一种SMC电缆槽制造技术

本实用新型专利技术涉及铁路电缆敷设配套设施，具体涉及一种SMC电缆槽，包括槽盖和用于容纳电缆的槽体，槽盖用于覆盖槽体的上部开口，槽体包括槽体本体和分别设置在槽体本体两端的公头段和母头段，一个电缆槽的槽体的公头段与另一个电缆槽的槽体的母头段套设连接，如此，能够有效防止两个相连的电缆槽出现脱位，提高了多个电缆槽连接后的整体的强度，大幅降低了因电缆槽之间的连接处脱位而刮损电缆外层、使电缆弯折等风险。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铁路电缆敷设配套设施，具体涉及一种SMC电缆槽。
技术介绍
长期以来，用于通信、信号、电力电缆铺设的电缆槽均采用钢制电缆槽和不燃型菱镁复合材料电缆槽。由于结构的特点和材质的原因使得这两种电缆槽都存在众多缺陷，钢制电缆槽虽然强度较高，但生产成本也较高，线路上的钢制电缆槽曾经多次出现被盗现象，使用3～5年后表面也会出现不同程度的生锈，同时钢制电缆槽还不具备抗静电能力。不燃型菱镁复合材料电缆槽强度低，吸水性大，耐久性较差。两种电缆槽在不同程度上都存在一些安全隐患,针对该问题，目前大多采用SMC材料制作电缆槽，能够避免上述缺点。但是，目前SMC电缆槽安装时前后电缆槽连接均采用对接方式，如图14和图15所示，两个电缆槽两两对接，并在对接好以后在接缝处采用具有一定宽度的卡箍在接缝处同时包裹两个电缆槽，其主要目的是为了使两个电缆槽始终处于对接状态，而不会出现偏离脱位的情况，但是，由于目前卡箍的材料与电缆槽的材料不同，为节约成本，卡箍往往采用低劣材料制得，在烈日暴晒及风雨吹打的作用下，卡箍很快就老化而失去作用，在诸如大风等外力作用下，两电缆槽很容易脱离对接状态而出现偏离，即脱位，从而使得电缆槽的两端刮擦电缆表层，破坏电缆质量，容易使得电缆表层腐蚀老化而失去电缆原本的作用，并且，两电缆槽脱位会使电缆折弯，容易造成电缆断裂。此外，电缆槽脱位会使得电缆外露，从而电缆表层容易老化，同时容易遭受外界干扰造成破损。特别是铁路沿线电缆，这些电缆为列车提供动力、传输信号等，若电缆一旦出现故障会造成严重的安全事故。因此，目前亟需一种电缆槽，能够使电缆槽之间的连接更牢固。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对目前电缆槽容易脱位从而刮擦电缆表层并造成电缆弯折的问题，提供一种连接牢固性更好的电缆槽。为了实现所述目的，本技术采用的技术方案为：一种SMC电缆槽，包括槽盖和用于容纳电缆的槽体，所述槽盖用于覆盖所述槽体的上部开口，所述槽体包括槽体本体和分别设置在槽体本体两端的公头段和母头段，一个所述电缆槽的槽体的公头段与另一个所述电缆槽的槽体的母头段套设连接。作为优选，所述槽体设置有贯通所述公头段和所述母头段的通槽，所述通槽贯穿所述母头段和所示公头段并分别在所述母头段和所述公头段形成母头槽和公头槽，所述公头段的宽度小于或等于所述母头槽的宽度，所述公头段的高度小于或等于所述母头槽的高度，如此，能够使多个本申请电缆槽的连接形成无缝连接，能够防止外界的粉尘、昆虫和雨水等进入电缆槽，从而能够有效保护放置在电缆槽内的电缆。作为优选，所述公头槽的高度小于所述通槽的高度，所述公头槽的宽度小于所述通槽的宽度，以便形成台阶在套设连接时进行限位，进一步的，所述公头段的壁厚等于所述槽体本体的壁厚或等于所述槽体本体壁厚的一半，以便在能够保证两个电缆槽套设连接的同时进一步节省材料成本，节省制造成本。作为优选，所述母头槽的高度大于所述通槽的高度，所述母头槽的宽度大于所述通槽的宽度，以便形成台阶在套设连接时进行限位，进一步的，所述母头段的壁厚等于所述槽体本体的壁厚，或等于所述槽体本体壁厚的一半，以便在能够保证两个电缆槽套设连接的同时进一步节省材料成本。作为优选，一个电缆槽的所述槽盖与所述槽体可拆卸的固定连接，并搭接在另一个电缆槽的所述槽盖上，如此电缆槽整体强度更好，能够更有效的降低因电缆槽之间的连接处脱位而刮损电缆外层的风险。作为优选，所述槽盖一端的端部朝所述槽体的方向凹陷，形成台阶甲，所述槽盖另一端的端部朝背离所述槽体的方向凹陷，形成台阶乙，相邻两个槽盖搭接时，在搭接处，台阶甲与台阶乙相配合，也就是说，所述槽盖一端的上表面设置有台阶甲，另一端的下表面设置有台阶乙，使一个电缆槽的所述槽盖的台阶甲能够与另一个电缆槽的所述槽盖的台阶乙适配，如此，电缆槽整体强度更好，能够防止雨水、粉尘和昆虫等物质从槽体上部的开口进入槽体接触电缆，能够避免外界物资进入电缆槽损坏电缆外层。作为优选，相邻两个所述电缆槽的公头段和母头段之间为可拆卸的固定连接，也就是说，一个电缆槽的所述槽体的公头段可拆卸的固定连接在另一个电缆槽的所述槽体的母头段上，如此电缆槽整体强度更好，能够更有效的降低因电缆槽之间的连接处脱位而刮损电缆外层的风险。作为优选，所述公头段上和所述母头段上设置有相对应地螺孔，进一步的，所述公头段的底面和所述母头段的底面设置有相对应地螺孔。作为优选，螺孔设置在公头段和母头段的底面的中央，通过螺栓或锥形的销钉固定连接，如此，制造简单，成本低廉，拆装方便。作为优选，槽体本体内表面的底面设置有加强筋，所述加强筋的高度等于或小于所述公头槽与所述通槽的高度之差的一半，如此，能够在保证槽体具有足够强度的同时节省材料成本，减轻重量，降低运输成本。作为优选，所述槽体侧壁的上端设置有凸出的下固定部，所述下固定部凸出的方向背离所述槽体上端的开口，所述槽盖设置有与所述下固定部相对应地上固定部，所述槽体与所述槽盖通过上固定部和下固定部可拆卸的固定连接。综上所述，由于采用了所述技术方案，本申请的有益效果是：能够有效防止两个相连的电缆槽出现脱位，提高了多个电缆槽连接后的整体的强度，大幅降低了因电缆槽之间的连接处脱位而刮损电缆外层的风险，并且，能够防止诸如雨水、粉尘和昆虫等外界物质从电缆槽之间的连接处进入电缆槽内，从而避免外界物质接触电缆完成造成的电缆外层损坏，如雨水造成的电缆外层腐蚀或加速老化，能够延长电缆的使用寿命。附图说明图1为本申请的结构示意图；图2为本申请的槽体结构简视图，图中省略加强筋等特征；图3为两个如图2中的槽体相配合的示意图；图4为区别于图2的本申请另一种槽体结构简视图，图中省略加强筋等特征；图5为两个如图4中的槽体相配合的示意图；图6为图1中A的局部放大图；图7为本申请的槽盖的结构示意图，槽盖底面朝上放置；图8为本申请电缆槽的横向截面结构示意图；图9为本申请电缆槽的纵向截面结构示意图；图10为图9中C-C剖面图；图11为图9中D-D剖面图；图12为区别于图8的本申请电缆槽的另一种横向截面结构示意图；图13为图12中B的局部放大图；图14为现有技术中两电缆槽的对接示意图；图15为现有技术中将两电缆槽固定的结构示意图；图中标记：1-槽体，11-通槽，12-下固定部，13-槽体本体，14-母头段，141-母头通槽，15-公头段，151-公头通槽，152-螺孔，2-槽盖，21-凹槽，22-上固定部，23-台阶甲，24-台阶乙，31-加强筋甲， 32-加强筋乙，33-加强筋丙，34-加强筋丁，41-密封条甲，42-密封条乙，5-竖直方向。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1～13所示，一种SMC电缆槽，包括槽盖2和用于容纳电缆的槽体11，槽盖2用于覆盖槽体11的上部开口，槽体11包括槽体本体13和分别设置在槽体本体13两端的公头段15和母头段14，电缆槽的公头段15与另一个电缆槽的母头段14套设连接，能够有效防止两个相连的电缆槽出现脱位，提高了多个电缆槽连接后的整体的强度，大幅本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种SMC电缆槽，其特征在于，包括槽盖和用于容纳电缆的槽体，所述槽盖用于覆盖所述槽体的上部开口，所述槽体包括槽体本体和分别设置在槽体本体两端的公头段和母头段，一个所述电缆槽的槽体的公头段与另一个所述电缆槽的槽体的母头段套设连接。

