本实用新型专利技术涉及一种具有与压力无关的动态平衡电动调节阀，包括底盖、上盖和内部为空腔的阀体，上盖设置在阀体的底部，底盖设置在上盖的底部，阀体的一端为进水端，另一端为出水端，阀体内上部设置有上阀杆、单座阀芯以及阀座，阀座设置在阀体的进水端和出水端之间，上阀杆上端套设有压紧螺母组件以与阀体进行密封连接，阀体内下部设置有动态阀芯、弹簧座、阀套、下阀杆以及弹簧。本实用新型专利技术的有益效果在于，本实用新型专利技术提供一种工作稳定、密封性能好、调节精度高且抗干扰能力强的具有与压力无关的动态平衡电动调节阀。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种具有与压力无关的动态平衡电动调节阀。
技术介绍
作为输配能量的水循环系统的水力平衡是非常重要的。全面平衡的变流量水力系统一般通过具有动态平衡和电动调节功能的阀或阀组调节末端设备(如空调箱)的流量来调控目标区域的温度，它能动态地平衡系统的压力变化，使二台或多台末端设备间的流量调节不互相干扰，因此，这种系统具有高效节能性。一个平衡的水力系统是满足用户需求、节能运行能耗的基础。影响调节阀实际流量特性的一个重要参数就是阀权度。阀权度反映饿了调节阀实际流量特性曲线与理想流量特性曲线的偏离程度。
技术实现思路
鉴于现有技术中存在的上述问题，本技术的主要目的在于解决现有技术的缺陷，本技术提供一种工作稳定、密封性能好、调节精度高且抗干扰能力强的具有与压力无关的动态平衡电动调节阀。本技术提供了一种具有与压力无关的动态平衡电动调节阀，包括底盖、上盖和内部为空腔的阀体，所述上盖设置在所述阀体的底部，所述底盖设置在所述上盖的底部，所述阀体的一端为进水端，所述阀体的另一端为出水端，所述阀体内上部设置有上阀杆、单座阀芯以及阀座，所述阀座设置在所述阀体的进水端和出水端之间，所述阀座内部中心位置设置有一通孔，所述单座阀芯设置在所述通孔中，所述单座阀芯外部与所述通孔的内壁相配合以使所述单座阀芯在所述通孔中上下移动，所述上阀杆下端固定设置在所述单座阀芯内部，所述上阀杆上端伸出阀体并向外延伸，所述上阀杆上端套设有压紧螺母组件以与所述阀体进行密封连接，所述压紧螺母组件包括压紧螺母和两个第一密封圈，所述两个第一密封圈设在所述压紧螺母内部以与所述上阀杆进行密封连接，所述阀体内下部设置有动态阀芯、弹簧座、阀套、下阀杆以及弹簧，所述阀套的下端设置在所述上盖的中心位置，所述动态阀芯套设在所述阀套外部，所述弹簧座设置在所述动态阀芯内部的下端且与所述阀套的内壁相接触，所述下阀杆依次贯穿所述动态阀芯、阀套以及弹簧座，所述弹簧套设在所述下阀杆上且上端固定在所述弹簧座上，所述下阀杆的下端固定有膜片，所述膜片上表面设置有膜片上板，所述膜片下表面设置有膜片下板，所述下阀杆通过下螺杆螺母与所述膜片下板固定连接，所述阀体左侧下部设置有导压组件，所述导压组件贯穿所述上盖并延伸至所述底盖中。可选的，所述上阀杆上端套设有弹簧和填料底座，所述填料底座设置在所述弹簧与所述压紧螺母之间，所述压紧螺母下端抵靠在所述填料底座上。可选的，所述上阀杆下端通过所述上阀杆螺母与所述单座阀芯固定连接。可选的，所述压紧螺母外部套设有第二密封圈，以与所述阀体上端连接处进行密封连接。可选的，所述阀体通过多个螺栓和弹簧垫圈与所述上盖以及底盖固定连接，所述阀体与所述上盖通过石棉垫进行密封。可选的，所述上盖和所述底盖之间通过所述膜片进行密封。