轴承内外圈用清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轴承内外圈用清洗装置，包括清洗桶以及转动连接在清洗桶中的圆台形转动柱和设置在清洗桶与圆台形转动柱之间的锥孔筒，所述圆台形转动柱上设置有内圈清洗机构，所述锥孔筒上均匀设置有第二清洗刷，所述圆台形转动柱和锥孔筒的顶部设置有传动机构。本实用新型专利技术涉及轴承加工技术领域，具体为一种轴承内外圈用清洗装置，本实用新型专利技术通过设置圆台形转动柱和锥孔筒，将轴承内外圈套设在圆台形转动柱上，锥孔筒通过第二清洗刷对圆台形转动柱上套接的轴承内外圈外表面进行清洗，圆台形转动柱带动第一清洗刷对轴承内外圈的内表面进行清洗，达到了一次清洗多种半径轴承内外圈的效果。承内外圈的效果。承内外圈的效果。

【技术实现步骤摘要】
轴承内外圈用清洗装置


[0001]本技术涉及轴承加工
，具体为一种轴承内外圈用清洗装置。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，其应用十分广泛，现有的轴承由内、外轴承圈、滚子和轴承滚子保持架构成，其中轴承内外圈在生产加工过程中，需要将其表面打磨抛光，以便于满足其加工精度。轴承内外圈打磨后，需要将打磨产生的废屑利用清洗装置清洗，以利于后序内外圈的工装。如中国专利CN114505277A公开了一种轴承内外圈加工用清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱上端固定连接有机架，所述机架上对称安装有液压缸，两个所述液压缸的输出端通过固定连接有机箱，所述机箱箱壁上通过若干个轴承转动连接有转杆，位于所述机箱内的转杆杆壁上固定套接有链轮，若干个所述链轮均通过同一链条传动连接，所述机箱上端安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器与其中一个转杆一端连接，所述清洗箱内固定连接有安装板，所述安装板上开设有若干个放置孔。但是该装置虽然一次能清洗多种半径的轴承内外圈，但是操作繁琐，且整体装置结构复杂，为此我们提出了一种轴承内外圈用清洗装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种轴承内外圈用清洗装置，具备了一次清洗多种尺寸轴承，且结构简单、操作方便的优点，解决了结构复杂成本高昂，且一次清洗多种尺寸轴承的操作繁琐的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承内外圈用清洗装置，包括清洗桶以及转动连接在清洗桶中的圆台形转动柱和设置在清洗桶与圆台形转动柱之间的锥孔筒，所述圆台形转动柱上设置有内圈清洗机构，所述锥孔筒上均匀设置有第二清洗刷，所述圆台形转动柱和锥孔筒的顶部设置有传动机构。
[0005]所述内圈清洗机构包括伸缩槽、滑动块、第一清洗刷、弹簧、提拉通孔、提拉杆、贯通孔和钢丝，所述伸缩槽均匀开设在圆台形转动柱的表面，所述滑动块滑动连接在伸缩槽内，所述第一清洗刷固定连接在滑动块的一端，所述弹簧固定连接在伸缩槽和滑动块的相对面，所述提拉通孔开设在圆台形转动柱顶部的轴心处，所述提拉杆插接在提拉通孔内，所述贯通孔开设在提拉通孔和伸缩槽之间连通二者，所述钢丝的一端固定连接在滑动块的另一端，所述钢丝的另一端固定连接在提拉杆的表面。
[0006]所述传动机构包括外齿环圈、内齿环圈、L形连接杆和齿轮，所述外齿环圈固定连接在圆台形转动柱的顶部，所述内齿环圈固定连接在锥孔筒的顶部，所述L形连接杆固定连接在圆台形转动柱的顶部，所述齿轮转动连接在L形连接杆的底部并与外齿环圈和内齿环圈啮合。
[0007]具体的，为了方便锥孔筒转动，所述锥孔筒的底部均匀转动连接有滚珠。
[0008]具体的，为了方便提拉，所述提拉杆的长度大于提拉通孔的深度。
[0009]具体的，为了省力的转动内齿环圈，所述内齿环圈的表面对称固定连接有横杆。
[0010]具体的，为了便于将锥孔筒从清洗桶中提出，所述锥孔筒的顶部对称设置有倒U形把手。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过设置圆台形转动柱和锥孔筒，将轴承内外圈套设在圆台形转动柱上，倒入锥孔筒和圆台形转动柱之间空隙体积的清洗液，转动锥孔筒，锥孔筒通过第二清洗刷对圆台形转动柱上套接的轴承内外圈外表面进行清洗，同时锥孔筒通过内齿环圈和齿轮的啮合，带动外齿环圈逆时针转动，外齿环圈带动圆台形转动柱逆时针转动，圆台形转动柱带动第一清洗刷对轴承内外圈的内表面进行清洗，达到了一次清洗多种半径轴承内外圈的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术正视图的剖视示意图；
[0014]图2为图1中A处结构放大示意图；
[0015]图3为本技术的俯视图。
[0016]图中：1
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清洗桶、2
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圆台形转动柱、3
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锥孔筒、4
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内圈清洗机构、41
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伸缩槽、42
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滑动块、43
