一种玻璃磨边装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种玻璃磨边装置，包括工作台，所述工作台的侧壁设置有直线导轨，所述直线导轨与磨轮座连接，所述磨轮座的顶部设置有水平的磨轮；所述工作台的上表面设置有玻璃传输装置，所述工作台的侧壁还设置有真空吸附装置，所述真空吸附装置包括设置在玻璃传输装置上方的吸盘以及吸盘座，所述吸盘设置与吸盘座的下表面，所述吸盘座与设置于吸盘座上方的动臂连接，所述吸盘座通过第一电机驱动其在水平面内旋转。本发明专利技术所述的玻璃磨边装置具有设备结构紧凑合理及使用性强的优点，适用于小型玻璃多边磨边，通过一次吸附即可进行多边磨削，有效的降低了生产成本，提高了生产效率，并且满足不同形状的加工要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于玻璃加工设备领域，尤其是涉及一种玻璃磨边装置。
技术介绍
在玻璃加工过程中，玻璃磨边机是一种通过打磨的方式对玻璃半成品进行深加工的一种机械设备，随着社会工业化的快速发展，人们对玻璃的产量需求不断增加，对玻璃的质量需求不断提高，因此，各种自动化的玻璃磨边装置不断产生，现有的玻璃磨边装置主要由玻璃磨边机和传输设备组成，通过长期的生产实践发现，现有的玻璃磨边装置存在如下的缺陷：现有的磨边机的用途比较单一，对玻璃的一条边进行直线磨边，在实际玻璃生产加工中，由于每件玻璃工件加工边的粗糙度的不同，以及每个磨轮的耐磨度不同，使得整个玻璃工件加工面的平滑度不一致，严重影响磨削效果。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术旨在提出一种玻璃磨边装置，以解决现有技术中玻璃磨边机工作效率低，无法进行多边打磨的技术问题。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种玻璃磨边装置，包括工作台，所述工作台的侧壁设置有直线导轨，所述直线导轨与磨轮座连接，所述磨轮座的顶部设置有水平的磨轮；所述工作台的上表面设置有玻璃传输装置，所述工作台的侧壁还设置有真空吸附装置，所述真空吸附装置包括设置在玻璃传输装置上方的吸盘以及吸盘座，所述吸盘设置与吸盘座的下表面，所述吸盘座与设置于吸盘座上方的动臂连接，所述吸盘座通过第一电机驱动其在水平面内旋转。进一步的，所述吸盘与真空机连接。进一步的，所述动臂的弯折部设置有水平转向装置。进一步的，所述工作台的侧壁设置有凹槽，所述直线导轨设置与凹槽内。进一步的，所述磨轮通过设置于磨轮座一侧的第二电机驱动其旋转。进一步的，所述玻璃传输装置为传送带。进一步的，所述吸盘的有效吸附面积为传送带总面积的1/3-1/2。进一步的，所述吸盘座与吸盘之间设置有升降气缸。进一步的，所述磨边机还包括控制器，所述转向装置、第一电机、真空机、第二电机、升降气缸以及直线导轨均与控制器电连接。相对于现有技术，本专利技术所述的玻璃磨边装置具有以下优势：本专利技术所述的玻璃磨边装置具有设备结构紧凑合理及使用性强的优点，适用于小型玻璃多边磨边，通过一次吸附即可进行多边磨削，有效的降低了生产成本，提高了生产效率，并且满足不同形状的加工要求。附图说明构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术实施例所述的玻璃磨边装置的主视图；图2为本专利技术实施例所述的玻璃磨边装置的侧视图。附图标记说明：1-工作台；2-直线导轨；3-磨轮座；4-磨轮；5-玻璃传输装置；6-吸盘；7-吸盘座；8-动臂；9-第一电机；10-第二电机；11-转向装置；12-升降气缸。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。一种玻璃磨边装置，包括工作台1，所述工作台1的侧壁设置有直线导轨2，所述工作台1的侧壁设置有凹槽，所述直线导轨2设置与凹槽内；所述直线导轨2与磨轮座3连接，所述磨轮座3的顶部设置有水平的磨轮4，所述磨轮4通过设置于磨轮座一侧的第二电机10驱动其旋转；所述工作台1的上表面设置有玻璃传输装置5(如传送带)，所述工作台1的侧壁还设置有真空吸附装置，所述真空吸附装置包括设置在玻璃传输装置5上方的吸盘6以及吸盘座7，所述吸盘6设置与吸盘座7的下表面，所述吸盘座7与吸盘6之间设置有升降气缸12，吸盘6与真空机(图中未示出)连接。所述吸盘座7与设置于吸盘座7上方的动臂8连接，所述吸盘座7通过第一电机9驱动其在水平面内旋转。所述动臂8的弯折部设置有水平转向装置11，当袋磨玻璃的一边研磨完毕后通过第一电机9控制吸盘座7旋转一定的角度后，研磨另外的边缘，待磨玻璃的边缘完全研磨完毕后通过水平转向装置11使真空吸附装置旋转输送至下一工序。所述吸盘6的有效吸附面积为传送带总面积的1/3-1/2，防止玻璃在被吸盘6吸附转动过程中滑落为实现自动控制，磨边机还包括控制器，所述转向装置11、第一电机9、真空机、第二电机10、升降气缸12以及直线导轨2均与控制器电连接。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃磨边装置，其特征在于：所述磨边装置包括工作台，所述工作台的侧壁设置有直线导轨，所述直线导轨与磨轮座连接，所述磨轮座的顶部设置有水平的磨轮；所述工作台的上表面设置有玻璃传输装置，所述工作台的侧壁还设置有真空吸附装置，所述真空吸附装置包括设置在玻璃传输装置上方的吸盘以及吸盘座，所述吸盘设置与吸盘座的下表面，所述吸盘座与设置于吸盘座上方的动臂连接，所述吸盘座通过第一电机驱动其在水平面内旋转。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃磨边装置，其特征在于：所述磨边装置包括工作台，所述工作台的侧壁设置有直线导轨，所述直线导轨与磨轮座连接，所述磨轮座的顶部设置有水平的磨轮；所述工作台的上表面设置有玻璃传输装置，所述工作台的侧壁还设置有真空吸附装置，所述真空吸附装置包括设置在玻璃传输装置上方的吸盘以及吸盘座，所述吸盘设置与吸盘座的下表面，所述吸盘座与设置于吸盘座上方的动臂连接，所述吸盘座通过第一电机驱动其在水平面内旋转。2.根据权利要求1所述的玻璃磨边装置，其特征在于：所述吸盘与真空机连接。3.根据权利要求2所述的玻璃磨边装置，其特征在于：所述动臂的弯折部设置有水平转向装置。4.根据权利要求1所述的玻璃磨边装...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，张彦强，王同磊，
申请(专利权)人：天津南玻节能玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12