可选的，所述压紧螺母下端与所述填料底座之间填充有四氟填料。本技术具有以下优点和有益效果：本技术提供一种具有与压力无关的动态平衡电动调节阀，该具有与压力无关的动态平衡电动调节阀具有抗干扰能力强、工作状态稳定且调节精度高的特点；同时，该具有与压力无关的动态平衡电动调节阀中所述上阀杆上端套设有压紧螺母组件以便与所述阀体进行密封连接，所述压紧螺母组件包括压紧螺母和两个第一密封圈，所述阀杆贯穿所述压紧螺母，所述两个第一密封圈设在所述压紧螺母内部以与所述上阀杆进行密封连接，提高了上阀杆与压紧螺母的密封性能，且所述压紧螺母外部套设有第三密封圈，以与所述阀体上端连接处进行密封连接，进一步提高了压紧螺母与所述阀体的密封性能，防止流体从上阀杆以及压紧螺母处溢出；所述阀体通过多个螺栓和弹簧垫圈与所述上盖以及底座固定连接，提高了上盖、底座与阀体的牢固性，所述阀体与所述上盖通过石棉垫进行密封，提高了上盖与阀体的密封性，防止流体从上盖与阀体连接处之间的缝隙溢出。附图说明图1为本技术提供的一种具有与压力无关的动态平衡电动调节阀的结构示意图。具体实施方式下面将参照附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。如图1所示：本技术实施例的一种具有与压力无关的动态平衡电动调节阀，包括底盖21、上盖17和内部为空腔的阀体1，所述上盖设置在所述阀体的底部，所述底盖设置在所述上盖的底部，所述阀体的一端为进水端26，所述阀体的另一端为出水端27，所述阀体内上部设置有上阀杆8、单座阀芯9以及阀座10，所述阀座10设置在所述阀体的进水端和出水端之间，所述阀座内部中心位置设置有一通孔，所述单座阀芯9设置在所述通孔中，所述单座阀芯外部与所述通孔的内壁相配合以使所述单座阀芯在所述通孔中上下移动，所述上阀杆8下端固定设置在所述单座阀芯9内部，所述上阀杆8上端伸出阀体1并向外延伸，所述上阀杆8上端套设有压紧螺母组件以与所述阀体进行密封连接，所述压紧螺母组件包括压紧螺母2和两个第一密封圈3，所述两个第一密封圈3设在所述压紧螺母内部以与所述上阀杆进行密封连接，所述阀体内下部设置有动态阀芯11、弹簧座13、阀套14、下阀杆22以及弹簧15，所述阀套的下端设置在所述上盖的中心位置，所述动态阀芯11套设在所述阀套14外部且通过第二密封圈12进行密封，所述弹簧座设置在所述动态阀芯内部的下端且与所述阀套的内壁相接触，所述下阀杆依次贯穿所述动态阀芯、阀套以及弹簧座，所述弹簧套设在所述下阀杆上且上端固定在所述弹簧座上，所述下阀杆的下端固定有膜片18，所述膜片上表面设置有膜片上板18，所述膜片下表面设置有膜片下板20，所述下阀杆通过下螺杆螺母与所述膜片下板固定连接，所述阀体左侧下部设置有导压组件23，所述导压组件贯穿所述上盖并延伸至所述底盖中；该具有与压力无关的动态平衡电动调节阀具有抗干扰能力强、工作状态稳定且调节精度高的特点，同时，该具有与压力无关的动态平衡电动调节阀中所述上阀杆上端套设有压紧螺母组件以便与所述阀体进行密封连接，所述压紧螺母组件包括压紧螺母和两个第一密封圈，所述阀杆贯穿所述压紧螺母，所述两个第一密封圈设在所述压紧螺母内部以与所述上阀杆进行密封连接，提高了上阀杆与压紧螺母的密封性能，且所述压紧螺母外部套设有第三密封圈，以与所述阀体上端连接处进行密封连接，进一步提高了压紧螺母与所述阀体的密封性能，防止流体从上阀杆以及压紧螺母处溢出；所述阀