一种动态平衡电动二通阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种动态平衡电动二通阀，属于平衡阀技术领域。包括阀体、阀胆、阀瓣、阀盖、传动套、电动执行器和阀杆，所述的阀胆由上壳体、阀芯、弹簧和下壳体构成，上壳体与下壳体紧固连接，上壳体上端设置内孔，内孔两侧设置圆弧凸台，圆弧凸台与阀瓣形成密封副；阀瓣为半球形结构，其上端与阀杆紧固连接；阀杆的上端与传动套紧固连接；阀盖套装于阀杆和传动套外侧，且阀盖与传动套之间设置伸缩体，阀盖下端与阀体紧固连接；电动执行器通过顶杆与传动套连接。将实用新型专利技术应用于流体介质管路控制系统，具有调控幅度宽、装卸方便、调节与关闭一体等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种动态平衡电动二通阀，属于平衡阀

技术介绍
流体介质管路控制系统中，平衡阀应用较为普遍，如专利200520100689.1、专利200820137878分别公开了两种较为常见的平衡阀。专利200520100689.1所公开的阀门结构中，阀体整体为Y型，并设置高压测量咀和低压测量咀，通过压力调控流量；专利200820137878则设置了可变通径和固定通径的流量筒，通过可变通径、固定通径与平衡活塞的配合实现流量的控制。然而由于结构上的缺陷，上述两个专利所提供的阀门结构复杂，体积大，可靠性低。从而使整个产品的体积偏大，结构不够紧凑，也不利于产品的维修；虽然可以实现一定程度的流量调控，但当其工作压差范围选定后流量比较固定，产品选定后，流量就固定下来，不能根据管网系统的要求通过调整机构来完成流量范围的可调，产品的使用范围较窄。基于此，做出本专利申请。
技术实现思路
为了克服现有平衡阀所存在的上述缺陷，本技术提供一种拆装方便、调节与关断一体、手动流量调节与关断一体的动态平衡电动二通阀。为实现上述目的，本技术采取的技术方案如下：一种动态平衡电动二通阀，包括阀体、阀胆、阀瓣、阀盖、传动套、电动执行器和阀杆，所述的阀胆由上壳体、阀芯、弹簧和下壳体构成，上壳体、下壳体均为中空结构，阀芯为圆柱形套筒结构，其内设置用于过流的通孔，并在外壁上设置有侧通道，阀芯下端封闭，上端设置台阶面，该台阶面卡扣于下壳体下端，以实现阀芯与下壳体的滑动配合安装；弹簧安装于下壳体的内孔中，该弹簧的下端与台阶面接触连接，并为阀芯提供预紧力，上端则与上壳体接触连接；上壳体与下壳体紧固连接，上壳体上端设置内孔，内孔两侧设置圆弧凸台，圆弧凸台与阀瓣形成密封副；阀胆外壁形成台阶状结构的径向定位槽，对应的阀体内设置有纵向直槽和径向环槽，径向定位槽插入纵向直槽后，旋转入径向环槽，即实现阀胆与阀体的配合安装；阀瓣为半球形结构，其上端与阀杆紧固连接；阀杆的上端与传动套紧固连接；阀盖套装于阀杆和传动套外侧，且阀盖与传动套之间设置伸缩体，阀盖下端与阀体紧固连接；电动执行器通过顶杆与传动套连接。进一步的，作为优选：所述的上壳体外壁上设置凸台一、凸台二，下壳体外壁上设置凸台三、凸台四，凸台一、凸台二、凸台三、凸台四形成阀胆的径向定位槽。所述的侧通道为曲面结构，其横截面由下而上逐渐增大。所述的下壳体与阀芯之间套装有密封件一。所述的阀杆为圆柱体结构，其中部设置有凸台五和凸台六；阀盖中部设置滑槽，凸台五、凸台六与滑槽配合，以实现阀杆与阀盖的配合安装。所述的阀杆与阀瓣之间套装有密封件二。