【技术特征摘要】
1.一种SMC电缆槽，其特征在于，包括槽盖和用于容纳电缆的槽体，所述槽盖用于覆盖所述槽体的上部开口，所述槽体包括槽体本体和分别设置在槽体本体两端的公头段和母头段，一个所述电缆槽的槽体的公头段与另一个所述电缆槽的槽体的母头段套设连接。2.根据权利要求1所述的电缆槽，其特征在于，所述槽体设置有贯通所述公头段和所述母头段的通槽，所述通槽贯穿所述母头段和所示公头段并分别在所述母头段和所述公头段形成母头槽和公头槽，所述公头段的宽度小于或等于所述母头槽的宽度，所述公头段的高度小于或等于所述母头槽的高度。3.根据权利要求2所述的电缆槽，其特征在于，所述公头槽的高度小于所述通槽的高度，所述公头槽的宽度小于所述通槽的宽度。4.根据权利要求2或3所述的电缆槽，其特征在于，所述母头槽的高度大于所述通槽的高度，所述母头槽的宽度大于所述通槽的宽度。5.根据权利要求1所述的电缆槽，其特征在于，一个电缆...

【专利技术属性】
技术研发人员：田德彬，吴明华，张川，刘军，张舸，罗辉，朱永丽，
申请(专利权)人：中铁八局集团电务工程有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51