一种稀土钇铜合金的制备方法技术

本发明专利技术涉及电子技术领域用铜合金，尤其涉及一种稀土钇铜合金的制备方法，包括如下步骤：1)称取各组分；2)各组分烘干；3)将除铜以外的其他各组分加入至石墨坩埚，抽真空后，通入BF6和CO2的混合气体作为保护气体，在1800‑2100℃的条件下使各组分完全溶解后，浇注制取铜合金添加剂合金锭；4)将铜块加入到石墨坩埚中，升温，保持10min；5)将合金锭加入到含有铜的石墨坩埚中，保持120min，得熔炼溶液；6)将熔炼溶液倒入石墨模具中，得到稀土钇铜合金。本发明专利技术提供的一种稀土钇铜合金的制备方法，工艺简单，制备的稀土钇铜合金具有较高的导电率和导电率稳定性，耐热性能好，抗拉强度高，具有较大的应用范围。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电子
用铜合金，尤其涉及一种稀土钇铜合金的制备方法。
技术介绍
铜是人类最早使用的金属，早在史前时代，人们就开始采掘露天铜矿，并用获取的铜制造武器、工具和其他器皿。铜的具有较高的导电、导热性能，工业纯金属的导电、导热性由高到低依次为：银、铜、铝、镁、锌、镉、钴、铁、铂、锡、铅、锑。20℃时铜的电阻率为1.613μΩ.cm，热导率为402W/m.k。我国作为输电线用的电线主要成分是铜。现在输电线路上用的普通钢芯铜导线、铜包钢芯导线、耐热铜导线和高强铜导线等等。但现有的铜合金线材存在导电率不高、强度不高、不耐热、不同环境中导电率差异大、线耗高等一系列问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种稀土钇铜合金的制备方法，工艺简单，制备的稀土钇铜合金具有较高的导电率和导电率稳定性，耐热性能好，抗拉强度高，具有较大的应用范围。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种稀土钇铜合金的制备方法，包括如下步骤：1)按比例称取各组分；2)将上述称取的各组分在100℃的烘箱中烘干1-2小时；3)将除铜以外的其他各组分加入至石墨坩埚，抽真空后，通入BF6和CO2的混合气体作为保护气体，在1800-2100℃的条件下使各组分完全溶解后，保持10-20min，浇注制取铜合金添加剂合金锭；4)将铜块加入到石墨坩埚中，升温至800-900℃，保持10min；5)将合金锭加入到含有铜的石墨坩埚中，待完全融化后搅拌均匀，保持120min，得熔炼溶液；6)将熔炼溶液倒入预先烘干的石墨模具中，得到稀土钇铜合金。具体地，稀土钇铜合金，包括：铝、铁、钇、钕和铜。Y的加入可以保证铜合金具有较强的抗拉伸性能。Nd的加入可以保障铜合金具有良好的时效析出强化和固溶强化的效果，同时Nd的加入可大幅度提高铜合金基体的电极电位，减小基体与第二相的电偶腐蚀的电位差，从而显著提高铜合金的耐蚀性能。作为优选，按质量百分比由以下组分组成：铝：1-2.4％，铁：1-2.6％，钇：0.05-0.3％，钕：0-0.04％，余量为铜及不可避免的杂质。作为优选，按质量百分比由以下组分组成：铝：1.5-2％，铁：1-2.6％，钇：0.1-0.15％，钕：0.02-0.03％，余量为铜及不可避免的杂质。作为优选，按质量百分比由以下组分组成：铝：2％，铁：1.3％，钇：0.15％，钕：0.03％，余量为铜及不可避免的杂质。作为优选，所述钇和钕的含量不大于0.3％。本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的一种稀土钇铜合金的制备方法，工艺简单，具有较高的导电率和导电率稳定性，耐热性能好，抗拉强度高达680Mpa，具有较大的应用范围。具体实施方式现在结合实施例对本专利技术作进一步详细的说明。实施例1一种稀土钇铜合金的制备方法，包括如下步骤：1)称取100KG的原料，按质量百分比为：铝：2％，铁：1.3％，钇：0.15％，钕：0.03％，余量为铜；2)将上述称取的各组分在100℃的烘箱中烘干1小时；3)将除铜以外的其他各组分加入至石墨坩埚，抽真空后，通入BF6和CO2的混合气体作为保护气体，在1800℃的条件下使各组分完全溶解后，保持10min，浇注制取铜合金添加剂合金锭；4)将铜块加入到石墨坩埚中，升温至800℃，保持10min；5)将合金锭加入到含有铜的石墨坩埚中，待完全融化后搅拌均匀，保持120min，得熔炼溶液；6)将熔炼溶液倒入预先烘干的石墨模具中，得到稀土钇铜合金。实施例2一种稀土钇铜合金的制备方法，包括如下步骤：1)称取100KG的原料，按质量百分比为：铝：1％，铁：2.6％，钇：0.05％，钕：0.04％，余量为铜；2)将上述称取的各组分在100℃的烘箱中烘干1小时；3)将除铜以外的其他各组分加入至石墨坩埚，抽真空后，通入BF6和CO2的混合气体作为保护气体，在2100℃的条件下使各组分完全溶解后，保持20min，浇注制取铜合金添加剂合金锭；4)将铜块加入到石墨坩埚中，升温至900℃，保持10min；5)将合金锭加入到含有铜的石墨坩埚中，待完全融化后搅拌均匀，保持120min，得熔炼溶液；6)将熔炼溶液倒入预先烘干的石墨模具中，得到稀土钇铜合金。