一种新型耐热耐腐蚀聚苯硫醚酮的制造方法技术

技术编号:14132734 阅读:57 留言:0更新日期:2016-12-09 23:35
本发明专利技术公开了一种新型耐热耐腐蚀聚苯硫醚酮的制造方法,包括原料:硫化钠,4.4一二氯二苯酮,对二氯苯,溶剂:n‑甲基比咯烷酮为溶剂,助剂:氢氧化钠,催化剂;其主要特征在于:所述原料与溶剂、助剂、催化剂聚合反应后得到聚合物,聚合物冷却后可收集沉淀物,沉淀物经粉碎、洗涤、干燥后得到产品;该方法的稳定性好,重现性好,解决所得聚合物质量不稳定,分子量不够大的问题,提高了聚合度和聚合物的各项性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高分子树脂合成
,尤其是涉及一种新型耐热耐腐蚀聚苯硫醚酮的制造方法
技术介绍
近年来工程塑料被广泛应用于电子电气、汽车、建筑、办公设备、机械、航空航天等行业,以塑代钢、以塑代木已成为国际流行趋势。工程塑料已成为当今世界塑料工业中增长速度最快的领域,其发展不仅对国家支柱产业和现代高新技术产业起着支撑作用,同时也推动传统产业改造和产品结构的调整,而聚苯硫醚(PPS)则属于工程塑料的一种。聚苯硫醚(PPS)是一种综合性能优异的特种工程塑料。聚苯硫醚(PPS)具有机械强度高、耐高温、高阻燃、硬而脆、结晶度高、电性能优良、耐化学药品性能强,抗化学性仅次于聚四氟乙烯,流动性仅次于尼龙,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性等优点;通过加玻璃纤维或其它增强材料改性后,可以使冲击强度大为提高,耐震动疲乏性好等优点。国内企业积极研发,并初步形成了一定的生产能力,改变了以往完全依赖进口的状况。但是,国内聚苯硫醚(PPS)技术还存在产品品种少、高功能产品少、产能急待扩大等问题,这些是阻扰聚苯硫醚(PPS)下一步发展的重点问题。开发耐高温,耐腐蚀、高强度、高模量的工程塑料一直是高分子领域中的重要项目,而聚苯硫醚酮作为这类树脂中一种新型的材料,就具备这样的特性,它克服了聚苯硫醚分子量较低,颜色差,机械性能不够好的问题。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足,本专利技术提供了一种新型耐热耐腐蚀聚苯硫醚酮的制造方法,解决上述树脂存在的分子量较低,颜色差,机械性能不够好的问题和缺点,本专利技术通过采用脱水,高压加料和低压合成的方法来合成品质优良的新型树脂。本专利技术所采用的技术方案是:一种新型耐热耐腐蚀聚苯硫醚酮的制造方法, 包括原料:硫化钠,4.4一二氯二苯酮,对二氯苯,溶剂:n-甲基比咯烷酮,助剂:氢氧化钠,催化剂;其主要特征在于:所述硫化钠与对二氯苯和4.4一二氯二苯酮的摩尔比为1.03:0.7:0.3;所述原料与溶剂、助剂、催化剂聚合反应后得到聚合物,聚合物冷却后可收集沉淀物,沉淀物经粉碎、洗涤、干燥后得到产品;所述原料与溶剂、助剂、催化剂的聚合反应温度为150~280℃,压力条件为0~1 m Pa,所需时间为4h-9h。进一步说明,所述原料硫化钠与溶剂n-甲基比咯烷酮,助剂氢氧化钠、催化剂的脱水温度为150~170℃,脱水时间为2小时,并依次加入4.4一二氯二苯酮,对二氯苯后反应得到预聚物。进一步说明,所述预聚物的反应时长为2~4小时,所需温度为170°C-230°C,反应后得到聚合物溶液。进一步说明,所述聚合物溶液的反应时长为2~3小时,所需温度为230°C-280°C、压强为0~1Mpa。进一步说明,所述沉淀物由聚合物溶液经中止反应,并且降温到120°C以下生成。进一步说明,所述产品是由离心分离出来的沉淀物经粉碎、洗涤、干燥后得到的产物。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:一种新型耐热耐腐蚀聚苯硫醚酮的制造方法, 通过常压分次加料和低压下聚合的方法,合成的树脂性能稳定,常压分次加料中,是聚合反应在一个温度范围内反应,常压分次加料使聚合物反应在一定温度范围内反应,有效阻止了聚合时反热反应引起的爆沸,在低压阶段,促进了低聚物的高分子量聚合物的反应,提高了聚合度和聚合物的各项性能。附图说明图1为本专利技术的流程图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进一步说明。如图1所示,包括原料:硫化钠,4.4一二氯二苯酮,对二氯苯,溶剂:n-甲基比咯烷酮,助剂:氢氧化钠,催化剂;其主要特征在于:所述硫化钠与对二氯苯和4.4一二氯二苯酮的摩尔比为1.03:0.7:0.3;所述原料与溶剂、助剂、催化剂聚合反应后得到聚合物,聚合物冷却后可收集沉淀物,沉淀物经粉碎、洗涤、干燥后得到产品;所述原料与溶剂、助剂、催化剂的聚合反应温度为150~280℃,压力条件为0~1 m Pa,所需时间为4h-9h。具体实施过程如下:一、在磁力反应釜中,加入溶剂:n-甲基比咯烷酮,助剂:氢氧化钠、催化剂,以及原料:硫化钠,加热搅拌,搅拌均匀后在150~170℃条件下脱水2小时,分次加入对二氯苯和4.4一二氯二苯酮,再在170~230℃条件下反应2~4小时,生成预聚物。二、在预聚物状态下,将压力调节至0~1MPa,温度控制在摄氏230~280度条件下,反应2~3小时生成聚合物溶液。三、中止反应,将温度降至摄氏120度以下,冷却后经离心分离收集沉淀物,再经粉碎、洗涤、干燥从而得到产品。本专利技术相较于以往技术采用常压分次加料和低压下聚合的方法,有机地把以往技术给合在一起,合成的树脂性能稳定,提高了耐温性,耐腐蚀性和模量,且聚合时间较短,同时机械性能大幅提高,造价大幅降低,有广阔的市场推广效果。由技术常识可知,本专利技术可以通过其它的不脱离本技术方案来实现,就本文所述,仅为本专利技术的较佳实施例而已,并不用以限制本专利技术,凡在本专利技术设计理念之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种新型耐热耐腐蚀聚苯硫醚酮的制造方法

