反硝化滤池排泥机制造技术

本实用新型专利技术涉及排泥机的技术领域，特别是涉及反硝化滤池排泥机，其通过在抽泥管的自由端的外部设置有旋转架，便于对抽泥管的自由端接触的淤泥进行搅拌，降低淤泥的粘稠度，避免在抽泥管的自由端形成堵塞，使排泥较顺畅，通过在旋转架上固定连接有伸至抽泥管内底部的螺杆，便于提高吸污性能，同时还对刚进入抽泥管内的淤泥进行搅拌，使其松懈，进一步降低粘稠度，包括设置有顶部安装架的排泥筒，排泥筒上设置有螺旋输送导流机构，排泥筒的一端设置有排泥管，排泥筒的侧壁上固定连通有多个抽泥管，抽泥管自由端的外部设置有旋转架，排泥筒上设置有驱动旋转架转动的驱动机构，旋转架上固定连接有伸至抽泥管内底部的螺杆。固定连接有伸至抽泥管内底部的螺杆。固定连接有伸至抽泥管内底部的螺杆。

【技术实现步骤摘要】
反硝化滤池排泥机


[0001]本技术涉及排泥机的
，特别是涉及反硝化滤池排泥机。

技术介绍

[0002]众所周知，随着对水体污染治理的高度重视，国家对污水处理的标准要求越来越严格，反硝化滤池是采用石英砂作为反硝化生物的挂膜介质，去除硝酸氮及悬浮物的构筑物，是污水处理中最重要的组成部分，其中，随着对污水的处理，反硝化滤池内的淤泥堆积越来越多，为此需要使用排泥机及时将反硝化滤池内的淤泥进行排出。
[0003]经检索，公开号为CN207384925U的专利公开了一种排泥系统，其中包括一种排泥机，包括机架、真空泵、吸泥嘴以及排泥管道，吸泥嘴设于机架的底端；排泥管道的一端与吸泥嘴连通；排泥管道的另一端与外部连通，其在使用时，启动真空泵，通过排泥管道连通的吸泥嘴便可对沉淀池的污泥水进行抽吸，然后通过排泥管排出。
[0004]上述的现有技术中存在缺陷，随着淤泥的堆积，处于底部的淤泥较黏稠，在通过吸泥嘴进行抽吸时，容易在吸泥嘴处形成堵塞，进而使排泥不畅。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供一种便于对吸泥处的淤泥进行搅拌，降低粘稠度，避免在抽泥管的自由端形成堵塞，使排泥顺畅的反硝化滤池排泥机。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：反硝化滤池排泥机，包括设置有顶部安装架的排泥筒，所述排泥筒上设置有螺旋输送导流机构，排泥筒的一端设置有排泥管，排泥筒的侧壁上固定连通有多个抽泥管，抽泥管自由端的外部设置有旋转架，排泥筒上设置有驱动旋转架转动的驱动机构，旋转架上固定连接有伸至抽泥管内底部的螺杆。
[0009]优选的，还包括可拆卸机构，所述可拆卸机构包括均布设置的多个可拆卸组件，所述可拆卸组件包括固定块和与固定块相适配的U型架，所述固定块和U型架分别固定安装在排泥筒和排泥管上，U型架上滑动连接有限位杆，固定块上开设有与限位杆相适配的限位凹槽，限位杆上固定连接有连接板，限位杆上套设有弹簧，弹簧的两端分别与U型架和连接板固定连接。
[0010]优选的，所述螺旋输送导流机构包括设置在排泥筒上的转杆和驱动转杆转动的第一驱动组件，所述转杆上固定连接有螺旋输送带。
[0011]优选的，所述排泥管与排泥筒连接的一端固定连接有支撑架，所述支撑架上开设有与转杆相适配的支撑槽。
[0012]优选的，所述驱动机构包括固定安装在排泥筒上的第二驱动组件，抽泥管上转动连接有与旋转架固定连接的转动套，第二驱动组件的输出轴与转动套上分别固定安装有驱动梯形齿轮和传动梯形齿轮，驱动梯形齿轮与传动梯形齿轮相啮合。
[0013]优选的，还包括固定安装在抽泥管上的吊架，所述第二驱动组件的输出轴与吊架转动连接。
[0014]优选的，所述排泥管靠近排泥筒的一端设置有连接扩口。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了反硝化滤池排泥机，具备以下有益效果：
[0017]该反硝化滤池排泥机，将多个抽泥管伸至淤泥里，通过旋转输送导流机构的诱导输送，通过多个抽泥管将淤泥诱导至排泥筒内，然后经过排泥管排出，通过在抽泥管的自由端的外部设置有旋转架，通过驱动机构驱动旋转架转动，便于对抽泥管的自由端接触的淤泥进行搅拌，降低淤泥的粘稠度，避免在抽泥管的自由端形成堵塞，使吸泥较顺畅，进而使排泥较顺畅，通过在旋转架上固定连接有伸至抽泥管内底部的螺杆，便于提高吸污性能，同时还对刚进入抽泥管内的淤泥进行搅拌，使其松懈，进一步降低粘稠度，进一步提高排泥顺畅性。
附图说明
