一种仿气流型超柔纱的纺纱工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种仿气流型超柔纱的纺纱工艺，包括机体、喂料仓、排料仓、喂料辊、第一过滤板、第一排渣口、第一导渣板、松棉除杂机构、排料辊、第二精密滤板、敲打机构及鼓风机，所述喂料仓固定安装于机体的上端外表面一侧，所述排料仓固定安装于机体的一侧外表面上端位置，所述喂料辊活动安装于机体的内部一侧上端位置，所述第一过滤板固定安装于机体的一侧内表面位于喂料辊的下方，所述第一排渣口开设于机体的一侧外表面中间位置，该仿气流型超柔纱的纺纱工艺能够降低排棉时排料辊被棉絮缠绕的现象发生，能够有效降低过滤板的堵塞情况，能够防止因松棉除杂机构离心力的作用导致杂质被甩入喂料辊处，降低棉絮二次清棉的风险。降低棉絮二次清棉的风险。降低棉絮二次清棉的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种仿气流型超柔纱的纺纱工艺


[0001]本专利技术涉及纺纱工艺
，尤其是涉及一种仿气流型超柔纱的纺纱工艺。

技术介绍

[0002]一套完整的纺纱工艺由清花机、成卷机、梳棉机、并条机、粗纱机、细纱机、络筒机、并纱机、捻线机、摇纱机、条卷机及精梳机等组成，其中清花机属于纺纱工艺的第一道也是尤为重要的一道工序；
[0003]籽棉中通常含有大量的杂质，包含一些颗粒杂质、灰尘及金属杂质，在对棉花进行加工前首先要对棉花中的杂质进行清理；
[0004]中国专利公开了一种纺织用开清棉机，专利申请号为CN201821700755.2，包括框架、第一出料口和第二出料口，所述框架的上方一侧安装有进料口，且进料口的下方设置有第一进料转轴，并且第一进料转轴的内部开设有齿槽，所述第一进料转轴的一侧设置有固定轴，且固定轴的中部安装有连接齿轮，并且连接齿轮位于齿槽的内部，所述第一挡板的下方设置有第二挡板，且第二挡板的一侧上方设置有第二过滤板，所述第二过滤板的上方设置有刺辊，且刺辊的内部开设有透气孔。该纺织用开清棉机，第一过滤板的滑动结构，使得第一进料转轴和第二进料转轴等构成的进料机构不会被堵塞，带有透气孔的刺辊上不会粘附有棉花，使该开清棉机可以一直继续工作，可以提高改开清棉机的清棉效率；
[0005]上述装置虽然不易对进料机构造成堵塞，但在排出干净棉絮时棉束容易附着在滤板上，对棉束正常排出造成影响，由于在清理后将棉絮排出时，由于棉絮呈束状，很容易缠绕在排料辊的排料爪上，影响正常排料作业，同时排渣用的过滤板容易堵塞，影响清棉质量。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种仿气流型超柔纱的纺纱工艺，该仿气流型超柔纱的纺纱工艺能够降低排棉时排料辊被棉絮缠绕的现象发生，能够有效降低过滤板的堵塞情况，能够防止因松棉除杂机构离心力的作用导致杂质被甩入喂料辊处，降低棉絮二次清棉的风险。
[0007]本专利技术提供一种仿气流型超柔纱的纺纱工艺，包括机体、喂料仓、排料仓、喂料辊、第一过滤板、第一排渣口、第一导渣板、松棉除杂机构、排料辊、第二精密滤板、敲打机构及鼓风机，所述喂料仓固定安装于机体的上端外表面一侧，所述排料仓固定安装于机体的一侧外表面上端位置，所述喂料辊活动安装于机体的内部一侧上端位置，所述第一过滤板固定安装于机体的一侧内表面位于喂料辊的下方，所述第一排渣口开设于机体的一侧外表面中间位置，所述第一导渣板固定安装于第一过滤板的下端外表面靠近排料仓的一侧与第一排渣口的下端之间，所述松棉除杂机构设于机体的内部另一侧中间位置，所述排料辊活动安装于排料仓的内部一侧，所述第二精密滤板固定安装于机体与排料仓之间，所述敲打机构固定安装于排料辊的前后两端外表面之间，所述鼓风机固定安装于机体的内部一侧下端