实施例3一种稀土钇铜合金的制备方法，包括如下步骤：1)称取100KG的原料，按质量百分比为：铝：2.4％，铁：1％，钇：0.3％，余量为铜；2)将上述称取的各组分在100℃的烘箱中烘干1小时；3)将除铜以外的其他各组分加入至石墨坩埚，抽真空后，通入BF6和CO2的混合气体作为保护气体，在2000℃的条件下使各组分完全溶解后，保持15min，浇注制取铜合金添加剂合金锭；4)将铜块加入到石墨坩埚中，升温至850℃，保持10min；5)将合金锭加入到含有铜的石墨坩埚中，待完全融化后搅拌均匀，保持120min，得熔炼溶液；6)将熔炼溶液倒入预先烘干的石墨模具中，得到稀土钇铜合金。实施例4一种稀土钇铜合金的制备方法，包括如下步骤：1)称取100KG的原料，按质量百分比为：铝：2％，铁：2.6％，钇：0.1％，钕：0.03％，余量为铜；2)将上述称取的各组分在100℃的烘箱中烘干1小时；3)将除铜以外的其他各组分加入至石墨坩埚，抽真空后，通入BF6和CO2的混合气体作为保护气体，在2000℃的条件下使各组分完全溶解后，保持15min，浇注制取铜合金添加剂合金锭；4)将铜块加入到石墨坩埚中，升温至850℃，保持10min；5)将合金锭加入到含有铜的石墨坩埚中，待完全融化后搅拌均匀，保持120min，得熔炼溶液；6)将熔炼溶液倒入预先烘干的石墨模具中，得到稀土钇铜合金。实施例5一种稀土钇铜合金的制备方法，包括如下步骤：1)称取100KG的原料，按质量百分比为：铝：1.5％，铁：1％，钇：0.15％，钕：0.02％，余量为铜；2)将上述称取的各组分在100℃的烘箱中烘干1小时；3)将除铜以外的其他各组分加入至石墨坩埚，抽真空后，通入BF6和CO2的混合气体作为保护气体，在2100℃的条件下使各组分完全溶解后，保持20min，浇注制取铜合金添加剂合金锭；4)将铜块加入到石墨坩埚中，升温至900℃，保持10min；5)将合金锭加入到含有铜的石墨坩埚中，待完全融化后搅拌均匀，保持120min，得熔炼溶液；6)将熔炼溶液倒入预先烘干的石墨模具中，得到稀土钇铜合金。实施例6一种稀土钇铜合金，按质量百分比由以下组分组成：余量为铜及不可避免的杂质。一种稀土钇铜合金的制备方法，包括如下步骤：1)称取100KG的原料，按质量百分比为：铝：2％，铁：1.6％，钇：0.09％，钕：0.04％，余量为铜；2)将上述称取的各组分在100℃的烘箱中烘干1小时；3)将除铜以外的其他各组分加入至石墨坩埚，抽真空后，通入BF6和CO2的混合气体作为保护气体，在2100℃的条件下使各组分完全溶解后，保持20min，浇注制取铜合金添加剂合金锭；4)将铜块加入到石墨坩埚中，升温至900℃，保持10min；5)将合金锭加入到含有铜的石墨坩埚中，待完全融化后搅拌均匀，保持120min，得熔炼溶液；6)将熔炼溶液倒入预先烘干的石墨模具中，得到稀土钇铜合金。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种稀土钇铜合金的制备方法，其特征在于包括如下步骤：1)按比例称取各组分；2)将上述称取的各组分在100℃的烘箱中烘干1‑2小时；3)将除铜以外的其他各组分加入至石墨坩埚，抽真空后，通入BF6和CO2的混合气体作为保护气体，在1800‑2100℃的条件下使各组分完全溶解后，保持10‑20min，浇注制取铜合金添加剂合金锭；4)将铜块加入到石墨坩埚中，升温至800‑900℃，保持10min；5)将合金锭加入到含有铜的石墨坩埚中，待完全融化后搅拌均匀，保持120min，得熔炼溶液；6)将熔炼溶液倒入预先烘干的石墨模具中，得到稀土钇铜合金。

【技术特征摘要】
1.一种稀土钇铜合金的制备方法，其特征在于包括如下步骤：1)按比例称取各组分；2)将上述称取的各组分在100℃的烘箱中烘干1-2小时；3)将除铜以外的其他各组分加入至石墨坩埚，抽真空后，通入BF6和CO2的混合气体作为保护气体，在1800-2100℃的条件下使各组分完全溶解后，保持10-20min，浇注制取铜合金添加剂合金锭；4)将铜块加入到石墨坩埚中，升温至800-900℃，保持10min；5)将合金锭加入到含有铜的石墨坩埚中，待完全融化后搅拌均匀，保持120min，得熔炼溶液；6)将熔炼溶液倒入预先烘干的石墨模具中，得到稀土钇铜合金。2.如权利要求1所述的一种稀土钇铜合金的制备方法，其特征在于：所述钇铜合金包含铝、铁、钇、钕和铜。3.如权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐靖，赵维达，徐丹，范佳晨，徐凯，
申请(专利权)人：张家港市鸿嘉数字科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32