一种高振实密度贵金属粉体的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高振实密度贵金属粉体的制备方法，包括以下步骤：(1)分别配制贵金属盐溶液和还原剂溶液；(2)向还原剂溶液中加入贵金属盐重量5-50％的高分子分散剂和贵金属盐重量0-5％的阻聚剂；(3)在搅拌条件下将贵金属盐溶液加入到步骤2所得的还原剂溶液中；(4)将上述溶液不断搅拌并保证反应充分进行，之后向反应体系中加入表面改性剂，对粉体表面进行改性；(5)粉体离心分离或粉自然沉降后，用去离子水清洗数次；(6)烘干打粉分散即得。本发明专利技术的高振实密度贵金属粉体的制备方法不仅能够实现批量生产，而且制备出的粉体分散性好，振实密度较高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种贵金属粉体的制备方法，具体是一种高振实密度贵金属粉体的制备方法。
技术介绍
贵金属浆料是电子工业领域最重要的材料，随着电子产品的微型化、小型化和微纳技术的发展，以贵金属粉体制备出各种各样的导电厚膜浆料广泛应用于印刷电路的涂布和电路互连上，而贵金属浆料的印刷分辨率又极大的受制于贵金属粉体的性能参数。尤其是近年来LTCC技术的大量应用和飞速发展，对贵金属粉体则提出了更高的要求，它要求贵金属粉体具有振实密度高，分散性好等特点，如此就能进一步的提升浆料中的贵金属含量并获得更高的印刷分辨率。目前国内外制备贵金属粉体的方法很多，包括气相法、固相法、液相法等。其中气相法的投资大、能耗高、产率低；固相法制备的粉体粒径偏大；液相法工艺相对简单，适合于大批量的工业化生产。目前国内企业生产的贵金属粉体存在颗粒团聚、分散性差等问题，所配制的浆料存在烧结收缩大，膜层不够致密，因而不适用于LTCC技术、太阳能电池等高端领域。而这些领域对贵金属粉体的具体要求为：单分散性好，粉体团聚少，振实密度高和比表面积小。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了克服上述技术难点而提供一种高振实密度、单分散、比表本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高振实密度贵金属粉体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)分别配制贵金属盐溶液和还原剂溶液，贵金属盐溶液浓度为1‑200g/L，还原剂溶液浓度为1‑200g/L；(2)向所述还原剂溶液中加入高分子分散剂和阻聚剂，并使其充分溶解、混合均匀；(3)在搅拌条件下将所述贵金属盐溶液加入到步骤(2)中所得的还原剂溶液中；(4)将上述溶液不断搅拌并保证反应充分进行，之后向反应体系中加入表面改性剂，对粉体表面进行改性；(5)粉体离心分离或粉自然沉降后，用去离子水和酒精清洗数次；(6)在50‑100℃条件下烘干，打粉分散，即得平均粒径分布在1‑3μm的高振实贵金属粉体。

【技术特征摘要】
1.一种高振实密度贵金属粉体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)分别配制贵金属盐溶液和还原剂溶液，贵金属盐溶液浓度为1-200g/L，还原剂溶液浓度为1-200g/L；(2)向所述还原剂溶液中加入高分子分散剂和阻聚剂，并使其充分溶解、混合均匀；(3)在搅拌条件下将所述贵金属盐溶液加入到步骤(2)中所得的还原剂溶液中；(4)将上述溶液不断搅拌并保证反应充分进行，之后向反应体系中加入表面改性剂，对粉体表面进行改性；(5)粉体离心分离或粉自然沉降后，用去离子水和酒精清洗数次；(6)在50-100℃条件下烘干，打粉分散，即得平均粒径分布在1-3μm的高振实贵金属粉体。2.根据权利要求1所述的高振实密度贵金属粉体的制备方法，其特征在于，所述贵金属盐为氯金酸、硝酸银、硝酸钯、二氯二氨合钯、氯铂酸中的一种。3.根据权利要求1所述的高振实密度贵金属粉体的制备方法，其特征在于，所述高分子分散剂为聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇、明胶和阿拉伯胶中的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李程峰，郭明亚，庞锦标，张秀，杜玉龙，韩玉成，金矛，
申请(专利权)人：中国振华集团云科电子有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52