电池盖板及其制备方法和电子设备技术

本发明专利技术提出了电池盖板及其制备方法和电子设备。该电池盖板包括：基体；缝隙，所述缝隙开设在基体中，且垂直贯穿所述基体；填充层，所述填充层填充在所述缝隙内，且由外至内依次包括胶水层和绝缘层。本发明专利技术所提出的电池盖板，可以通过调整胶水层的颜色，有效、方便地使胶水层的外表面与基体外表面的颜色接近，由此，显著地减小填充层外表面与阳极氧化层的色差，有效地提高缝隙的隐蔽效果，明显地提升电池盖板的整体感，并可提高电子设备的信号接收能力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及手机天线
，具体的，本专利技术涉及电池盖板、电子设备和电池盖板的制备方法。
技术介绍
手机天线，作为手机上接收信号的设备，多已隐藏在机身内。而手机外观金属化的流行趋势，也带来了全金属化机身会导致手机射频指标难保障的问题。但是，金属一体机身外加独特的天线外置设计，可巧妙地将金属机身作为接收天线，信号接收能力比其他材质手机增强，即使在信号较弱的位置也可正常上网和通话。采用外置天线的设计后，射频要求缝隙的填充物质为非导电的。目前，行业现有技术一般采用PPS或PBT等塑料注塑该区域，而手机电池盖板的其他区域仍为铝合金，外观为阳极氧化效果。此设计存在一种非常明显的缺陷：缝隙的塑料颜色与其他区域的铝合金阳极颜色差别很大，严重破坏电池盖的整体感。由此，目前的手机缝隙表面及电池盖板仍有待改进。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种减小填充层外表面与基体表面阳极氧化层的色差、提高缝隙的隐蔽效果、提升电池盖板的整体感、降低电池盖板的成本或者提高电子设备的信号接收能力的方法。在本专利技术的第一方面，本专利技术提出一种电池盖板。根据本专利技术的实施例，所述电池盖板包括：基体；缝隙，所述缝隙开设在基体中，且垂直贯穿所述基体；填充层，所述填充层填充在所述缝隙内，且由外至内依次包括胶水层和绝缘层。专利技术人意外地发现，采用本专利技术实施例的电池盖板，填充在缝隙内的填充层中新形成有胶水层，可通过调整胶水层的颜色，有效、方便地使胶水层的外表面与基体外表面的颜色接近，由此，显著地减小填充层外表面与阳极氧化层的色差，有效地提高缝隙的隐蔽效果，明显地提升电池盖板的整体感，并可提高电子设备的信号接收能力。另外，根据本专利技术上述实施例的电池盖板，还可以具有如下附加的技术特征：根据本专利技术的实施例，所述胶水层的宽度比所述绝缘层的宽度大0.02-0.06毫米。根据本专利技术的实施例，所述胶水层的厚度为0.4-0.8毫米。根据本专利技术的实施例，所述胶水层含有选自银粉和颜料的至少一种。根据本专利技术的实施例，基于所述胶水层的总重量，所述银粉的含量为5-20重量％。根据本专利技术的实施例，所述基体是由金属形成的。根据本专利技术的实施例，所述金属包括选自铝合金、钛合金、镁合金和锌合金的至少一种。根据本专利技术的实施例，所述电池盖板可进一步包括：阳极氧化层，所述阳极化氧化层形成在所述基体的外表面上。根据本专利技术的实施例，所述胶水层外表面的颜色与所述阳极氧化层的颜色一致。在本专利技术的第二方面，本专利技术提出一种电子设备。根据本专利技术的实施例，所述电子设备包括前述的电池盖板。专利技术人意外地发现，采用本专利技术实施例的电子设备，具有填充层外表面与基体外表面相近的颜色，其缝隙被有效地隐蔽起来，该电子设备电池盖板的整体感得到显著地提升。本领域技术人员能够理解的是，前面针对电池盖板所描述的特征和优点，仍适用于该电子设备，在此不再赘述。在本专利技术的第三方面，本专利技术提出一种制备电池盖板的方法。根据本专利技术的实施例，所述制备方法包括：提供基体，所述基体上设置有垂直贯穿所述基体的缝隙，且所述缝隙中填充有绝缘材料；对所述基体进行沿缝隙厚度方向的垂直切割处理，以便形成绝缘层；以及在所述绝缘层的外表面形成胶水层。专利技术人意外地发现，采用本专利技术实施例的电池盖板的制备方法，能够在缝隙中绝缘层的外表面形成新的胶水层，并可通过调整胶水层的成分和颜色，简单、方便地达到胶水层外表面与基体外表面颜色一致的效果，从而明显地减小填充层外表面与阳极氧化层的色差，显著地提高缝隙的隐蔽效果，最终简单高效地提升电池盖板的整体感，并可提高电子设备的信号接收能力。本领域技术人员能够理解的是，前面针对电池盖板和电子设备所描述的特征和优点，仍适用于该电池盖板的制备方法，在此不再赘述。另外，根据本专利技术上述实施例的电池盖板的制备方法，还可以具有如下附加的技术特征：根据本专利技术的实施例，所述胶水层的宽度比所述绝缘层的宽度大0.02-0.06毫米。根据本专利技术的实施例，所述胶水层的厚度为0.4-0.8毫米。根据本专利技术的实施例，所述胶水层中含有选自银粉和颜料的至少一种，其中，基于所述胶水层的总重量，所述银粉含量为5-20重量％。