一种F220树脂的制备方法技术

一种F220树脂是以结晶硫化钠、N‑甲基‑2‑吡咯烷酮（NMP）、氢氧化钠、惰性气体、对二氯苯、对氯苯甲酸、醋酸钠、3,3,3‑三氟‑1‑丙醇为原料，通过脱水处理、聚合反应、再次脱水、降温、过滤、洗涤、干燥步骤制得。该制备方法具有成本低，生产效率高，成品收率高，产品纯度高，制得的产品具有耐高温、耐磨、抗酸碱腐蚀、涂层表面具四氟的不粘性的特点，其成品收率高达85.7%，产品纯度高达95.9%，灰分含量低于0.03%，该产品抗高温性能好、与多种金属粘合能力强，其熔点高达260.9℃，导热系数15.7W/m.k，成品附着强度高，高温或真空环境不会起泡、不会剥离或脱落，树脂流动速率低于891g/10min，200℃时拉伸强度可达36Mpa，该制备方法简单易行，适合工业化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高分子材料树脂合成领域，具体涉及一种F220树脂的制备方法。
技术介绍
氟树脂是指分子结构中含有氟原子的一类热塑性树脂。具有优异的耐高低温性能、介电性能、化学稳定性、耐候性、不燃性、不粘性和低的摩擦系数等特性，始于20世纪30年代。1934年，德国的F.施洛费尔和O.舍雷尔研究成功的聚三氟氯乙烯，是氟树脂的第一个品种。1938年，美国杜邦公司的R.J.普伦基特发现并于1945年工业上生产了聚四氟乙烯，这是最早工业化的氟树脂产品，以后不断开发出新品种。80年代初世界上已工业生产和批量生产的有11种，聚四氟乙烯消费量的年均增长率为5%。1984年,世界氟树脂需要量超过30kt，其中聚四氟乙烯占70%。中国氟树脂的研制始于50年代后期。1965年以后，聚四氟乙烯、聚三氟氯乙烯、氟塑料46等相继投产，其他品种亦先后研制成功或已小量生产。目前，氟树脂主要存在制备过程复杂，成品收率低，纯度低，成品附着强度低，真空环境易剥离或脱落等技术问题，基于上述问题，提供一种简单易行，适合于工业化生产的新型氟树脂的制备方法是及其必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种F220树脂的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种F220树脂的制备方法，其特征在于，它是以结晶硫化钠、N‑甲基‑2‑吡咯烷酮（NMP）、氢氧化钠、惰性气体、对二氯苯、对氯苯甲酸、醋酸钠、3,3,3‑三氟‑1‑丙醇为原材料，通过脱水处理、三次聚合反应、再次脱水、降温、过滤、洗涤、干燥等步骤制得。

【技术特征摘要】
1.一种F220树脂的制备方法，其特征在于，它是以结晶硫化钠、N-甲基-2-吡咯烷酮（NMP）、氢氧化钠、惰性气体、对二氯苯、对氯苯甲酸、醋酸钠、3,3,3-三氟-1-丙醇为原材料，通过脱水处理、三次聚合反应、再次脱水、降温、过滤、洗涤、干燥等步骤制得。2.一种F220树脂的制备方法，其特征在于，它是按如下步骤制得的：A.将结晶硫化钠、N-甲基-2-吡咯烷酮（NMP）、氢氧化钠加入到带精馏装置的钛高压反应釜中，在惰性气体的保护下，加热至110~130℃保温5~8小时，脱出水分，脱水的溶剂经精馏分离后回到反应釜中，使含水量为1.2~1.5mol/molNa2S，密闭待用；B.在脱除好水的硫化钠悬浮液中，通过计量泵，加入熔融对二氯苯，并提高温度到235~240℃，保温2小时，待用；C.在上述步骤B的聚合浆料降温到127~133℃中，加入对氯苯甲酸和醋酸钠，然后将温度上升到255~265℃保温、待用；D.将3,3...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱庭辉，
申请(专利权)人：重庆卓之惠化工技术有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50