水龙头平衡阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种水龙头平衡阀，其中，平衡阀是容设在一陶瓷控制阀所预留的容置空间中，该容置空间下端设有呈间隔配置的一冷水导入孔与一热水导入孔、上端设有呈间隔配置的一冷水导出孔与一热水导出孔，及上述的平衡阀是由一固定阀管内滑设一活动阀芯而成，其中，活动阀芯中央具有一隔板，该隔板两侧分别连接有一第一管状体与一第二管状体，第一管状体与隔板间在所述第一管状体外周镂设有冷水穿孔，第二管状体与所述隔板间在第二管状体外周镂设有热水穿孔，又第一管状体与第二管状体外周均凸出有至少二环缘，该环缘是互相隔开，以在环缘间形成有至少一相对凹陷的闪避部，通过环缘的形成，还令每一环缘的边角处均可成为一刮除部。

【技术实现步骤摘要】

本技术是有关于一种「水龙头平衡阀改良」，尤指一种活动阀芯灵敏度更佳，且能在活动阀芯平移时一并对水垢与污垢进行刮除的水龙头平衡阀。
技术介绍
为避免水龙头受冷、热水进水水压不稳所影响，导致出水水温忽冷忽热，遂有业者在水龙头的陶瓷控制阀内加装有平衡阀50(如图10及图11所示)，其结构形态是由一固定阀管51内滑设一活动阀芯52而成，其中，固定阀管51于管身套掣有止水圈，两侧各镂设有一缺口511，活动阀芯52两端各向内凹设有一槽室521，二槽室521间并设有隔板522隔开，再于二槽室521内壁各镂设有一缺口523，借此让活动阀芯52能随冷、热水的进水水压变化产生位移，进而改变活动阀芯52与固定阀管51其缺口(523、511)相对应的位置，以达自动平衡冷、热水温的目的。然而，如上所述的现有结构于实际应用中仍存在有下述的问题点：(一)其活动阀芯52是与固定阀管51的内管壁做整面的紧密接触，该将无助于降低活动阀芯52与固定阀管51两者间的磨擦阻力，让活动阀芯52无法在固定阀管51内因冷、热水水压的些微变化就产生平移，活动阀芯52的灵敏度不佳；(二)其水龙头的陶瓷控制阀是长时间浸泡在水中，故容易在固定阀管51与活动阀芯52间生成水垢，当水垢生成时，会对活动阀芯52的平移形态阻碍，更甚者恐有活动阀芯52在固定阀管51内卡死，而丧失其主动调温的平衡效果。因此，如何针对上述现有水龙头平衡阀所存在的缺点进行研发改良，实为相关业界所需努力研发的目标，本技术的创作人有鉴于此，乃思及创作的意念，遂以多年的经验加以设计，经多方探讨并试作样品试验，及多次修正改良，乃推出本技术。
技术实现思路
一、欲解决的技术问题：现有平衡阀的活动阀芯灵敏度不佳，又容易因为水垢的生成卡死，此乃欲解决的技术问题。二、解决问题的技术特点：本技术提供一种水龙头平衡阀，所述的平衡阀是容设在一陶瓷控制阀所预留的容置空间中，该容置空间下端设有呈间隔配置的一冷水导入孔与一热水导入孔、上端设有呈间隔配置的一冷水导出孔与一热水导出孔，及上述的平衡阀是由一固定阀管内滑设一活动阀芯而成，其中，所述的固定阀管为一固定在上述容置空间中的中空管体，该固定阀管外周设有对应上述冷水导入孔的一冷水流通孔、对应上述热水导入孔的一热水流通孔，利用所述固定阀管中空管部的形成，还令该固定阀管能利用两侧的端口与上述的冷水导出孔、热水导出孔进行连接导通，所述的活动阀芯中央具有一隔板，该隔板两侧分别连接有一第一管状体与一第二管状体，所述第一管状体与所述隔板间在所述第一管状体外周镂设有冷水穿孔，所述第二管状体与所述隔板间在所述第二管状体外周镂设有热水穿孔，且该第一管状体与第二管状体外侧均利用一开口侧向贯穿所述活动阀芯，又所述第一管状体与第二管状体外周均凸出有至少二环缘，该环缘是互相隔开，以在所述环缘间形成有至少一相对凹陷的闪避部，通过所述环缘的形成，还令每一环缘的边角处均可成为一刮除部，借此，以得到一种水龙头平衡阀。优选地，本技术水龙头平衡阀中，上述的容置空间是由二容置套相对合而成。优选地，本技术水龙头平衡阀中，上述固定阀管的外周套设有止水圈。优选地，本技术水龙头平衡阀中，上述的环缘是与所述第一管状体的两侧边缘、所述第二管状体的两侧边缘保持有一适当大小的间距。优选地，本技术水龙头平衡阀中，上述的环缘是完全切齐于所述第一管状体的两侧边缘与所述第二管状体的两侧边缘。三、对照现有技术的功效：(一)本技术提供的水龙头平衡阀，其利用环缘的凸出，使闪避部相对凹陷，再以该第一管状体、第二管状体具环缘的外周与固定阀管的内管壁做贴靠，将能有效降低活动阀芯与固定阀管间的摩擦接触面积与摩擦阻力，让活动阀芯能在固定阀管内因冷、热水水压的些微变化就产生平移，以达活动阀芯灵敏度更佳的具体功效。(二)本技术提供的水龙头平衡阀，其通过刮除部的形成，能在活动阀芯平移时通过该刮除部一并刮除附着在固定阀管内管壁上的水垢与污垢，让活动阀芯不会因为水垢或污垢的生成就影响其平移的顺畅度。(三)本技术提供的水龙头平衡阀，其刮除后的水垢与污垢能从相对凹陷的闪避部中被水流冲走，以避免这些水垢与污垢在活动阀芯上产生堆积。附图说明图1：为本技术的立体组合图。图2：为本技术的立体分解图。图3：为本技术活动阀芯的立体放大图。图4：为本技术活动阀芯的剖面图。