一种气压式棉箱上棉箱限位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气压式棉箱上棉箱限位装置，包括工作主体，所述工作主体内部左侧上方安装有输棉道所述输棉道右端安装有输棉道限位装置，所述输棉道限位装置左侧上方安装有光伏传感器，所述光伏传感器下方安装有限位头安装块，所述限位头安装块右端安装有驱动齿条安装板，所述驱动齿条安装板右侧上方安装有PLC控制中心，所述驱动齿条安装板下端安装有驱动齿轮转动轴，所述驱动齿轮转动轴上安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮转动轴右侧下方安装有直流驱动电机，所述直流驱动电机上安装有主动轮。本新型是一种气压式棉箱上棉箱限位装置，增加了限位块，避免下棉过程中出现卡喂棉罗拉，卡开松辊现象，调节不同棉花和原料及产品的加工。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及棉纺织机械设备
，具体为一种气压式棉箱上棉箱限位装置。
技术介绍
在无纺织产品的生产过程中，由开松机将各种成份的纤维如涤纶纤维、丙纶纤维、锦纶纤维、腈纶纤维或棉纤维进行开松解即开松，使纤维块和纤维团离解，同时使各种纤维均匀混合，由开松机开松后的纤维引入喂棉机，由喂棉机将来自开松机的纤维均匀地输送给铺网机铺网，由铺网机铺网后送至后道的针刺机或水刺机进行针刺或水刺，得到无纺布或无纺毡，在上述过程中，只有喂棉机能够确保将纤维均匀地输送给铺网机，才能保障铺网机铺出的棉网的厚薄均匀，进而保证成品的无纺布的厚薄一致，对于各种不同粗细的限位，现在的开棉机不能做到不同的供应量，让开棉工作部能特别顺利的进行。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气压式棉箱上棉箱限位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气压式棉箱上棉箱限位装置，包括工作主体，所述工作主体内部左侧上方安装有输棉道，所述输棉道左端下方安装有喂棉罗拉安装箱，所述喂棉罗拉安装箱内部安装有喂棉罗拉，所述喂棉罗拉安装箱右端下方安装有开棉打手安装箱，所述开棉打手安装箱内部安装有开棉打手，所述输棉道右端安装有输棉道限位装置，所述输棉道限位装置左侧上方安装有光伏传感器，所述光伏传感器下方安装有限位头安装块，所述限位头安装块左端安装有三角限位头，所述限位头安装块上方安装有上三角导流块，所述限位头安装块右端安装有驱动齿条安装板，所述驱动齿条安装板右侧上方安装有PLC控制中心，所述驱动齿条安装板下端安装有驱动齿轮转动轴，所述驱动齿轮转动轴上安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮转动轴右侧下方安装有直流驱动电机，所述直流驱动电机上安装有主动轮，所述光伏传感器通过电线与PLC控制中心相连，所述直流驱动电机通过电线与PLC控制中心相连。优选的，所述输棉道上端设有倒漏斗进料口。优选的，所述开棉打手安装箱右端下方有下棉道。优选的，所述驱动齿条安装板下端安装有驱动齿条。优选的，所述主动轮和驱动齿轮转动轴之间通过传动皮带连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本新型是一种气压式棉箱上棉箱限位装置，设备中增加了输棉道限位装置和光伏传感器，能够通过光伏传感器，感应到不同的棉纤维的粗细，将信号传递给PLC控制中心，再通过PLC控制中心将信号传递给直流驱动电机，控制驱动齿轮正转或者反转，从而控制限位头安装块向左或者向右移动，从而控制输棉道中通过输棉道限位装置的原料的数量，达到避免下棉过程中出现卡喂棉罗拉，卡开松辊现象的效果。附图说明图1为本实用气压式棉箱上棉箱限位装置的主体结构示意图；图2为本实用气压式棉箱上棉箱限位装置的输棉道限位装置结构示意图。图中：1倒漏斗进料口、2工作主体、3输棉道、4喂棉罗拉、5喂棉罗拉安装箱、6下棉道、7开棉打手、8开棉打手安装箱、9输棉道限位装置、10光伏传感器、11上三角导流块、12三角限位头、13限位头安装块、14驱动齿轮、15驱动齿轮转动轴、16传动皮带、17主动轮、18直流驱动电机、19驱动齿条、20驱动齿条安装板、21PLC控制中心。