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第一清洗刷、44
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弹簧、45
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提拉通孔、46
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提拉杆、47
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贯通孔、48
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钢丝、5
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第二清洗刷、6
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传动机构、61
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外齿环圈、62
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内齿环圈、63
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L形连接杆、64
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齿轮、7
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滚珠、8
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横杆、9
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倒U形把手。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0018]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种轴承内外圈用清洗装置，包括清洗桶1以及转动连接在清洗桶1中的圆台形转动柱2和设置在清洗桶1与圆台形转动柱2之间的锥孔筒3，清洗桶1用于盛放清洗液，同时为圆台形转动柱2和锥孔筒3提供转动的场所，圆台形转动柱2通过圆台形的形状，能够托住不同半径的轴承内外圈，同时圆台形转动柱2和锥孔筒3占据清洗桶1内大量体积，二者之间的空隙只需要少量清洗液，就能够被填充满，减少了清洗液的使用量。锥孔筒3的底部均匀转动连接有滚珠7，滚珠7的设置方便锥孔筒3在清洗桶1中转动。圆台形转动柱2上设置有内圈清洗机构4，内圈清洗机构4跟随圆台形转动柱2转动，从而对套在圆台形转动柱2上的轴承内外圈的内表面进行清洗。锥孔筒3上均匀设置有第二清洗刷5，第二清洗刷5跟随锥孔筒3转动，对套在圆台形转动柱2表面的轴承内外圈外表面进行清洗。锥孔筒3的顶部对称设置有倒U形把手9，倒U形把手9的设置用于方便从清洗桶1中将锥孔筒3提拉出来。圆台形转动柱2和锥孔筒3的顶部设置有传动机构6，传动机构6的设置用于让圆台形转动柱2和锥孔筒3的转动同步。
[0019]请参阅图1至图2，内圈清洗机构4包括伸缩槽41、滑动块42、第一清洗刷43、弹簧44、提拉通孔45、提拉杆46、贯通孔47和钢丝48，伸缩槽41均匀开设在圆台形转动柱2的表面，为滑动块42提供伸缩和安装的场所。滑动块42滑动连接在伸缩槽41内，第一清洗刷43固
定连接在滑动块42的一端，第一清洗刷43跟随滑动块42移动伸出伸缩槽41，对圆台形转动柱2表面套住的轴承进行清洗。弹簧44固定连接在伸缩槽41和滑动块42的相对面，弹簧44通过形变产生弹力，为滑动块42的复位提供动力。提拉通孔45开设在圆台形转动柱2顶部的轴心处，提拉杆46插接在提拉通孔45内，提拉杆46的长度大于提拉通孔45的深度，方便提拉提拉杆46。贯通孔47开设在提拉通孔45和伸缩槽41之间连通二者，钢丝48的一端固定连接在滑动块42的另一端，钢丝48的另一端固定连接在提拉杆46的表面，提拉提拉杆46，提拉杆46通过钢丝48拉动滑动块42挤压弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承内外圈用清洗装置，包括清洗桶(1)以及转动连接在清洗桶(1)中的圆台形转动柱(2)和设置在清洗桶(1)与圆台形转动柱(2)之间的锥孔筒(3)，其特征在于：所述圆台形转动柱(2)上设置有内圈清洗机构(4)，所述锥孔筒(3)上均匀设置有第二清洗刷(5)，所述圆台形转动柱(2)和锥孔筒(3)的顶部设置有传动机构(6)；所述内圈清洗机构(4)包括伸缩槽(41)、滑动块(42)、第一清洗刷(43)、弹簧(44)、提拉通孔(45)、提拉杆(46)、贯通孔(47)和钢丝(48)，所述伸缩槽(41)均匀开设在圆台形转动柱(2)的表面，所述滑动块(42)滑动连接在伸缩槽(41)内，所述第一清洗刷(43)固定连接在滑动块(42)的一端，所述弹簧(44)固定连接在伸缩槽(41)和滑动块(42)的相对面，所述提拉通孔(45)开设在圆台形转动柱(2)顶部的轴心处，所述提拉杆(46)插接在提拉通孔(45)内，所述贯通孔(47)开设在提拉通孔(45)和伸缩槽(41)之间连通二者，所述钢丝(48)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡金权，姚海林，
申请(专利权)人：常州市武滚轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：