扭力杆荧粉探伤机制造技术

技术编号:14294088 阅读:98 留言:0更新日期:2016-12-26 00:12
本实用新型专利技术涉及一种扭力杆荧粉探伤机,具有机体;所述机体上固定安装有输送装置、紫外灯、电器控制系统、喷洒系统;所述输送装置的前端设有电器控制系统,输送装置上依次设有上料区、磁化转动观察区、退磁下料区;所述磁化转动观察区磁化转动观察区的上方安装有紫外灯和喷洒系统;所述上料区包括若干组左右对称设置在输送装置两侧的支承座;所述磁化转动观察区包括夹紧提升转动机构。本实用新型专利技术具有精度高,提高自动化程度,减轻劳动者力度等特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种检测探伤装置,特别涉及一种扭力杆荧粉探伤机
技术介绍
探伤机一般为无损探伤,探伤机专供造船、石油、化工、机械、航天、交通和建筑等工业部门检查船体、管道、高压容器、锅炉、飞机、车辆和桥梁等材料、零部件加工焊接质量,以及各种轻金属、橡胶、陶瓷等加工件的质量。显示出材料加工成的零件和焊接的表面及内部缺陷,以评定制品的质量。显示出不连续性的位置、形状和大小。可检出材料表面的极细微裂纹、发纹、白点、折叠、夹杂物等缺陷,具有很高的检测灵敏度,且能直观的显示出缺陷的位置、形状、大小和严重程度,检查缺陷的重复性好。现有技术中,多为一个一探,效率低下,且无法观察整个圆周面是否存在缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的缺陷,提供一种流水线式自动化的扭力杆荧粉探伤机。实现本技术目的的技术方案是:一种扭力杆荧粉探伤机,具有机体;所述机体上固定安装有输送装置、紫外灯、电器控制系统、喷洒系统;所述输送装置的前端设有电器控制系统,输送装置上依次设有上料区、磁化转动观察区、退磁下料区;所述磁化转动观察区磁化转动观察区的上方安装有紫外灯和喷洒系统;所述上料区包括若干组左右对称设置在输送装置两侧的支承座;所述磁化转动观察区包括夹紧提升转动机构。上述技术方案所述夹紧提升转动机构包括安装于机体上且左右对称设置在输送装置两侧的与支承座一一对应的转动辊,同侧的转动辊均安装在固定于机体上的提升机构上,各转动辊与机体连接端均连接有气缸或油缸,且连接在驱动电机的输出轴上。上述技术方案所述退磁下料区包括倾斜设置的导向漏斗、等间距设置在导向漏斗进口处的拨杆以及安装设置在导向漏斗上方的退磁器。上述技术方案所述输送装置包括两平行设置的传送链条;所述支承座等间距固定安装于传送链条上。上述技术方案所述支承座包括底座和一体成型的对称设置的支架;所述支架上开设有放置槽,且支架与拨杆位置错开。上述技术方案所述转动辊的夹紧面开设有圆台形的凹槽;所述凹槽槽口直径大于槽底直径。上述技术方案所述上料区包括3~5组左右对称设置在输送装置两侧的支承座。采用上述技术方案后,本技术具有以下积极的效果:(1)本技术具有精度高,提高自动化程度,减轻劳动者力度等特点。(2)本技术通过在支承座上放置扭力杆,随着传送链条传动,到达磁化转动观察区后喷洒荧光粉、转动辊通过气缸或油缸夹紧,再通过提升机构提升,驱动电机驱动置于输送装置两侧的带N极和S极的转动辊转动,观察是否存在缺陷,然后提升机构复位、收缩,进入退磁下料区。(3)本技术的退磁下料区包括倾斜设置的导向漏斗、等间距设置在导向漏斗进口处的拨杆以及安装设置在导向漏斗上方的退磁器,支承座的支架从相邻两个拨杆之间通过,通过拨杆拨出扭杆,退磁器退磁。(4)本技术的转动辊的夹紧面开设有圆台形的凹槽;所述凹槽槽口直径大于槽底直径,更容易加紧,且适合不同规格的扭杆使用。