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种气压式棉箱上棉箱限位装置，包括工作主体2，工作主体2内部左侧上方安装有输棉道3，输棉道3上端设有倒漏斗进料口1，输棉道3左端下方安装有喂棉罗拉安装箱5，喂棉罗拉安装箱5内部安装有喂棉罗拉4，喂棉罗拉安装箱5右端下方安装有开棉打手安装箱8，开棉打手安装箱8右端下方有下棉道6，开棉打手安装箱8内部安装有开棉打手7，输棉道3右端安装有输棉道限位装置9，输棉道限位装置9左侧上方安装有光伏传感器10，光伏传感器10下方安装有限位头安装块13，限位头安装块13左端安装有三角限位头12，限位头安装块13上方安装有上三角导流块11，限位头安装块13右端安装有驱动齿条安装板20，驱动齿条安装板20下端安装有驱动齿条19，驱动齿条安装板20右侧上方安装有PLC控制中心21，驱动齿条安装板20下端安装有驱动齿轮转动轴15，驱动齿轮转动轴15上安装有驱动齿轮14，驱动齿轮转动轴15右侧下方安装有直流驱动电机18，直流驱动电机18上安装有主动轮17，主动轮17和驱动齿轮转动轴15之间通过传动皮带16连接，光伏传感器10通过电线与PLC控制中心21相连，直流驱动电机18通过电线与PLC控制中心21相连。工作原理：使用者在使用本新型时，使用者将设备打开，将棉原料从倒漏斗进料口1中放入，原料会进入到输棉道3内部，此时，光伏传感器10感应到原料的纤维粗细，将信号传递给PLC控制中心21，PLC控制中心21会根据信号，通过程序式控制，将信号传递给下方的直流驱动电机18，直流驱动电机18将带动驱动齿轮转动轴15进行转动，将限位头安装块13向左或者向右推动，从而控制通过输棉道限位装置9的原料数量，原料通过输棉道限位装置9之后，会依次通过喂棉罗拉4和开棉打手7，再从下方的下棉道6从工作主体2内部出来，至此，整个设备工作流程完成。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气压式棉箱上棉箱限位装置，包括工作主体(2)，其特征在于：所述工作主体(2)内部左侧上方安装有输棉道(3)，所述输棉道(3)左端下方安装有喂棉罗拉安装箱(5)，所述喂棉罗拉安装箱(5)内部安装有喂棉罗拉(4)，所述喂棉罗拉安装箱(5)右端下方安装有开棉打手安装箱(8)，所述开棉打手安装箱(8)内部安装有开棉打手(7)，所述输棉道(3)右端安装有输棉道限位装置(9)，所述输棉道限位装置(9)左侧上方安装有光伏传感器(10)，所述光伏传感器(10)下方安装有限位头安装块(13)，所述限位头安装块(13)左端安装有三角限位头(12)，所述限位头安装块(13)上方安装有上三角导流块(11)上，所述限位头安装块(13)右端安装有驱动齿条安装板(20)，所述驱动齿条安装板(20)右侧上方安装有PLC控制中心(21)，所述驱动齿条安装板(20)下端安装有驱动齿轮转动轴(15)，所述驱动齿轮转动轴(15)上安装有驱动齿轮(14)，所述驱动齿轮转动轴(15)右侧下方安装有直流驱动电机(18)，所述直流驱动电机(18)上安装有主动轮(17)，所述光伏传感器(10)通过电线与PLC控制中心(21)相连，所述直流驱动电机(18)通过电线与PLC控制中心(21)相连。...

【技术特征摘要】
1.一种气压式棉箱上棉箱限位装置，包括工作主体(2)，其特征在于：所述工作主体(2)内部左侧上方安装有输棉道(3)，所述输棉道(3)左端下方安装有喂棉罗拉安装箱(5)，所述喂棉罗拉安装箱(5)内部安装有喂棉罗拉(4)，所述喂棉罗拉安装箱(5)右端下方安装有开棉打手安装箱(8)，所述开棉打手安装箱(8)内部安装有开棉打手(7)，所述输棉道(3)右端安装有输棉道限位装置(9)，所述输棉道限位装置(9)左侧上方安装有光伏传感器(10)，所述光伏传感器(10)下方安装有限位头安装块(13)，所述限位头安装块(13)左端安装有三角限位头(12)，所述限位头安装块(13)上方安装有上三角导流块(11)上，所述限位头安装块(13)右端安装有驱动齿条安装板(20)，所述驱动齿条安装板(20)右侧上方安装有PLC控制中心(21)，所述驱动齿条安装板(20)下端安装有驱动齿轮转动轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：许李军，
申请(专利权)人：阜阳恒泰纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34