一种加工通孔的方法技术

技术编号:14390039 阅读:234 留言:0更新日期:2017-01-10 17:34
本发明专利技术涉及一种加工通孔的方法,包括如下步骤:(1)将坯件加热到锻造温度;(2)将坯件压力成型为工件;(3)通过压力机对坯件上需要加工通孔的部位压制出一个小平面;(4)于坯件还未冷却前,再用冲压机对步骤(2)压制成的平面冲孔即可。本发明专利技术的有益效果是:效率高,成本低,加工通孔的过程中不容易壁裂的现象,有利于产品的竞争。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械加工领域,具体涉及一种加工通孔的方法
技术介绍
机械加工领域中,在薄壁上加工通孔是经常需要完成的工艺。现有工艺中,一般直接采取冲孔的方式来加工通孔,该工艺中存在下述缺陷:容易造成工件壁裂开。
技术实现思路
综上所述,为了克服现有技术的不足,本专利技术所要解决的技术问题是提供一种加工通孔的方法。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种加工通孔的方法,包括如下步骤:(1)将坯件加热到锻造温度;(2)将坯件压力成型为工件;(3)通过压力机对坯件上需要加工通孔的部位压制出一个小平面;(4)于坯件还未冷却前,再用冲压机对步骤(2)压制成的平面冲孔即可。在上述技术方案的基础上,本专利技术还可以做如下进一步的改进:进一步,所述坯件的厚度为10-15mm。进一步,所述通孔的直径为3.5-5mm。进一步,坯件经高频炉加热到锻造温度。本专利技术的有益效果是:效率高,成本低,加工通孔的过程中不容易壁裂的现象,有利于产品的竞争。附图说明图1为专利技术的流程图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本专利技术,并非用于限定本专利技术的范围。如图1所示,一种加工通孔的方法,该方法针对厚度在10-15mm的工件上加工孔径在3.5-5mm的通孔的工艺,包括如下步骤:(1)将坯件经高频炉加热到锻造温度;(2)将坯件压力成型为工件;(3)通过压力机对坯件上需要加工通孔的部位压制出一个小平面;(4)于坯件还未冷却前,再用冲压机对步骤(2)压制成的平面冲孔即可。该工艺在冲孔之前加工了一个平面,保证加工通孔的过程中不容易壁裂的现象,有利于产品的竞争,并且具有效率高,成本低等优点。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例,并不用以限制本专利技术,凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种加工通孔的方法

【技术保护点】
一种加工通孔的方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)将坯件加热到锻造温度;(2)将坯件压力成型为工件;(3)通过压力机对坯件上需要加工通孔的部位压制出一个小平面;(4)于坯件还未冷却前,再用冲压机对步骤(2)压制成的平面冲孔即可。

【技术特征摘要】
1.一种加工通孔的方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)将坯件加热到锻造温度;(2)将坯件压力成型为工件;(3)通过压力机对坯件上需要加工通孔的部位压制出一个小平面;(4)于坯件还未冷却前,再用冲压机对步骤(2)压制成的平面冲孔即...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐庆富
申请(专利权)人:广西塔锡科技有限公司
类型:发明
国别省市:广西;45

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