一种便于组装的组合式铸造模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于组装的组合式铸造模具，移动槽内部一侧转动连接有丝杆，作业台顶端对应移动槽处对称开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有连接架，底安装板顶端安装有底模具，作业台顶端中部对称安装有导向柱，四个导向柱顶端分别连接于顶板底端四角处，导向柱滑动连接有到导向块，顶安装板底端通过螺钉安装有顶模具，通过导向柱和导向块的配合使顶模具和底模具合模过程中固定路线且受力均匀不会产生晃动，从而无需定位柱即可完成组装合模，组装合模速度快且精准，在底模具内的零件凝固后与顶模具分离，使顶模具与连接架上另一个底模具铸造，从而无需等待零件的冷却时间，加快铸造速度，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于组装的组合式铸造模具


[0001]本技术涉及铸造模具
，具体为一种便于组装的组合式铸造模具。

技术介绍

[0002]铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。
[0003]但是目前市场上的组合式铸造模具是一个顶模具对应一个底模具，在进行合模后注入铁水等待零件成型，然后分开模具再次等待底模具内部的零件冷却后才能取出进行下次铸造，而零件冷缺时间较长，从而导致生产效率较低，同时组合式铸造模具之间进行合模时，需要通过顶模具和底模具之间的定位柱来进行导向定位，从而导致合模速度较慢。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种便于组装的组合式铸造模具，可以有效解决上述
技术介绍
中提出目前市场上的组合式铸造模具是一个顶模具对应一个底模具，在进行合模后注入铁水等待零件成型，然后分开模具再次等待底模具内部的零件冷却后才能取出进行下次铸造，而零件冷缺时间较长，从而导致生产效率较低，同时组合式铸造模具之间进行合模时，需要通过顶模具和底模具之间的定位柱来进行导向定位，从而导致合模速度较慢的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于组装的组合式铸造模具，包括作业台，所述作业台内部安装有辅助铸造组件，所述辅助铸造组件包括移动槽、丝杆、丝杆电机、第一滑槽、连接架、底安装板、底模具、导向柱、顶板、电动推杆、导向块、顶安装板和顶模具；
[0006]所述作业台内部开设有移动槽，所述移动槽内部一侧转动连接有丝杆，所述作业台一侧对应丝杆处通过螺钉安装有丝杆电机，所述作业台顶端对应移动槽处对称开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有连接架，所述连接架顶端两侧均通过螺钉安装有底安装板，所述底安装板顶端安装有底模具，所述作业台顶端中部对称安装有导向柱，四个所述导向柱顶端分别连接于顶板底端四角处，所述顶板顶端中部嵌入安装有电动推杆，所述导向柱滑动连接有到导向块，所述导向块底端中部通过螺钉安装有顶安装板，所述顶安装板底端通过螺钉安装有顶模具。
[0007]优选的，所述电动推杆推杆贯穿顶板连接于导向块顶端，所述丝杆电机和电动推杆输入端分别与外部电源输出端电性连接。
[0008]优选的，所述连接架底端活动套接于丝杆外侧，所述丝杆电机输出轴贯穿作业台一测连接于丝杆一端。
[0009]优选的，所述作业台安装有缓冲降温组件，所述缓冲降温组件包括第二滑槽、移动板、降温风扇、缓冲弹簧、压块和橡胶垫板；
[0010]所述作业台背面顶部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有移动板，所述移动板顶端通过螺钉安装有降温风扇，所述导向块底端对应导向柱处安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧底端连接于压块顶端，所述压块底端粘接有橡胶垫板。
[0011]优选的，所述压块的内径等于导向柱的直径，所述第二滑槽内部形状与移动板一端形状相契合。
[0012]优选的，所述橡胶垫板顶端形状大小与压块底端的形状大小一致，所述降温风扇输入端与外部电源输出端电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便；
[0014]1、设置有辅助铸造组件，通过导向柱和导向块的配合使顶模具在下移过程中固定路线且受力均匀不会产生晃动，同时底模具在第一滑槽对连接架限位下始终保持在同一位置，从而无需定位柱即可完成组装合模，组装合模速度快且精准，在底模具内的零件凝固后与顶模具分离，通过丝杆电机带动连接架移动，使中间的底模具移动到一端，另一个底模具移至中间继续铸造，从而无需等待零件的冷却时间，加快铸造速度，提高生产效率。
