自动平面度检测装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种自动平面度检测装置，包括用于防止轮毂坯件的水平放置台，在所述放置台的一侧设置有用于安装测距传感器的安装支架，测距传感器安装在所述安装支架上，所述放置台底部设置有电机，所述电机能够驱动所述放置台旋转；所述测距传感器竖直设置，用于测量放置在所述放置台上的轮毂坯件的边缘到所述测距传感器之间的距离，还公开了一种自动平面度检测方法。采用上述技术方案，本发明专利技术的自动平面度检测装置及方法，不仅可以减少员工的劳动强度，还可以大幅降低轮毂加工后的不平衡量，提高轮毂的品质。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种自动平面度检测装置及方法，属于机械制造加工

技术介绍
汽车轮胎生产工艺中经常用到旋压工艺，对汽车轮毂进行旋压制造。随着汽车工业的发展，旋压产品轮型不断增多，产品暴露的问题也越来越多：如拉模、变形、动平衡超差等等，后站报废率较高。平面度是影响不平衡量的最主要原因之一，平面度不好导致机加工装卡不易找正，既浪费时间，又增加了员工的劳动强度。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种能够自动对轮毂平面度进行检测，从而准确率高、效率高又能节约员工的劳动强度的装置及方法。为了实现上述目的，本专利技术的一种自动平面度检测装置，包括用于防止轮毂坯件的水平放置台，在所述放置台的一侧设置有用于安装测距传感器的安装支架，测距传感器安装在所述安装支架上，所述放置台底部设置有电机，所述电机能够驱动所述放置台旋转；所述测距传感器竖直设置，用于测量放置在所述放置台上的轮毂坯件的边缘到所述测距传感器之间的距离。所述放置台上设置有若干定位卡块，用于对轮毂坯件进行定位。一种自动平面度检测方法，包括以下步骤：1）通过电机驱动放置台以及固定在放置台上的轮毂坯件进行旋转；2）测距传感器测量到轮毂坯件边缘的距离，并且当轮毂坯件每旋转0.1°时记录一次；3）轮毂坯件旋转一周时，测距传感器获得3600个距离数据，根据这些距离数据，能够确定后续操作的卡位点。采用上述技术方案，本专利技术的自动平面度检测装置及方法，不仅可以减少员工的劳动强度，还可以大幅降低轮毂加工后的不平衡量，提高轮毂的品质。附图说明图1为本专利技术的装置示意图。图2为图1的右视图。具体实施方式以下通过附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。如图所示，本实施例提供一种自动平面度检测装置，包括用于防止轮毂坯件的水平放置台1，在所述放置台1的一侧设置有用于安装测距传感器的安装支架2，测距传感器3安装在所述安装支架2上，所述放置台1底部设置有电机4，所述电机4能够驱动所述放置台1旋转；所述测距传感器3竖直设置，用于测量放置在所述放置台1上的轮毂坯件10的边缘到所述测距传感器3之间的距离。所述放置台1上设置有若干定位卡块11，用于对轮毂坯件10进行定位。一种自动平面度检测方法，包括以下步骤：1）通过电机驱动放置台以及固定在放置台上的轮毂坯件进行旋转；2）测距传感器测量到轮毂坯件边缘的距离，并且当轮毂坯件每旋转0.1°时记录一次；3）轮毂坯件旋转一周时，测距传感器获得3600个距离数据，根据这些距离数据，能够确定后续操作的卡位点。采用上述技术方案，本专利技术的自动平面度检测装置及方法，不仅可以减少员工的劳动强度，还可以大幅降低轮毂加工后的不平衡量，提高轮毂的品质。显然，上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本专利技术创造的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动平面度检测装置，其特征在于：包括用于防止轮毂坯件的水平放置台，在所述放置台的一侧设置有用于安装测距传感器的安装支架，测距传感器安装在所述安装支架上，所述放置台底部设置有电机，所述电机能够驱动所述放置台旋转；所述测距传感器竖直设置，用于测量放置在所述放置台上的轮毂坯件的边缘到所述测距传感器之间的距离。

【技术特征摘要】
1.一种自动平面度检测装置，其特征在于：包括用于防止轮毂坯件的水平放置台，在所述放置台的一侧设置有用于安装测距传感器的安装支架，测距传感器安装在所述安装支架上，所述放置台底部设置有电机，所述电机能够驱动所述放置台旋转；所述测距传感器竖直设置，用于测量放置在所述放置台上的轮毂坯件的边缘到所述测距传感器之间的距离。2.如权利要求1所述的自动平面度检测装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘帅，付亚男，杜鹏飞，王建强，张大勇，
申请(专利权)人：天津立中车轮有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12