所述的阀盖上部设置凹槽，传动套位于该凹槽内，且伸缩体位于传动套与阀盖之间的凹槽内。所述的传动套两侧设置台阶孔，传动套上安装有调节螺丝，该调节螺丝下部设置支撑爪，支撑爪卡入台阶孔，即实现调节螺丝与传动套的连接。所述的调节螺丝中部设置法兰台阶，该法兰台阶上方为环形槽，其内套装有弹性挡圈，防止调节螺丝轴向移动。所述的阀盖上部为圆柱台阶，电动执行器通过该圆柱台阶与阀盖实现螺纹连接。本技术的工作原理及有益效果如下：下壳体、阀芯和弹簧构成自动阀芯组件，上壳体、阀瓣、阀杆和传动套和调节螺丝构成流量调节机构，电动执行器、顶杆和伸缩体构成电动调节机构，当介质从阀体右端的螺纹孔进入时，经过自动阀芯组件、流量调节结构、电动开关阀芯到达阀体的左端出口，产生了自动流量平衡区、流量调节功能区和电动开关功能区三段不同的功能区：在自动流量平衡区，流体流过自动阀芯组件时有三种工作状态，当阀体前后压差小于正常工作压差时，水流不能克服弹簧的阻力，阀芯静止不动，此时阀芯侧面的整个侧通道位于阀体前流道（即阀体右端流道）内，此时，流过阀芯的过流面积最大，水流同时通过阀芯下端面的通孔与侧壁的侧通道，流向阀体的流量调节功能区；当阀体前后压差逐渐增大在正常工作压差范围时，水流克服弹簧的阻力推动滑动阀芯向上运动，此时弹簧被压缩，阀芯侧面的侧通道一部分位于流道内，另一部分位于弹簧所在的流道内，流过阀芯的过流面积逐渐减小，流量也发生相应的变化，所以在正常压差工作范围内，无论压力怎么变化，输出的流量保持不变；当阀体前后压差大于正常工作压差时，阀芯继续向上运动，阀芯侧面的侧通道完全处于弹簧所在的流道内，此时流过阀芯的过流面积最小，水流只能通过阀芯下端面的通孔流过，过流面积将会一直保持不变，流量随着压差的增大而增大。在流量调节功能区，手动旋转调节螺丝，调节螺丝带动传动套旋转，力矩通过传动套上的内螺纹与阀杆上的外螺纹组成螺旋副，在旋转力矩的作用下进行调节，关断一体式阀芯形成上下运动，与上壳体一起完成流量等比例调节，从而完成流量的调节作用，调节螺丝的六边形台阶面的边缘处有一圆形小孔，用于与阀盖端面的上刻度一起配合起指示开度的作用。在电动开关功能区，当控制面板给以电动执行器一个关闭信号时，电动执行器的推杆向下推动顶杆，顶杆克服伸缩体的预紧作用力带动传动套，调节，关断一体式阀芯向下完成关闭功能，反之当电动执行器获得一个打开信号时，顶杆向上运动，阀杆在伸缩体的作用力下，向上运动从而带动调节，关断一体式阀芯向上完成打开功能。（1）自动阀芯组件与阀体组成快速拆装结构：阀芯为一带台阶的圆柱套筒结构，其下端封闭，中间有一通孔起过流作用，外侧面则有两条特殊曲线形成侧通道，也起过流作用，侧通道的横截流通面的尺寸沿水流方向逐渐增大，呈逐渐放大的弧形面，套筒结构的外圆与下壳体内孔配合起滑动导向作用，圆柱套筒结构上设置台阶面与下壳体配合起限位作用，台阶面为一开口，与台阶面相接触的为弹簧，弹簧可以在下壳体内做压缩运动，与弹簧上端相接触的是上壳体，上壳体也为一圆柱套筒结构，上壳体与下壳体螺纹连接，并相配合起紧固作用，弹簧提供一定的预紧力给阀芯，上壳体外侧为六边形，起拧紧作用，上端面上有一内孔起保证介质的流通，内孔边缘上设有圆弧凸台，该圆弧凸台与阀瓣形成密封副，起调节流量及密封关断作用，上壳体的外侧形成凸台一和凸台二，下壳体外侧形成凸台三、凸台四，装配时，四个凸台插入阀体的四条纵向直槽内，然后旋转一定角度，使四个凸台与阀体内的径向环槽相配合，在密封件一压缩后的反作用力下，阀体与自动阀芯组件固定，密封件一也起密封作用。