[0018]图1是本技术整体的结构示意图；
[0019]图2是本技术排泥筒、排泥管和固定块等配合分解的局部剖视结构示意图；
[0020]图3是本技术图2中A处放大的结构示意图；
[0021]图4是本技术抽泥管、第二驱动组件和旋转架等配合局部剖视的结构示意图；
[0022]图5是本技术旋转架和螺杆配合的结构示意图。
[0023]附图中标记：1、顶部安装架；2、排泥筒；3、排泥管；4、抽泥管；5、旋转架；6、螺杆；7、固定块；8、U型架；9、限位杆；10、连接板；11、弹簧；12、转杆；13、第一驱动组件；14、螺旋输送带；15、支撑架；16、第二驱动组件；17、转动套；18、驱动梯形齿轮；19、传动梯形齿轮；20、吊架。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术的反硝化滤池排泥机，包括设置有顶部安装架1的排泥筒2，排泥筒2上设置有螺旋输送导流机构，排泥筒2的一端设置有排泥管3，排泥筒2的侧壁上固定连通有多个抽泥管4，抽泥管4自由端的外部设置有旋转架5，排泥筒2上设置有驱动旋转架5转动的驱动机构，旋转架5上固定连接有伸至抽泥管4内底部的螺杆6，顶部安装架1与排泥筒2固定连接，进一步的，抽泥管4的内部固定连接有增稳架，螺杆6与增稳架转动连接，通过顶部安装架1便于将装置吊设在反硝化滤池上方的屋顶或者支架上。
[0026]具体的，还包括可拆卸机构，可拆卸机构包括均布设置的多个可拆卸组件，可拆卸组件包括固定块7和与固定块7相适配的U型架8，固定块7和U型架8分别固定安装在排泥筒2和排泥管3上，U型架8上滑动连接有限位杆9，固定块7上开设有与限位杆9相适配的限位凹槽，限位杆9上固定连接有连接板10，限位杆9上套设有弹簧11，弹簧11的两端分别与U型架8
和连接板10固定连接，进一步的，排泥管3上设置有与排泥筒2相适配的密封环，增加排泥管3与排泥筒2连接的密封性，通过固定块7、U型架8、限位杆9、连接板10和弹簧11的配合，方便排泥管3和排泥筒2可拆卸连接，通过将连接板10往排泥管3的外部拉并使限位杆9从限位凹槽内拉出，进而便于将排泥管3从排泥筒2上拆卸下来。
[0027]具体的，螺旋输送导流机构包括设置在排泥筒2上的转杆12和驱动转杆12转动的第一驱动组件13，转杆12上固定连接有螺旋输送带14，启动第一驱动组件13，第一驱动组件13的输出轴转动带动转杆12转动，进而带动螺旋输送带14转动，螺旋输送带14转动对处于抽泥管4内的空气往排泥筒2内诱导，然后将反硝化滤池内的淤泥往排泥筒2内诱导，随着螺旋输送带14的螺旋输送，将淤泥往排泥管3侧输送，进而通过排泥管3排出淤泥。
[0028]具体的，排泥管3与排泥筒2连接的一端固定连接有支撑架15，支撑架15上开设有与转杆12相适配的支撑槽，通过支撑架15便于对转杆12进行支撑，增加转杆12的稳定性，同时其还可以随着排泥管3的拆卸脱离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.反硝化滤池排泥机，包括设置有顶部安装架(1)的排泥筒(2)，其特征在于，所述排泥筒(2)上设置有螺旋输送导流机构，排泥筒(2)的一端设置有排泥管(3)，排泥筒(2)的侧壁上固定连通有多个抽泥管(4)，抽泥管(4)自由端的外部设置有旋转架(5)，排泥筒(2)上设置有驱动旋转架(5)转动的驱动机构，旋转架(5)上固定连接有伸至抽泥管(4)内底部的螺杆(6)。2.根据权利要求1所述的反硝化滤池排泥机，其特征在于，还包括可拆卸机构，所述可拆卸机构包括均布设置的多个可拆卸组件，所述可拆卸组件包括固定块(7)和与固定块(7)相适配的U型架(8)，所述固定块(7)和U型架(8)分别固定安装在排泥筒(2)和排泥管(3)上，U型架(8)上滑动连接有限位杆(9)，固定块(7)上开设有与限位杆(9)相适配的限位凹槽，限位杆(9)上固定连接有连接板(10)，限位杆(9)上套设有弹簧(11)，弹簧(11)的两端分别与U型架(8)和连接板(10)固定连接。3.根据权利要求1所述的反硝化滤池排泥机，其特征在于，所述螺旋输送导流机构包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘贤成，王亚君，张云翔，马宝义，万大伟，杨万辉，田永振，贾启明，
申请(专利权)人：河北新启元能源技术开发股份有限公司，
类型：新型
国别省市：