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本技术作进一步详细的说明,其中图1为本技术的俯视图;图2为本技术的磁化转动观察区的结构示意图;具体实施方式(实施例1)见图1和图2,本技术涉及一种扭力杆荧粉探伤机,具有机体;机体上固定安装有输送装置、紫外灯1、电器控制系统2、喷洒系统3;输送装置的前端设有电器控制系统2,输送装置上依次设有上料区4、磁化转动观察区5和退磁下料区6;磁化转动观察区5磁化转动观察区5的上方安装有紫外灯1和喷洒系统3;上料区4包括若干组左右对称设置在输送装置两侧的支承座7;磁化转动观察区5包括夹紧提升转动机构。夹紧提升转动机构包括安装于机体上且左右对称设置在输送装置两侧的与支承座7一一对应的转动辊8,同侧的转动辊8均安装在固定于机体上的提升机构9上,各转动辊8与机体连接端均连接有气缸10或油缸,且连接在驱动电机11的输出轴上。退磁下料区6包括倾斜设置的导向漏斗12、等间距设置在导向漏斗12进口处的拨杆13以及安装设置在导向漏斗12上方的退磁器14。输送装置包括两平行设置的传送链条15;支承座7等间距固定安装于传送链条15上。支承座7包括底座17和一体成型的对称设置的支架16;支架16上开设有放置槽18,且支架16与拨杆13位置错开。转动辊8的夹紧面开设有圆台形的凹槽19;凹槽19槽口直径大于槽底直径。上料区4包括3~5组左右对称设置在输送装置两侧的支承座7。本技术的工作原理为:通过在支承座7上放置扭力杆,随着传送链条15传动,到达磁化转动观察区5后喷洒荧光粉、转动辊8通过气缸10或油缸夹紧,再通过提升机构9提升,驱动电机11驱动置于输送装置两侧的带N极和S极的转动辊8转动,观察是否存在缺陷,然后提升机构9复位、收缩,进入退磁下料区6。以上所述的具体实施例,对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本技术的具体实施例而已,并不用于限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扭力杆荧粉探伤机,具有机体;所述机体上固定安装有输送装置、紫外灯(1)、电器控制系统(2)、喷洒系统(3);所述输送装置的前端设有电器控制系统(2),输送装置上依次设有上料区(4)、磁化转动观察区(5)和退磁下料区(6);所述磁化转动观察区(5)磁化转动观察区(5)的上方安装有紫外灯(1)和喷洒系统(3);其特征在于:所述上料区(4)包括若干组左右对称设置在输送装置两侧的支承座(7);所述磁化转动观察区(5)包括夹紧提升转动机构。

【技术特征摘要】
1.一种扭力杆荧粉探伤机,具有机体;所述机体上固定安装有输送装置、紫外灯(1)、电器控制系统(2)、喷洒系统(3);所述输送装置的前端设有电器控制系统(2),输送装置上依次设有上料区(4)、磁化转动观察区(5)和退磁下料区(6);所述磁化转动观察区(5)磁化转动观察区(5)的上方安装有紫外灯(1)和喷洒系统(3);其特征在于:所述上料区(4)包括若干组左右对称设置在输送装置两侧的支承座(7);所述磁化转动观察区(5)包括夹紧提升转动机构。2.根据权利要求1所述的扭力杆荧粉探伤机,其特征在于:所述夹紧提升转动机构包括安装于机体上且左右对称设置在输送装置两侧的与支承座(7)一一对应的转动辊(8),同侧的转动辊(8)均安装在固定于机体上的提升机构(9)上,各转动辊(8)与机体连接端均连接有气缸(10)或油缸,且连接在驱动电机(11)的输出轴上。3.根据权利要求2所述的扭力杆荧粉探伤...

【专利技术属性】
技术研发人员:周国通钟俊锋吴金全沙鹏
申请(专利权)人:常州市武滚轴承有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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