一种新型管材切割装置制造方法及图纸

一种新型管材切割装置，包括:激光切割装置、机架等，其特征在于：还包括侧边夹板、挡板、积货槽、调节架、定位旋钮、盖板，所述激光切割装置下方安装有机架，所述机架上安装有控制器，所述机架一侧安装有底座，所述底座上方两侧分别安装有侧边夹板。侧边夹板可有效限制管材左右晃动，盖板能压住管材避免切割时上下晃动，导致管材切口不平整；管材切割后，后续管材前移过程中将切割后的管材顶出设备，管材因重力落入积货槽，后续管材以同样方式落入积货槽内，管材均保持同样规则摆放，无需工作人员后期人工摆放，节省了大量时间和人力；在需要切割不同规格管材时，可通过调节定位旋钮调节盖板在调节架上的高度，无需进行其他调整，十分省时省力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种管材切割装置，尤其涉及一种新型管材切割装置。
技术介绍
金属管材在生活中是常见的一种配件，应用于各种领域，在工厂加工过程中，对金属管材进行加工后需对其切割才可投入应用，但现有设备多存在多种弊端，传统切割装置在切割过程中不具备任何固定设置，若管材在切割过程中有晃动，则十分容易造成切割口不规则，需后期人工加工，费时费力；且传统设备多数只能切割单一直径管材，若要切割不同规格管材则需要大量时间调试，十分费时；传统切割设备并不具备储物功能，在切割后管材滑出设备，摆放十分不规则，需人工将其摆放整齐，十分费时。
技术实现思路
根据以上技术问题，本技术提供一种新型管材切割装置，包括:激光切割装置、机架、控制器、底座，其特征在于：还包括侧边夹板、挡板、积货槽、调节架、定位旋钮、盖板，所述激光切割装置下方安装有机架，所述机架上安装有控制器，所述机架一侧安装有底座，所述底座上方两侧分别安装有侧边夹板，所述侧边夹板上方安装有盖板，所述盖板两侧安装有调节架，所述调节架上安装有定位旋钮，所述机架一侧安装有积货槽，所述积货槽一侧安装有挡板。本技术的有益效果为：本技术对原有的切割装置进行了改进，即：增加了侧边夹板、挡板、积货槽、调节架、定位旋钮、盖板，侧边夹板可有效限制管材左右晃动，盖板能压住管材避免切割时上下晃动，导致管材切口不平整；管材切割后，后续管材前移过程中将切割后的管材顶出设备，管材因重力落入积货槽，后续管材以同样方式落入积货槽内，管材均保持同样规则摆放，无需工作人员后期人工摆放，节省了大量时间和人力；在需要切割不同规格管材时，可通过调节定位旋钮调节盖板在调节架上的高度，无需进行其他调整，十分省时省力。附图说明图1为本技术平面结构图。具体实施方式根据图1所示，对本技术进行进一步说明：如图，激光切割装置-1、机架-2、控制器-3、侧边夹板-4、挡板-5、积货槽-6、调节架-7、定位旋钮-8、盖板-9、底座-10。实施例1一种新型管材切割装置，包括：激光切割装置1、机架2、控制器3、侧边夹板4、挡板5、积货槽6、调节架7、定位旋钮8、盖板9、底座10，激光切割装置下1方安装机架2，机架2上安装控制器3，机架2一侧安装底座10，底座10上方两侧分别安装侧边夹板4，侧边夹板4上方安装盖板9，盖板9两侧安装调节架7，调节架7上安装定位旋钮8，机架2一侧安装积货槽6，积货槽6一侧安装挡板5。实施例2设备使用时，将带切割管材放入设备内，侧边夹板4可有效限制管材左右晃动，盖板9能压住管材避免切割时上下晃动，导致管材切口不平整，管材切割后，后续管材前移过程中将切割后的管材顶出设备，管材因重力落入积货槽6，后续管材以同样方式落入积货槽6内，管材均保持同样规则摆放，无需工作人员后期人工摆放，节省了大量时间和人力，在需要切割不同规格管材时，可通过调节定位旋钮8调节盖板9在调节架上的高度，无需进行其他调整，十分省时省力。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出的是，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型管材切割装置，包括:激光切割装置、机架、控制器、底座，其特征在于：还包括侧边夹板、挡板、积货槽、调节架、定位旋钮、盖板，所述激光切割装置下方安装有机架，所述机架上安装有控制器，所述机架一侧安装有底座，所述底座上方两侧分别安装有侧边夹板，所述侧边夹板上方安装有盖板，所述盖板两侧安装有调节架，所述调节架上安装有定位旋钮，所述机架一侧安装有积货槽，所述积货槽一侧安装有挡板。

【技术特征摘要】
1.一种新型管材切割装置，包括:激光切割装置、机架、控制器、底座，其特征在于：还包括侧边夹板、挡板、积货槽、调节架、定位旋钮、盖板，所述激光切割装置下方安装有机架，所述机架上安装有控制器，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李悦勇，
申请(专利权)人：天津市鑫大远金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12