体通过多个螺栓和弹簧垫圈与所述上盖以及底座固定连接，提高了上盖、底座与阀体的牢固性，所述阀体与所述上盖通过石棉垫16进行密封，提高了上盖与阀体的密封性，防止流体从上盖与阀体连接处之间的缝隙溢出；另外，该调节阀经过简单的初始设定后本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有与压力无关的动态平衡电动调节阀，其特征在于：包括底盖、上盖和内部为空腔的阀体，所述上盖设置在所述阀体的底部，所述底盖设置在所述上盖的底部，所述阀体的一端为进水端，所述阀体的另一端为出水端，所述阀体内上部设置有上阀杆、单座阀芯以及阀座，所述阀座设置在所述阀体的进水端和出水端之间，所述阀座内部中心位置设置有一通孔，所述单座阀芯设置在所述通孔中，所述单座阀芯外部与所述通孔的内壁相配合以使所述单座阀芯在所述通孔中上下移动，所述上阀杆下端固定设置在所述单座阀芯内部，所述上阀杆上端伸出阀体并向外延伸，所述上阀杆上端套设有压紧螺母组件以与所述阀体进行密封连接，所述压紧螺母组件包括压紧螺母和两个第一密封圈，所述两个第一密封圈设在所述压紧螺母内部以与所述上阀杆进行密封连接，所述阀体内下部设置有动态阀芯、弹簧座、阀套、下阀杆以及弹簧，所述阀套的下端设置在所述上盖的中心位置，所述动态阀芯套设在所述阀套外部，所述弹簧座设置在所述动态阀芯内部的下端且与所述阀套的内壁相接触，所述下阀杆依次贯穿所述动态阀芯、阀套以及弹簧座，所述弹簧套设在所述下阀杆上且上端固定在所述弹簧座上，所述下阀杆的下端固定有膜片，所述膜片上表面设置有膜片上板，所述膜片下表面设置有膜片下板，所述下阀杆通过下螺杆螺母与所述膜片下板固定连接，所述阀体左侧下部设置有导压组件，所述导压组件贯穿所述上盖并延伸至所述底盖中。...
【技术特征摘要】
1.一种具有与压力无关的动态平衡电动调节阀，其特征在于：包括底盖、上盖和内部为空腔的阀体，所述上盖设置在所述阀体的底部，所述底盖设置在所述上盖的底部，所述阀体的一端为进水端，所述阀体的另一端为出水端，所述阀体内上部设置有上阀杆、单座阀芯以及阀座，所述阀座设置在所述阀体的进水端和出水端之间，所述阀座内部中心位置设置有一通孔，所述单座阀芯设置在所述通孔中，所述单座阀芯外部与所述通孔的内壁相配合以使所述单座阀芯在所述通孔中上下移动，所述上阀杆下端固定设置在所述单座阀芯内部，所述上阀杆上端伸出阀体并向外延伸，所述上阀杆上端套设有压紧螺母组件以与所述阀体进行密封连接，所述压紧螺母组件包括压紧螺母和两个第一密封圈，所述两个第一密封圈设在所述压紧螺母内部以与所述上阀杆进行密封连接，所述阀体内下部设置有动态阀芯、弹簧座、阀套、下阀杆以及弹簧，所述阀套的下端设置在所述上盖的中心位置，所述动态阀芯套设在所述阀套外部，所述弹簧座设置在所述动态阀芯内部的下端且与所述阀套的内壁相接触，所述下阀杆依次贯穿所述动态阀芯、阀套以及弹簧座，所述弹簧套设在所述下阀杆上且上端固定在所述弹簧座上，所述下阀杆的下端固定有膜片，所述膜片上表面设置有膜片上板，所述膜片下表面设置有膜片下板...
【专利技术属性】
技术研发人员：马春波，
申请(专利权)人：北京卓奥阀业有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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