蒽油加氢循环氢气回收提纯装置制造方法及图纸

蒽油加氢循环氢气回收提纯装置，包括脱硫机构和变压吸附机构，脱硫机构由脱硫溶剂槽、溶剂循环泵和脱硫塔，脱硫溶剂槽通过溶剂循环泵与脱硫塔上部相连，脱硫塔下部进口与蒽油排放氢管线和沸腾床排放氢管线相连，脱硫塔底部出口与过滤器相连，变压吸附机构由深冷器和两个并联的变压吸附罐组成，脱硫塔塔顶气体出口与深冷器相通，深冷器的出口与并联的变压吸附罐相连，深冷器底部出口与过滤器相连。本发明专利技术大大提高了蒽油加氢循环氢气的回收利用率，回收利用节约了加氢装置的原料氢气量，同时提高反应系统的氢纯度，保证系统内氢分压，促进催化剂正向的反应，具有设计合理、操作方便和节能环保的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及蒽油加氢生产
，具体涉及一种蒽油加氢循环氢气回收提纯装置。
技术介绍
蒽油，英文名称是Anthraceneoil，CAS号为90640-80-5，主要用于提取粗蒽、菲、芴、苊、咔唑等产品，也可用于生产炭黑、木材防腐油和杀虫剂等，近年来，蒽油加氢、裂解生产石脑油、柴油技术飞速发展，开拓了蒽油的应用及价值。目前蒽油加氢装置为了提高循环氢纯度定期排放循环氢，现排放氢经干气脱硫系统后排放氢作为燃料气进燃料气管网，蒽油加氢装置以2000Nm³/h的量进行排放，每年按8000小时排放，2000Nm³×8000h=16000000Nm³/年，加上煤焦油加氢开工后排放的废氢1000Nm³/h，每年按8000小时排放，排放氢气量为1000Nm³×8000=8000000Nm³/年，每年排放量为24000000Nm³，氢气作为燃料使用热值是很低的，但氢气的造价是很高昂的，将氢气作为燃料使用属于高能低用，气柜燃料气硫含量在2000ppm左右，燃烧后排放至大气，超出了国家排放标准，对环境造成污染。
技术实现思路
本专利技术提供了一种蒽油加氢循环氢气回收提纯装置，以解决现有技术存在的蒽油加氢循环氢气燃烧经济性差和燃烧气排放污染环境的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种蒽油加氢循环氢气回收提纯装置，包括脱硫机构和变压吸附机构，脱硫机构由脱硫溶剂槽、溶剂循环泵和脱硫塔，脱硫溶剂槽通过溶剂循环泵与脱硫塔上部相连，脱硫塔下部进口与蒽油排放氢管线和沸腾床排放氢管线相连，脱硫塔底部出口与过滤器相连，变压吸附机构由深冷器和两个并联的变压吸附罐组成，脱硫塔塔顶气体出口与深冷器相通，深冷器的出口与并联的变压吸附罐相连，深冷器底部出口与过滤器相连。本专利技术装置增加脱硫单元对循环氢进行脱硫后，再返回至PSA吸附提纯，则氢气每年可回收24000000×91％（氢气纯度）×87％（回收率）=19000000Nm³，减少了氢气的浪费，从而为公司提高了经济效益；增加气柜干气脱硫后可以将干气中的硫降至50ppm以下，达到排放标准。本专利技术大大提高了蒽油加氢循环氢气的回收利用率，回收利用节约了加氢装置的原料氢气量，同时提高反应系统的氢纯度，保证系统内氢分压，促进催化剂正向的反应，具有设计合理、操作方便和节能环保的优点。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术装置的流程示意图。图中1脱硫溶剂槽、2溶剂循环泵、3脱硫塔、4深冷器、5变压吸附罐、6过滤器。具体实施方式如图所示，一种蒽油加氢循环氢气回收提纯装置，包括脱硫机构和变压吸附机构，脱硫机构由脱硫溶剂槽1、溶剂循环泵2和脱硫塔3，脱硫溶剂槽1通过溶剂循环泵2与脱硫塔3上部相连，脱硫塔3下部进口与蒽油排放氢管线和沸腾床排放氢管线相连，脱硫塔3底部出口与过滤器6相连，变压吸附机构由深冷器4和两个并联的变压吸附罐5组成，脱硫塔3塔顶气体出口与深冷器4相通，深冷器4的出口与并联的变压吸附罐5相连，深冷器4底部出口与过滤器6相连。本专利技术装置增加脱硫单元对循环氢进行脱硫后，再返回至PSA吸附提纯，则氢气每年可回收24000000×91％（氢气纯度）×87％（回收率）=19000000Nm³，减少了氢气的浪费，从而为公司提高了经济效益；增加气柜干气脱硫后可以将干气中的硫降至50ppm以下，达到排放标准。本专利技术大大提高了蒽油加氢循环氢气的回收利用率，回收利用节约了加氢装置的原料氢气量，同时提高反应系统的氢纯度，保证系统内氢分压，促进催化剂正向的反应，具有设计合理、操作方便和节能环保的优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒽油加氢循环氢气回收提纯装置，其特征是包括脱硫机构和变压吸附机构，脱硫机构由脱硫溶剂槽、溶剂循环泵和脱硫塔，脱硫溶剂槽通过溶剂循环泵与脱硫塔上部相连，脱硫塔下部进口与蒽油排放氢管线和沸腾床排放氢管线相连，脱硫塔底部出口与过滤器相连，变压吸附机构由深冷器和两个并联的变压吸附罐组成，脱硫塔塔顶气体出口与深冷器相通，深冷器的出口与并联的变压吸附罐相连，深冷器底部出口与过滤器相连。

【技术特征摘要】
1.一种蒽油加氢循环氢气回收提纯装置，其特征是包括脱硫机构和变压吸附机构，脱硫机构由脱硫溶剂槽、溶剂循环泵和脱硫塔，脱硫溶剂槽通过溶剂循环泵与脱硫塔上部相连，脱硫塔下部进口与蒽油排放氢管线和沸...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑拥军，张胜，许建云，范艳斌，张文超，田风宾，刘永亮，王星杰，刘建伟，于华丽，
申请(专利权)人：河北新启元能源技术开发股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13