图5：为本技术固定阀管与活动阀芯相套的剖面图。图6：为本技术冷、热水送入平衡阀与陶瓷控制阀内的流动状态图。图7：为本技术的调压状态图。图8：为本技术活动阀芯另一优选实施例的立体图。图9：为本技术活动阀芯另一优选实施例的剖面图。图10：为现有活动阀芯的立体图。图11：为现有固定阀管与活动阀芯相套的剖面图。【符号说明】陶瓷控制阀---(10) 容置空间----(11)冷水导入孔---(12) 热水导入孔---(13)冷水导出孔---(14) 热水导出孔---(15)容置套-----(20)固定阀管----(30) 冷水流通孔---(31)热水流通孔---(32)活动阀芯----(40) 隔板------(41)第一管状体---(42) 第二管状体---(43)冷水穿孔----(44) 热水穿孔----(45)开口------(46) 环缘------(47)闪避部-----(48) 刮除部-----(49)现有部分：平衡阀-----(50) 固定阀管----(51)缺口------(511) 活动阀芯----(52)槽室------(521) 隔板------(522)缺口------(523)具体实施方式为使本领域技术人员对本技术的目的、特征及功效能够有更进一步的了解与认识，以下对本技术配合【附图说明】列举实施例，详述说明如后：首先，请由图1至图5所示观之，本技术提供了一种水龙头平衡阀。在该水龙头平衡阀中，所述的平衡阀是容设在一陶瓷控制阀10所预留的容置空间11中，该容置空间11下端设有呈间隔配置的一冷水导入孔12与一热水导入孔13、上端设有呈间隔配置的一冷水导出孔14与一热水导出孔15，及上述的平衡阀是由一固定阀管30内滑设一活动阀芯40而成，其中，所述的固定阀管30为一固定在上述容置空间11中的中空管体，该固定阀管30外周设有对应上述冷水导入孔12的一冷水流通孔31、对应上述热水导入孔13的一热水流通孔32，利用所述固定阀管30中空管部的形成，还令该固定阀管30能利用两侧的端口与上述的冷水导出孔14、热水导出孔15进行连接导通，所述的活动阀芯40中央具有一隔板41，该隔板41两侧分别连接有一第一管状体42与一第二管状体43，所述第一管状体42与所述隔板41间在所述第一管状体42外周镂设有冷水穿孔44，所述第二管状体43与所述隔板41间在所述第二管状体43外周镂设有热水穿孔45，且该第一管状体42与第二管状体43外侧均利用一开口46侧向贯穿所述活动阀芯40，又所述第一管状体42与第二管状体43外周均凸出有至少二环缘47，该环缘47是互相隔开，以在所述环缘47间形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水龙头平衡阀，其中，平衡阀是容设在一陶瓷控制阀所预留的容置空间中，该容置空间下端设有呈间隔配置的一冷水导入孔与一热水导入孔、上端设有呈间隔配置的一冷水导出孔与一热水导出孔，及上述的平衡阀是由一固定阀管内滑设一活动阀芯而成，其中，所述的固定阀管为一固定在上述容置空间中的中空管体，该固定阀管外周设有对应上述冷水导入孔的一冷水流通孔、对应上述热水导入孔的一热水流通孔，利用所述固定阀管中空管部的形成，还令该固定阀管能利用两侧的端口与上述的冷水导出孔、热水导出孔进行连接导通，其特征在于：所述的活动阀芯中央具有一隔板，该隔板两侧分别连接有一第一管状体与一第二管状体，所述第一管状体与所述隔板间在所述第一管状体外周镂设有冷水穿孔，所述第二管状体与所述隔板间在所述第二管状体外周镂设有热水穿孔，且该第一管状体与第二管状体外侧均利用一开口侧向贯穿所述活动阀芯，又所述第一管状体与第二管状体外周均凸出有至少二环缘，该环缘是互相隔开，以在所述环缘间形成有至少一相对凹陷的闪避部，通过所述环缘的形成，还令每一环缘的边角处均可成为一刮除部；通过上述结构，所述的活动阀芯是放入所述的固定阀管中，以利用所述第一管状体、所述第二管状体具环缘的外周与所述固定阀管的内管壁做贴靠。...

【技术特征摘要】
1.一种水龙头平衡阀，其中，平衡阀是容设在一陶瓷控制阀所预留的容置空间中，该容置空间下端设有呈间隔配置的一冷水导入孔与一热水导入孔、上端设有呈间隔配置的一冷水导出孔与一热水导出孔，及上述的平衡阀是由一固定阀管内滑设一活动阀芯而成，其中，所述的固定阀管为一固定在上述容置空间中的中空管体，该固定阀管外周设有对应上述冷水导入孔的一冷水流通孔、对应上述热水导入孔的一热水流通孔，利用所述固定阀管中空管部的形成，还令该固定阀管能利用两侧的端口与上述的冷水导出孔、热水导出孔进行连接导通，其特征在于：所述的活动阀芯中央具有一隔板，该隔板两侧分别连接有一第一管状体与一第二管状体，所述第一管状体与所述隔板间在所述第一管状体外周镂设有冷水穿孔，所述第二管状体与所述隔板间在所述第二管状体外周镂设有热水穿孔，且该第一管状体与第二管状体外侧均利用一开...

【专利技术属性】
技术研发人员：王翔世，
申请(专利权)人：璨镛工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71