【技术保护点】
一种新型耐热耐腐蚀聚苯硫醚酮的制造方法,包括原料:硫化钠,4.4一二氯二苯酮,对二氯苯,溶剂:n‑甲基比咯烷酮,助剂:氢氧化钠,催化剂;其特征在于:所述硫化钠与对二氯苯和4.4一二氯二苯酮的摩尔比为1.03:0.7:0.3;所述原料与溶剂、助剂、催化剂的聚合反应温度为150~280℃,压力条件为0~1 m Pa,所需时间为4h‑9h,所述原料与溶剂、助剂、催化剂聚合反应后得到聚合物,聚合物冷却后可收集沉淀物,沉淀物经粉碎、洗涤、干燥后得到产品。

【技术特征摘要】
1.一种新型耐热耐腐蚀聚苯硫醚酮的制造方法,包括原料:硫化钠,4.4一二氯二苯酮,对二氯苯,溶剂:n-甲基比咯烷酮,助剂:氢氧化钠,催化剂;其特征在于:所述硫化钠与对二氯苯和4.4一二氯二苯酮的摩尔比为1.03:0.7:0.3;所述原料与溶剂、助剂、催化剂的聚合反应温度为150~280℃,压力条件为0~1 m Pa,所需时间为4h-9h,所述原料与溶剂、助剂、催化剂聚合反应后得到聚合物,聚合物冷却后可收集沉淀物,沉淀物经粉碎、洗涤、干燥后得到产品。2.根据权利要求1所述的一种新型耐热耐腐蚀聚苯硫醚酮的制造方法,其特征在于:所述原料硫化钠与溶剂n-甲基比咯烷酮,助剂氢氧化钠、催化剂的脱水温度为150~170℃,脱水时间为2小时,并依次加入对二氯苯...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈培龙何敏
申请(专利权)人:四川金和成科技有限公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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