量修割时,无需半门式起重机参与支撑锚链管,提升了起重机的利用率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及船舶建造领域,尤其是涉及一种管道支撑装置及加工设备


技术介绍

1、在船舶建造的过程中,船用锚链管为半圆管结构。锚链管的加工成型一般是通过冷加工的方式,且在锚链管的两端通常留有100mm左右的加工余量。锚链管加工完毕后,且在锚链管进行拼装前,需要对该锚链管两端的加工余量进行切除。

2、在切割过程中,需要起重机与垫木共同配合来承载锚链管,以使半自动切割机能够对锚链管进行余量修割。但该方式对起重机的占用时间过多,造成起重机利用率较低。


技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种管道支撑装置及加工设备,在锚链管进行余量修割时,能够对锚链管支撑,无需起重机全程吊起锚链管,提升了起重机的利用率。

2、本申请提供了一种管道支撑装置,包括至少一个支撑架;

3、所述支撑架包括支架主体和弧形支撑部,所述弧形支撑部形成支撑曲面,所述支撑曲面与被支撑管道的侧壁相适配,以承载所述被支撑管道。

4、在上述技术方案中,进一步地,所述支撑曲面为柱面,所述柱面的直母线与所述被支撑管道的轴线间隔设置,所述柱面的定曲线为圆弧,所述圆弧的半径为所述被支撑管道的半径。

5、在上述技术方案中,进一步地,当所述管道支撑装置放置于待安装平面时,所述柱面的定曲线的一端朝向所述待安装平面且与所述待安装平面相切,以使所述弧形支撑部与所述待安装平面能够共同支撑所述被支撑管道的侧壁。

6、在上述技术方案中,进一步地,所述弧形支撑部包括弧形支撑筋和第一加强梁

7、所述弧形支撑筋的数量为多个;多个所述弧形支撑筋与所述支架主体连接,且多个所述弧形支撑筋沿所述被支撑管道的轴向间隔设置,以围设形成所述支撑曲面;

8、相邻两个所述弧形支撑筋之间安装有所述第一加强梁。

9、在上述技术方案中,进一步地,所述支架主体包括上部支撑框、下部支撑框和支撑立柱;

10、所述上部支撑框和所述下部支撑框沿所述支架主体的高度方向间隔设置;所述弧形支撑筋及所述支撑立柱位于所述上部支撑框和所述下部支撑框之间;

11、所述下部支撑框的围设范围的面积大于所述上部支撑框的围设范围的面积,且所述上部支撑框在所述下部支撑框所处平面的投影位于所述下部支撑框的围设范围内。

12、在上述技术方案中,进一步地,所述支架主体还包括第二加强梁;

13、所述支撑立柱的数量为多个,且多个所述支撑立柱沿所述被支撑管道的轴向间隔设置;

14、相邻两个所述支撑立柱之间安装有所述第二加强梁。

15、在上述技术方案中,进一步地,所述下部支撑框和所述上部支撑框均为矩形框;

16、所述弧形支撑筋的数量为两个,且两个所述弧形支撑筋分别连接所述下部支撑框的相邻两个顶点和所述上部支撑框的相邻两个顶点;

17、所述支撑立柱的数量为两个,且两个所述支撑立柱分别连接所述下部支撑框的其余相邻两个顶点和所述上部支撑框的其余相邻两个顶点。

18、在上述技术方案中,进一步地,所述下部支撑框与所述弧形支撑筋之间设置有第三加强梁;

19、所述支撑立柱与所述弧形支撑筋之间设置有第四加强梁。

20、在上述技术方案中,进一步地,所述支撑架的数量为多个,多个所述支撑架沿所述被支撑管道的轴向间隔设置。

21、本申请还提供了一种加工设备,包括上述方案所述的管道支撑装置。

22、与现有技术相比,本申请的有益效果为:

23、本申请提供的管道支撑装置,通过设置弧形支撑部以对锚链管支撑,支撑效果稳定,在锚链管进行余量修割时,无需半门式起重机参与支撑锚链管,提升了起重机的利用率。

24、本申请还提供了加工设备,包括上述方案所述的管道支撑装置。基于上述分析可知,加工设备同样具有上述有益效果,在此不再赘述。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种管道支撑装置,其特征在于,包括至少一个支撑架;

2.根据权利要求1所述的管道支撑装置,其特征在于,所述支撑曲面为柱面,所述柱面的直母线与所述被支撑管道的轴线间隔设置,所述柱面的定曲线为圆弧,所述圆弧的半径为所述被支撑管道的半径。

3.根据权利要求2所述的管道支撑装置,其特征在于,当所述管道支撑装置放置于待安装平面时,所述柱面的定曲线的一端朝向所述待安装平面且与所述待安装平面相切,以使所述弧形支撑部与所述待安装平面能够共同支撑所述被支撑管道的侧壁。

4.根据权利要求1所述的管道支撑装置,其特征在于,所述弧形支撑部包括弧形支撑筋和第一加强梁;

5.根据权利要求4所述的管道支撑装置,其特征在于,所述支架主体包括上部支撑框、下部支撑框和支撑立柱;

6.根据权利要求5所述的管道支撑装置,其特征在于,所述支架主体还包括第二加强梁;

7.根据权利要求6所述的管道支撑装置,其特征在于,所述下部支撑框和所述上部支撑框均为矩形框;

8.根据权利要求5所述的管道支撑装置,其特征在于,所述下部支撑框与所述弧形支撑筋之间设置有第三加强梁;

9.根据权利要求1所述的管道支撑装置,其特征在于,所述支撑架的数量为多个,多个所述支撑架沿所述被支撑管道的轴向间隔设置。

10.一种加工设备,其特征在于,包括如权利要求1至9中任一项所述的管道支撑装置。

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【技术特征摘要】

1.一种管道支撑装置,其特征在于,包括至少一个支撑架;

2.根据权利要求1所述的管道支撑装置,其特征在于,所述支撑曲面为柱面,所述柱面的直母线与所述被支撑管道的轴线间隔设置,所述柱面的定曲线为圆弧,所述圆弧的半径为所述被支撑管道的半径。

3.根据权利要求2所述的管道支撑装置,其特征在于,当所述管道支撑装置放置于待安装平面时,所述柱面的定曲线的一端朝向所述待安装平面且与所述待安装平面相切,以使所述弧形支撑部与所述待安装平面能够共同支撑所述被支撑管道的侧壁。

4.根据权利要求1所述的管道支撑装置,其特征在于,所述弧形支撑部包括弧形支撑筋和第一加强梁;

5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:金凯迪程泽军刘坤鹏师南南高剑峰戈海艳李澳佳李祖发王宏明王世利
申请(专利权)人:上海外高桥造船有限公司
类型:新型
国别省市:

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