一种铸造成型用熔炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸造成型用熔炉，包括底座，所述底座的上表面固定连接有炉体，炉体的顶部活动连接有炉盖，所述炉体的顶部内壁开设有多个固定槽，固定槽内设置有固定架，固定架的一侧设有融化杯，所述炉体的一侧内壁固定连接有燃料架，所述炉体的一侧开设有进料孔进料孔的一侧固定连接有进料管，进料管的一侧活动连接有插板。本实用新型专利技术不仅能够对缓存的燃料进行预热，使熔炉燃烧的能量能够充分的被利用，减少了能量的损耗，同时能够便于工作人员在不打开炉盖的情况下对炉内的燃料进行推平，提高燃料的燃烧效率，还能够使工作人员快速的对固定架和融化杯进行更换，提高装置使用的灵活性。的灵活性。的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造成型用熔炉


[0001]本技术涉及熔炉
，尤其涉及一种铸造成型用熔炉。

技术介绍

[0002]铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例：铜、铁、铅等)，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷，因应不同要求，使用的方法也会有所不同，而铸造时则需要熔炉对被铸造物质进行融化。
[0003]目前市场上使用的熔炉是将容器直接放至熔炉中，然后添加燃料进行加热融化，然而在使用时，缺有大量的热量散失到空气中，不能对热量进行充分的利用，造成能量的浪费，所以急需一种能对热量进行充分利用的铸造成型用熔炉。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铸造成型用熔炉。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种铸造成型用熔炉，包括底座，所述底座的上表面固定连接有炉体，炉体的顶部活动连接有炉盖，所述炉体的顶部内壁开设有多个固定槽，固定槽内设置有固定架，固定架的一侧设有融化杯，所述炉体的一侧内壁固定连接有燃料架，所述炉体的一侧开设有进料孔，进料孔的一侧固定连接有进料管，进料管的一侧活动连接有插板，所述进料管的另一端固定连接有存料斗，所述炉体的一侧开设有进气孔，进气孔的一侧固定连接有风机，所述底座的上表面固定连接有过滤箱，过滤箱的一侧内壁固定连接有滤网，所述过滤箱的顶部开设有安装孔，安装孔的一侧固定连接有出气管，且出气管的一端位于滤网的下方，另一端与炉体相连通，所述过滤箱的顶部开设有第二安装孔，第二安装孔的一侧固定连接有进气管，且进气管的一端位于滤网的上方，另一端与进料管相连通。
[0007]作为本技术再进一步的方案，所述存料斗的顶部活动连接有保温盖，保温盖的上表面开设有多个出气孔。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述炉体的一侧开设有排料孔，排料孔的两侧分别固定连接有滑轨，滑轨的一侧活动连接有炉门。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述炉体的一侧开设有插孔，插孔内活动连接有推杆，推杆的另一端固定连接有推板。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述融化杯的一侧固定连接有两个拉杆，且拉杆平行排列。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述炉盖的上表面固定连接有提手，且提手的一侧固定连接有防烫棉。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述底座的底部固定连接有多个滚轮，且滚轮
的一侧固定连接有防滑圈。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过在炉体上安装过滤箱和存料斗，并使其连通的设置，使得炉体内的热风在经过过滤后能够对存料斗中的燃料进行预热，使能量能够充分的被利用，减少了能量的损耗。
[0015]2.通过在炉体的一侧安装推杆的设置，使的工作人员能够通过推动推杆来对炉体内部的燃料进行推平，防止燃料堆积燃烧不充分，提高了工作人员的工作效率。
[0016]3.通过在炉体内开设固定槽，并在固定槽上安装固定架的设置，使得装置能更加方便的更换不同大小的固定架，从而对不同的融化杯进行固定，提高了装置使用的灵活性。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种铸造成型用熔炉的主视结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种铸造成型用熔炉的后视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种铸造成型用熔炉的炉体剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种铸造成型用熔炉的过滤箱剖视结构示意图。