（2）调节，关断一体式阀芯结构：阀杆为一多台阶圆柱体结构，下端设有外螺纹，与螺纹相配的是阀瓣，阀瓣是半球体的抛物线回转体，与上壳体上的内孔相配合起等比例调节流量的作用，阀瓣中间的内螺纹与阀杆上端外螺纹配合，阀瓣上端有一字形凹槽，起拧紧作用，在阀杆与阀瓣之间装有矩形密封圈，该密封圈和阀瓣与上壳体上的圆弧凸台形成密封副，起关断作用；阀杆中部外圆柱面上有凸台五、凸台六两个凸台与阀盖下端面内孔的矩形滑槽相配合，起导向作用；阀杆上端设有外螺纹与传动套下端的内螺纹配合形成螺旋传动副，当传动套旋转时，阀杆可以在阀盖内上下运动，与上壳体一起完成流量等比例调节。（3）手动流量调节与关断一体式结构及开度指示结构。阀盖为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种动态平衡电动二通阀，其特征在于：包括阀体、阀胆、阀瓣、阀盖、传动套、电动执行器和阀杆，所述的阀胆由上壳体、阀芯、弹簧和下壳体构成，上壳体、下壳体均为中空结构，阀芯为圆柱形套筒结构，其内设置用于过流的通孔，并在外壁上设置有侧通道，阀芯下端封闭，上端设置台阶面，该台阶面卡扣于下壳体下端，以实现阀芯与下壳体的滑动配合安装；弹簧安装于下壳体的内孔中，该弹簧的下端与台阶面接触连接，并为阀芯提供预紧力，上端则与上壳体接触连接；上壳体与下壳体紧固连接，上壳体上端设置内孔，内孔两侧设置圆弧凸台，圆弧凸台与阀瓣形成密封副；阀胆外壁形成台阶状结构的径向定位槽，对应的阀体内设置有纵向直槽和径向环槽，径向定位槽插入纵向直槽后，旋转入径向环槽，即实现阀胆与阀体的配合安装；阀瓣为半球形结构，其上端与阀杆紧固连接；阀杆的上端与传动套紧固连接；阀盖套装于阀杆和传动套外侧，且阀盖与传动套之间设置伸缩体，阀盖下端与阀体紧固连接；电动执行器通过顶杆与传动套连接。

【技术特征摘要】
1.一种动态平衡电动二通阀，其特征在于：包括阀体、阀胆、阀瓣、阀盖、传动套、电动执行器和阀杆，所述的阀胆由上壳体、阀芯、弹簧和下壳体构成，上壳体、下壳体均为中空结构，阀芯为圆柱形套筒结构，其内设置用于过流的通孔，并在外壁上设置有侧通道，阀芯下端封闭，上端设置台阶面，该台阶面卡扣于下壳体下端，以实现阀芯与下壳体的滑动配合安装；弹簧安装于下壳体的内孔中，该弹簧的下端与台阶面接触连接，并为阀芯提供预紧力，上端则与上壳体接触连接；上壳体与下壳体紧固连接，上壳体上端设置内孔，内孔两侧设置圆弧凸台，圆弧凸台与阀瓣形成密封副；阀胆外壁形成台阶状结构的径向定位槽，对应的阀体内设置有纵向直槽和径向环槽，径向定位槽插入纵向直槽后，旋转入径向环槽，即实现阀胆与阀体的配合安装；阀瓣为半球形结构，其上端与阀杆紧固连接；阀杆的上端与传动套紧固连接；阀盖套装于阀杆和传动套外侧，且阀盖与传动套之间设置伸缩体，阀盖下端与阀体紧固连接；电动执行器通过顶杆与传动套连接。
2.如权利要求1所述的一种动态平衡电动二通阀，其特征在于：所述的上壳体外壁上设置凸台一、凸台二，下壳体外壁上设置凸台三、凸台四，凸台一、凸台二、凸台三、凸台四形成阀胆的径向定位槽。
3.如权利要求1所述的一种动态平衡电动二通阀，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶琛，朱新炎，
申请(专利权)人：浙江盾安阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33