一种铸造生产用混砂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸造生产用混砂机，包括混砂罐，所述混砂罐的外壁设置有支架，所述混砂罐顶部外壁通过螺栓固定有电机，所述混砂罐顶部外壁的两侧均设置有进料管，所述混砂罐的一侧外壁开设有安装口，且安装口的内壁通过螺栓固定有料位传感器，所述混砂罐的两侧内壁设置有同一个安装板，且安装板底部外壁的两侧均通过轴承固定有第一搅拌杆，两个所述第一搅拌杆的一端外壁均套接有从动齿轮。本实用新型专利技术通过两个第一搅拌杆和第二搅拌箱配合，提高混合搅拌的效果，混合原料从两个进料口进入混砂罐中，通过两个高速转动第一搅拌杆将落入的原砂打散，通过第二搅拌杆和出料机构的配合便于混合砂出料，解决了现有的混砂机混砂效果差的问题。

A sand mixer for foundry production

【技术实现步骤摘要】
一种铸造生产用混砂机
本技术涉及混砂机
，尤其涉及一种铸造生产用混砂机。
技术介绍
混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备。混砂机是铸造砂处理型砂混制的主要设备，也是获得合格型砂的关键设备，混砂机利用碾轮与碾盘的相对运动，将置于两者间的物料受到碾压兼磨削的作用而粉碎物料，混砂机在粉碎物料的同时还将物料混合。是生产免烧砖、灰砂砖、水泥砖、耐火砖、粉碎和混合粉煤灰、锅炉炉渣、尾矿渣及工业废渣作制砖原料的理想设备。现有的混砂机在使用过程中混砂的效果一般，导致混合砂混合的不均匀进而影响使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铸造生产用混砂机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铸造生产用混砂机，包括混砂罐，所述混砂罐的外壁设置有支架，所述混砂罐顶部外壁通过螺栓固定有电机，所述混砂罐顶部外壁的两侧均设置有进料管，所述混砂罐的一侧外壁开设有安装口，且安装口的内壁通过螺栓固定有料位传感器，所述混砂罐的两侧内壁设置有同一个安装板，且安装板底部外壁的两侧均通过轴承固定有第一搅拌杆，两个所述第一搅拌杆的一端外壁均套接有从动齿轮，所述安装板底部外壁的中轴线处通过轴承固定有第二搅拌杆，且第二搅拌杆的一端外壁套接有主动齿轮，所述主动齿轮和两个从动齿轮相互啮合，所述第二搅拌杆通过联轴器连接在电机的输出轴上，所述混砂罐的两侧内壁通过螺栓固定有底板，所述第二搅拌杆的一端连接在底板上。优选的，所述底板底部外壁设置有出料机构，所述混砂罐底部外壁设置有出料管。优选的，所述出料机构包括机箱，且机箱底部内壁通过螺栓固定有减速电机。优选的，所述减速电机的输出轴上套接有固定板，且固定板底部外壁的两侧均通过螺栓固定有电动伸缩杆。优选的，两个所述电动伸缩杆的输出轴上均设置有密封塞，所述底板顶部外壁的两侧均开设有和密封塞相匹配的出料口。优选的，所述混砂罐的两侧外壁均设置有注液管，所述料位传感器通过信号线连接有控制器。优选的，所述电机和减速电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线和控制器相连接。本技术的有益效果为：本铸造生产用混砂机，通过在混砂罐内设置两个第一搅拌杆，通过两个第一搅拌杆和第二搅拌箱配合，提高混合搅拌的效果，混合原料从两个进料口进入混砂罐中，原料正好落在两个第一搅拌杆上，通过两个高速转动第一搅拌杆将落入的原砂打散，在配合第二搅拌杆进行混合，通过第二搅拌杆和出料机构的配合便于混合砂出料，解决了现有的混砂机混砂效果差的问题。附图说明图1为本技术提出的一种铸造生产用混砂机的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种铸造生产用混砂机的剖视结构示意图；图3为本技术提出的一种铸造生产用混砂机的出砂机构结构示意图。图中：1混砂罐、2支架、3电机、4进料管、5注液管、6料位传感器、7出料管、8安装板、9主动齿轮、10第一搅拌杆、11从动齿轮、12第二搅拌杆、13底板、14出料机构、15机箱、16减速电机、17固定板、18电动伸缩杆、19密封塞。