[0021]图中：1、底座；101、风机；2、炉体；3、炉盖；4、提手；5、进料管；6、保温盖；7、存料斗；8、进气管；9、过滤箱；10、出气管；11、滚轮；12、滑轨；13、炉门；14、插板；15、推杆；16、推板；17、燃料架；18、固定架；19、拉杆；20、融化杯；21、滤网。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0023]参照图1
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图4，一种铸造成型用熔炉，包括底座1，底座1的上表面通过螺栓固定有炉体2，炉体2的顶部转动连接有炉盖3，炉盖 3能够对炉体2进行保温，防止温度散失，还能够防止人员收到意外伤害，炉体2的顶部内壁开设有多个固定槽，固定槽内设置有固定架 18，固定架18的一侧设有融化杯20，固定槽能够使工作人员方便的更换不同大小的固定架18，从而对不同的融化杯20进行固定，炉体 2的一侧内壁通过螺栓固定有燃料架17，炉体2的一侧开设有进料孔，进料孔的一侧通过螺栓固定有进料管5，进料管5的一侧插接有插板 14，进料管5的另一端通过螺栓固定有存料斗7，打开插板14，存料斗7内的燃料即可落入炉体2内，炉体2的一侧开设有进气孔，进气孔的一侧通过螺栓固定有风机101，风机101使，燃料更加快速的燃烧，从而产生大量的热，使原料进行融化，底座1的上表面通过螺栓固定有过滤箱9，过滤箱9的一侧内壁通过螺栓固定有滤网21，通过滤网21能够将炉体2内吹出的气体进行过滤，过滤箱9的顶部开设有安装孔，安装孔的一侧通过螺栓固定有出气管10，且出气管10的一端位于滤网21的下方，另一端与炉体2相连通，过滤箱9的顶部开设有第二安装孔，第二安装孔的一侧通过螺栓固定有进气管8，且进气管8的一端位于滤网21的上方，另一端与进料管5相连通，炉体2、过滤箱9和存料斗7的相连通，使得炉体2内的热风在经过过滤
后能够对存料斗7中的燃料进行预热，降低了能量的损耗。
[0024]本技术中，存料斗7的顶部转动连接有保温盖6，保温盖6 的上表面开设有多个出气孔，炉体2的一侧开设有排料孔，排料孔的两侧分别通过螺栓固定有滑轨12，滑轨12的一侧滑动连接有炉门13，通过炉门13，能够将炉体2内的燃料残渣进行排放，炉体2的一侧开设有插孔，插孔内插接有推杆15，推杆15的另一端通过螺栓固定有推板16，通过推拉推杆15，使炉体2内的燃料变得更加平整，并使其更加容易被燃烧，融化杯20的一侧通过螺栓固定有两个拉杆19，且拉杆19平行排列，炉盖3的上表面通过螺栓固定有提手4，且提手4的一侧粘接有防烫棉，底座1的底部通过螺栓固定有多个滚轮 11，且滚轮11的一侧粘接有防滑圈。
[0025]工作原理：使用时，将炉盖3打开，将固定架18和融化杯20取出，然后在燃料架17上加入燃料并点燃，随后根据需求选择合适的固定架18和融化杯20放至炉体2内，然后向融化杯20内加入原料，并将插板插入进料管5后向存料斗7内加入待使用原料，然后将炉盖 3关闭并启动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造成型用熔炉，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面固定连接有炉体(2)，炉体(2)的顶部活动连接有炉盖(3)，所述炉体(2)的顶部内壁开设有多个固定槽，固定槽内设置有固定架(18)，固定架(18)的一侧设有融化杯(20)，所述炉体(2)的一侧内壁固定连接有燃料架(17)，所述炉体(2)的一侧开设有进料孔，进料孔的一侧固定连接有进料管(5)，进料管(5)的一侧活动连接有插板(14)，所述进料管(5)的另一端固定连接有存料斗(7)，所述炉体(2)的一侧开设有进气孔，进气孔的一侧固定连接有风机(101)，所述底座(1)的上表面固定连接有过滤箱(9)，过滤箱(9)的一侧内壁固定连接有滤网(21)，所述过滤箱(9)的顶部开设有安装孔，安装孔的一侧固定连接有出气管(10)，且出气管(10)的一端位于滤网(21)的下方，另一端与炉体(2)相连通，所述过滤箱(9)的顶部开设有第二安装孔，第二安装孔的一侧固定连接有进气管(8)，且进气管(8)的一端位于滤网(21)的上方，另一端与进料管(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁凌涛，梁凌云，
申请(专利权)人：保定沁金铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：