钻杆加工用滚动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种钻杆加工用滚动装置，包括底座，底座上安装有多根支撑柱，支撑柱的上端支承于钻杆支撑板的下表面；所述钻杆支撑板为与钻杆配合的弧形板结构，钻杆支撑板中沿其弧形方向安装有多个滚珠，滚珠凸出于钻杆支撑板的内表面；钻杆支撑板的下表面安装有支撑块，支撑块与横向推拉式液压缸的活塞杆及竖向支撑式液压缸的活塞杆，横向推拉式液压缸的缸体及竖向支撑式液压缸的缸体与底座铰接。本实用新型专利技术的结构简单、紧凑；通过推拉方式，实现钻杆的自转，无需打磨盘旋转，简化了整个打磨结构，减小占用空间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钻杆的加工设备，特别涉及钻杆加工时的滚动装置。
技术介绍
钻杆在打磨加工时，一般是将打磨器的磨盘绕着钻杆的中心旋转，对钻杆的周面进行打磨。打磨器旋转时所需要的空间较大，整个打磨器的安装结构复杂。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种钻杆加工用滚动装置，打磨时通过驱动钻杆间歇式自转，无需打磨盘转动，简化了整个打磨结构。为了解决上述问题，本技术采用如下方案：一种钻杆加工用滚动装置，包括底座，底座上安装有多根支撑柱，支撑柱的上端支承于钻杆支撑板的下表面；所述钻杆支撑板为与钻杆配合的弧形板结构，钻杆支撑板中沿其弧形方向安装有多个滚珠，滚珠凸出于钻杆支撑板的内表面；钻杆支撑板的下表面安装有支撑块，支撑块与横向推拉式液压缸的活塞杆及竖向支撑式液压缸的活塞杆，横向推拉式液压缸的缸体及竖向支撑式液压缸的缸体与底座铰接。作为上述技术方案的进一步改进：所述支撑柱为可伸缩结构，其上端的安装孔中活动安装的支撑杆，支撑杆与安装孔的孔底之间安装有弹簧。本技术的技术效果在于：本技术的结构简单、紧凑；通过推拉方式，实现钻杆的自转，无需打磨盘旋转，简化了整个打磨结构，减小占用空间。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1、底座；100、钻杆；2、支撑柱；20、安装孔；3、钻杆支撑板；4、滚珠；5、支撑块；6、横向推拉式液压缸；7、竖向支撑式液压缸；8、支撑杆；9、弹簧。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。如图1所示，本实施例的钻杆加工用滚动装置，包括底座1，底座1上安装有多根支撑柱2，支撑柱2的上端支承于钻杆支撑板3的下表面；钻杆支撑板3为与钻杆100配合的弧形板结构，钻杆支撑板3中沿其弧形方向安装有多个滚珠4，滚珠4凸出于钻杆支撑板3的内表面；钻杆支撑板3的下表面安装有支撑块5，支撑块5与横向推拉式液压缸6的活塞杆及竖向支撑式液压缸7的活塞杆，横向推拉式液压缸6的缸体及竖向支撑式液压缸7的缸体与底座1铰接。支撑柱2为可伸缩结构，其上端的安装孔20中活动安装的支撑杆8，支撑杆8与安装孔20的孔底之间安装有弹簧9。使用时，利用横向推拉式液压缸6横向来回推拉，带动钻杆支撑板3来回移动，从而带动钻杆100在钻杆支撑板3中滚动；当横向推拉式液压缸6向前推动钻杆支撑板3时，竖向支撑式液压缸7向上顶起钻杆支撑板3，保证钻杆支撑板3中的滚珠4与钻杆100之间有足够的接触力来驱动钻杆100滚动，当横向推拉式液压缸6向后拉动钻杆支撑板3时，竖向支撑式液压缸7向下拉回钻杆支撑板3，以减小滚珠4与钻杆100之间的摩擦力，避免钻杆100回转。以上所举实施例为本技术的较佳实施方式，仅用来方便说明本技术，并非对本技术作任何形式上的限制，任何所属
中具有通常知识者，若在不脱离本技术所提技术特征的范围内，利用本技术所揭示
技术实现思路
所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本技术的技术特征内容，均仍属于本技术技术特征的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻杆加工用滚动装置，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)上安装有多根支撑柱(2)，支撑柱(2)的上端支承于钻杆支撑板(3)的下表面；所述钻杆支撑板(3)为与钻杆(100)配合的弧形板结构，钻杆支撑板(3)中沿其弧形方向安装有多个滚珠(4)，滚珠(4)凸出于钻杆支撑板(3)的内表面；钻杆支撑板(3)的下表面安装有支撑块(5)，支撑块(5)与横向推拉式液压缸(6)的活塞杆及竖向支撑式液压缸(7)的活塞杆，横向推拉式液压缸(6)的缸体及竖向支撑式液压缸(7)的缸体与底座(1)铰接。

【技术特征摘要】
1.一种钻杆加工用滚动装置，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)上安装有多根支撑柱(2)，支撑柱(2)的上端支承于钻杆支撑板(3)的下表面；所述钻杆支撑板(3)为与钻杆(100)配合的弧形板结构，钻杆支撑板(3)中沿其弧形方向安装有多个滚珠(4)，滚珠(4)凸出于钻杆支撑板(3)的内表面；钻杆支撑板(3)的下表面安装有支撑块(5)，支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏刚，
申请(专利权)人：无锡中地钻探装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32