位置，所述喂料辊、松棉除杂机构及排料辊均由电机驱动；
[0008]所述敲打机构包括转轴、限位块、环形架及敲辊，所述转轴贯穿于排料辊的内部并延伸至排料辊的前后两端，所述限位块固定安装于转轴的前后两端，所述环形架套接于转轴的外表面前后两端位于限位块与排料辊之间，所述敲辊固定安装于环形架之间上端位置。
[0009]工作时，首先通过喂料仓将棉花喂入机体的内部，喂入机体内部的棉花落在喂料辊上，通过喂料辊对棉花进行拆分，此时缠在棉花中的杂质因自身重力下落，利用第一过滤板将棉花托起，并将杂质过滤在第一导渣板上由第一排渣口排出，然后棉花落入松棉除杂机构中，利用松棉除杂机构对棉花进行二次拆分，使得棉花形成棉束，之后在离心力的作用下将杂质甩向四周，第二精密滤板可防止杂质被甩入排料仓中，然后通过鼓风机吹风，将质量较轻的棉束吹向排料仓中，棉束穿过第二精密滤板的滤孔进入排料仓中，并通过排料辊将棉絮排出排料仓，从而完成对棉絮的清理，由于排出干净棉絮时棉束容易附着在滤板上，对棉束正常排出造成影响，因此在排料辊上设置敲打机构对第二精密滤板进行敲打，从而防止棉絮对第二精密滤板造成堵塞，工作时，利用环形架将敲辊固定在排料辊两端的转轴上，随着转轴的转动，带动敲辊转动，从而在离心力的作用下，使得敲辊撞击第二精密滤板使其产生振动，敲辊接触第二精密滤板后与其产生挤压，从而使得环形架沿转轴移动，使得敲辊越过第二精密滤板，确保敲辊呈周期旋转，而限位块则可避免环形架与转轴发生脱离。
[0010]优选的，所述排料辊的外表面设有排料爪，所述排料爪的外表面套接有推顶机构，所述推顶机构包括凹槽、第一弹簧及顶块，所述凹槽开设于排料辊的外表面且位于排料爪的两侧，所述顶块套接于排料爪的外表面，所述第一弹簧固定安装于顶块与凹槽之间。
[0011]工作时，随着排料辊的转动利用排料辊表面的排料爪勾住棉束，从而将棉束从机体内部勾入排料仓中排出，在勾住棉束后，棉束很容易缠绕在排料爪上，此时通过在排料爪上设置推顶机构，随着排料辊的转动，在离心力的作用下，靠近第二精密滤板一侧的顶块被甩出包裹在排料爪的爪尖部位，然后随着抓取棉束，在棉束的挤压下，顶块被挤压至与排料辊表面贴合，排料爪漏出勾住棉束，此时第一弹簧被压缩至凹槽的内部，然后当顶块转动至远离第二精密滤板一侧时，第一弹簧复位推动顶块再次移动至排料爪的爪尖位置，从而将缠绕在排料爪上的棉束推动脱离排料爪，从而有效避免了棉束将排料爪缠绕，从而确保排料正常。
[0012]优选的，所述松棉除杂机构包括第一精密滤板、第二过滤板、松棉除杂辊、第二排渣口及第二导渣板，所述松棉除杂辊活动安装于机体的内部另一侧中间位置，所述第一精密滤板设于松棉除杂辊的下方一侧，所述第二过滤板设于松棉除杂辊的下方另一侧，且第二过滤板与第一精密滤板均为四分之一圆弧状，所述第一精密滤板的一侧外表面上端位置与第一过滤板相连接，所述第二过滤板的上端外表面与第二精密滤板相连接，所述第二排渣口开设有机体的另一侧外表面下端位置，所述第二导渣板固定安装于第二过滤板的下端与第二排渣口的下端之间。