根据本专利技术的实施例，所述胶水层是利用点胶机形成的，其中，所述点胶机采用初始粘度为3000-10000mPa·s的胶水，所述点胶机的针头内径为0.1-0.3mm。根据本专利技术的实施例，进一步包括对所述基体外表面进行水平切割处理，所述切割处理的高度为0.2-0.3毫米。根据本专利技术的实施例，进一步包括：在所述基体外表面形成有阳极氧化层。根据本专利技术的实施例，所述胶水层外表面的颜色与所述阳极氧化层的颜色一致。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是一种手机电池盖板的外观面的俯视图；图2是另一种手机电池盖板的外观面的俯视图；图3是根据本专利技术一个实施例的用于制备电池盖板的基体的剖面结构示意图；以及图4是根据本专利技术一个实施例的电池盖板的剖面结构示意图。附图标记：1 基体2 缝隙3 填充层4 绝缘材料11 阳极氧化层31 胶水层32 绝缘层具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，本
人员会理解，下面实施例旨在用于解释本专利技术，而不应视为对本专利技术的限制。除非特别说明，在下面实施例中没有明确描述具体技术或条件的，本领域技术人员可以按照本领域内的常用的技术或条件或按照产品说明书进行。在本专利技术的一个方面，本专利技术提出了一种电池盖板。在下面图1、2和4中，对本专利技术的电池盖板进行详细的描述。具体的参照图4，该电池盖板包括：基体1、缝隙2和填充层3。根据本专利技术的实施例，基体1的具体形状不受特别的限制，只需与其他的构成手机等电子装备的部件能够相互配合组装，本领域技术人员可以根据需要灵活地选择。根据本专利技术的实施例，基体1的具体材质也不受特别的限制，可为本领域已知的任何可用于电池盖板的材质，例如包括但不限于金属材料中常用的铝合金、钛合金、镁合金或锌合金。另外，根据本专利技术的实施例，出于提高基体的表面硬度、耐磨性、耐腐蚀性等性能，并延长使用寿命，一般会对金属的基体表面进行阳极氧化处理，因此，基体1的外表面形成有具有颜色的阳极氧化层11。根据本专利技术的实施例，如图4所示，缝隙2设置在基体1中并垂直贯穿基体1，且缝隙2内填充有填充层3。本领域技术人员可以理解的是，缝隙2的设置方式、形状、数量等均不受特别的限制，本领域任何已知的缝隙都可应用于本专利技术申请的情况，例如，缝隙2可为按照图1所示的一条较宽的缝隙，也可为按图2所示的三条较细的平行缝隙。根据本专利技术的实施例，如图4所示，填充层3填充在缝隙2内，且由外至内依次包括胶水层31和绝缘层32。其中，射频要求填充层3采用的材料为非导电的，以提升天线的辐射性能。本领域技术人员可以理解的是，缝隙2中填充的绝缘层32的具体种类也不受特殊的限制，可为本领域内任何已知的绝缘材料，本领域人员可根据需要灵活地选择。具体在本专利技术的实施例中，可采用的绝缘层32包括但不限于PPS或PBT等塑料。专利技术人意外地发现，胶水层31能够覆盖住绝缘层3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池盖板，其特征在于，包括：基体；缝隙，所述缝隙开设在基体中，且垂直贯穿所述基体；填充层，所述填充层填充在所述缝隙内，且由外至内依次包括胶水层和绝缘层。

【技术特征摘要】
1.一种电池盖板，其特征在于，包括：基体；缝隙，所述缝隙开设在基体中，且垂直贯穿所述基体；填充层，所述填充层填充在所述缝隙内，且由外至内依次包括胶水层和绝缘层。2.根据权利要求1所述的电池盖板，其特征在于，所述胶水层的宽度比所述绝缘层的宽度大0.02-0.06毫米。3.根据权利要求1所述的电池盖板，其特征在于，所述胶水层的厚度为0.4-0.8毫米。4.根据权利要求1所述的电池盖板，其特征在于，所述胶水层含有选自银粉和颜料的至少一种。5.根据权利要求4所述的电池盖板，其特征在于，基于所述胶水层的总重量，所述银粉的含量为5-20重量％。6.根据权利要求1所述的电池盖板，其特征在于，所述基体是由金属形成的。7.根据权利要求6所述的电池盖板，其特征在于，所述金属包括选自铝合金、钛合金、镁合金和锌合金的至少一种。8.根据权利要求1所述的电池盖板，其特征在于，进一步包括：阳极氧化层，所述阳极氧化层形成在所述基体的外表面上。9.根据权利要求8所述的电池盖板，其特征在于，所述胶水层外表面的颜色与所述阳极氧化层的颜色一致。10.一种电子设备，其特征在于，包括权利要求1～9任一项所述的电池盖板。11.一种制备电池盖板的方法，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：李静，杨光明，龚清国，
申请(专利权)人：广东欧珀移动通信有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44