[0015]2、设置有缓冲降温组件，通过第二滑槽可随意移动移动板，从而始终使降温风扇始终对准需要进行冷却的底模具，从而增强降温效果，通过导向块底端安装的缓冲弹簧和压块能够在顶模具与底模具合模时，减缓底模具受到的压力，防止合模时压力过大导致模具损伤。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1是本技术的立体结构示意图；
[0019]图2是本技术的辅助铸造组件的结构示意图；
[0020]图3是本技术的缓冲降温组件的结构示意图；
[0021]图4是本技术的连接架的结构示意图；
[0022]图中标号：1、作业台；
[0023]2、辅助铸造组件；201、移动槽；202、丝杆；203、丝杆电机；204、第一滑槽；205、连接架；206、底安装板；207、底模具；208、导向柱；209、顶板；210、电动推杆；211、导向块；212、顶安装板；213、顶模具；
[0024]3、缓冲降温组件；301、第二滑槽；302、移动板；303、降温风扇；304、缓冲弹簧；305、压块；306、橡胶垫板。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案，一种便于组装的组合式铸造模具，包括作业台1，作业台1内部安装有辅助铸造组件2，辅助铸造组件2包括移动槽201、
丝杆202、丝杆电机203、第一滑槽204、连接架205、底安装板206、底模具207、导向柱208、顶板209、电动推杆210、导向块211、顶安装板212和顶模具213；
[0027]作业台1内部开设有移动槽201，移动槽201内部一侧转动连接有丝杆202，作业台1一侧对应丝杆202处通过螺钉安装有丝杆电机203，丝杆电机203输出轴贯穿作业台1一测连接于丝杆202一端，通过丝杆电机203带动丝杆202转动，作业台1顶端对应移动槽201处对称开设有第一滑槽204，第一滑槽204内滑动连接有连接架205，连接架205底端活动套接于丝杆202外侧，便于通过丝杆202转动来带动连接架205移动，连接架205顶端两侧均通过螺钉安装有底安装板206，底安装板206顶端安装有底模具207，作业台1顶端中部对称安装有导向柱208，四个导向柱208顶端分别连接于顶板209底端四角处，顶板209顶端中部嵌入安装有电动推杆210，导向柱208滑动连接有到导向块211，电动推杆210推杆贯穿顶板209连接于导向块211顶端，便于电动推杆210推动导向块211沿着导向柱208移动，导向块211底端中部通过螺钉安装有顶安装板212，顶安装板212底端通过螺钉安装有顶模具213，丝杆电机203和电动推杆210输入端分别与外部电源输出端电性连接，使丝杆电机203和电动推杆2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于组装的组合式铸造模具，包括作业台(1)，其特征在于：所述作业台(1)内部安装有辅助铸造组件(2)，所述辅助铸造组件(2)包括移动槽(201)、丝杆(202)、丝杆电机(203)、第一滑槽(204)、连接架(205)、底安装板(206)、底模具(207)、导向柱(208)、顶板(209)、电动推杆(210)、导向块(211)、顶安装板(212)和顶模具(213)；所述作业台(1)内部开设有移动槽(201)，所述移动槽(201)内部一侧转动连接有丝杆(202)，所述作业台(1)一侧对应丝杆(202)处通过螺钉安装有丝杆电机(203)，所述作业台(1)顶端对应移动槽(201)处对称开设有第一滑槽(204)，所述第一滑槽(204)内滑动连接有连接架(205)，所述连接架(205)顶端两侧均通过螺钉安装有底安装板(206)，所述底安装板(206)顶端安装有底模具(207)；所述作业台(1)顶端中部对称安装有导向柱(208)，四个所述导向柱(208)顶端分别连接于顶板(209)底端四角处，所述顶板(209)顶端中部嵌入安装有电动推杆(210)，所述导向柱(208)滑动连接有到导向块(211)，所述导向块(211)底端中部通过螺钉安装有顶安装板(212)，所述顶安装板(212)底端通过螺钉安装有顶模具(213)。2.根据权利要求1所述的一种便于组装的组合式铸造模具，其特征在于，所述电动推杆(210)贯穿顶板(209)连接于导向块(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁凌涛，
申请(专利权)人：保定沁金铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：