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种铸造生产用混砂机，包括混砂罐1，混砂罐1的外壁设置有支架2，混砂罐1顶部外壁通过螺栓固定有电机3，混砂罐1顶部外壁的两侧均设置有进料管4，混砂罐1的一侧外壁开设有安装口，且安装口的内壁通过螺栓固定有料位传感器6，混砂罐1的两侧内壁设置有同一个安装板8，且安装板8底部外壁的两侧均通过轴承固定有第一搅拌杆10，两个第一搅拌杆10的一端外壁均套接有从动齿轮11，安装板8底部外壁的中轴线处通过轴承固定有第二搅拌杆12，且第二搅拌杆12的一端外壁套接有主动齿轮9，主动齿轮9和两个从动齿轮11相互啮合，第二搅拌杆12通过联轴器连接在电机3的输出轴上，混砂罐1的两侧内壁通过螺栓固定有底板13，第二搅拌杆12的一端连接在底板13上，底板13底部外壁设置有出料机构14，混砂罐1底部外壁设置有出料管7，出料机构14包括机箱15，且机箱15底部内壁通过螺栓固定有减速电机16，减速电机16的输出轴上套接有固定板17，且固定板17底部外壁的两侧均通过螺栓固定有电动伸缩杆18，两个电动伸缩杆18的输出轴上均设置有密封塞19，底板13顶部外壁的两侧均开设有和密封塞19相匹配的出料口，混砂罐1的两侧外壁均设置有注液管5，料位传感器6通过信号线连接有控制器，电机3和减速电机16均通过导线连接有开关，且开关通过导线和控制器相连接。工作原理：使用时，先通过两个进料管4注入原砂，然后启动电机3通过电机3驱动第一搅拌杆10和第二搅拌杆12，混合原料从两个进料管4进入混砂罐1中，原料正好落在两个第一搅拌杆10上，通过两个高速转动第一搅拌杆10将落入的原砂打散，在配合第二搅拌杆12进行混合，通过第二搅拌杆12和出料机构14的配合便于混合砂出料，出料时两个电动伸缩杆18将密封盖19拔出，在通过减速电机16驱动固定板17转动，同时配合第二搅拌12进行出料。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造生产用混砂机，包括混砂罐(1)，其特征在于，所述混砂罐(1)的外壁设置有支架(2)，所述混砂罐(1)顶部外壁通过螺栓固定有电机(3)，所述混砂罐(1)顶部外壁的两侧均设置有进料管(4)，所述混砂罐(1)的一侧外壁开设有安装口，且安装口的内壁通过螺栓固定有料位传感器(6)，所述混砂罐(1)的两侧内壁设置有同一个安装板(8)，且安装板(8)底部外壁的两侧均通过轴承固定有第一搅拌杆(10)，两个所述第一搅拌杆(10)的一端外壁均套接有从动齿轮(11)，所述安装板(8)底部外壁的中轴线处通过轴承固定有第二搅拌杆(12)，且第二搅拌杆(12)的一端外壁套接有主动齿轮(9)，所述主动齿轮(9)和两个从动齿轮(11)相互啮合，所述第二搅拌杆(12)通过联轴器连接在电机(3)的输出轴上，所述混砂罐(1)的两侧内壁通过螺栓固定有底板(13)，所述第二搅拌杆(12)的一端连接在底板(13)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种铸造生产用混砂机，包括混砂罐(1)，其特征在于，所述混砂罐(1)的外壁设置有支架(2)，所述混砂罐(1)顶部外壁通过螺栓固定有电机(3)，所述混砂罐(1)顶部外壁的两侧均设置有进料管(4)，所述混砂罐(1)的一侧外壁开设有安装口，且安装口的内壁通过螺栓固定有料位传感器(6)，所述混砂罐(1)的两侧内壁设置有同一个安装板(8)，且安装板(8)底部外壁的两侧均通过轴承固定有第一搅拌杆(10)，两个所述第一搅拌杆(10)的一端外壁均套接有从动齿轮(11)，所述安装板(8)底部外壁的中轴线处通过轴承固定有第二搅拌杆(12)，且第二搅拌杆(12)的一端外壁套接有主动齿轮(9)，所述主动齿轮(9)和两个从动齿轮(11)相互啮合，所述第二搅拌杆(12)通过联轴器连接在电机(3)的输出轴上，所述混砂罐(1)的两侧内壁通过螺栓固定有底板(13)，所述第二搅拌杆(12)的一端连接在底板(13)上。


2.根据权利要求1所述的一种铸造生产用混砂机，其特征在于，所述底板(13)底部外壁设置有出料机构(14)，所述混砂罐(1)底部外...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁凌涛，梁凌云，
申请(专利权)人：保定沁金铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13