[0013]工作时，首先通过松棉除杂辊对棉絮进行二次拆分，并配合松棉除杂辊转动时产生的离心力将棉絮中的杂质甩出，通过在松棉除杂辊下方一侧设置第一精密滤板可对杂质进行阻挡，同时确保鼓风机能够通风，而甩出的杂质则通过第二过滤板落在第二导渣板上由第二排渣口排出。
[0014]优选的，所述第一过滤板的内部开设有第二滑槽，且第二滑槽的内部活动安装有第二切割滤板，所述第二切割滤板的一侧与第一过滤板之间固定安装有第三弹簧，且第二切割滤板的另一侧与第一精密滤板之间固定连接。
[0015]当利用鼓风机吹风，在风力的作用下会推动第一精密滤板向靠近排料仓的方向移动，当第一精密滤板移动时会拉动第二切割滤板在第二滑槽中移动，从而利用第二切割滤板拉动第三弹簧伸长，第三弹簧伸长后需要复位，会拉动第二切割滤板王会运动，配合鼓风机的吹动，使得第二切割滤板在第二滑槽内做往复运动，从而使得第二切割滤板与第一过滤板做切割运动，进而可将卡在第一过滤板滤孔中的杂质割断粉碎，避免杂质对第一过滤板造成堵塞，保障了排渣顺畅。
[0016]优选的，所述第二过滤板的内部开设有第一滑槽，且第一滑槽的内部活动安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种仿气流型超柔纱的纺纱工艺，其特征在于，包括机体(1)、喂料仓(2)、排料仓(3)、喂料辊(4)、第一过滤板(5)、第一排渣口(6)、第一导渣板(7)、松棉除杂机构(8)、排料辊(9)、第二精密滤板(10)、敲打机构(11)及鼓风机(12)，所述喂料仓(2)固定安装于机体(1)的上端外表面一侧，所述排料仓(3)固定安装于机体(1)的一侧外表面上端位置，所述喂料辊(4)活动安装于机体(1)的内部一侧上端位置，所述第一过滤板(5)固定安装于机体(1)的一侧内表面位于喂料辊(4)的下方，所述第一排渣口(6)开设于机体(1)的一侧外表面中间位置，所述第一导渣板(7)固定安装于第一过滤板(5)的下端外表面靠近排料仓(3)的一侧与第一排渣口(6)的下端之间，所述松棉除杂机构(8)设于机体(1)的内部另一侧中间位置，所述排料辊(9)活动安装于排料仓(3)的内部一侧，所述第二精密滤板(10)固定安装于机体(1)与排料仓(3)之间，所述敲打机构(11)固定安装于排料辊(9)的前后两端外表面之间，所述鼓风机(12)固定安装于机体(1)的内部一侧下端位置，所述喂料辊(4)松棉除杂机构(8)及排料辊(9)均由电机驱动；所述敲打机构(11)包括转轴(111)、限位块(112)、环形架(113)及敲辊(114)，所述转轴(111)贯穿于排料辊(9)的内部并延伸至排料辊(9)的前后两端，所述限位块(112)固定安装于转轴(111)的前后两端，所述环形架(113)套接于转轴(111)的外表面前后两端位于限位块(112)与排料辊(9)之间，所述敲辊(114)固定安装于环形架(113)之间上端位置。2.根据权利要求1所述的一种仿气流型超柔纱的纺纱工艺，其特征在于，所述排料辊(9)的外表面设有排料爪(91)，所述排料爪(91)的外表面套接有推顶机构(92)，所述推顶机构(92)包括凹槽(921)、第一弹簧(922)及顶块(923)，所述凹槽(921)开设于排料辊(9)的外表面且位于排料爪(91)的两侧，所述顶块...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈卫琴，林全智，林全勇，林全毅，
申请(专利权)人：阜阳恒泰纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：