大豆磷脂油添加系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种大豆磷脂油添加系统。所述大豆磷脂油添加系统包括加热恒温搅拌大豆磷脂油存储罐、自动控温蒸汽换热设备、循环水泵、高黏度磷脂油专用齿轮油泵及大豆磷脂油添加设备，所述加热恒温搅拌大豆磷脂油存储罐包括油储罐及加热保温层，所述加热保温层为围设于所述油储罐的夹层结构，所述加热保温层通过所述循环水泵与所述自动控温蒸汽换热设备连接，所述油储罐通过所述高黏度磷脂油专用齿轮油泵与所述大豆磷脂油添加设备连接。本实用新型专利技术的大豆磷脂油添加系统自动化程度较高、安全可靠，方便简洁，能达到扩大磷脂油添加设备利用范围，恒温控制磷脂油温度，实现均匀喷涂。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及大豆磷脂油生产领域，特别涉及一种大豆磷脂油添加系统。
技术介绍
现代饲料生产过程中，大豆磷脂油作为一种常规的饲料原料，已广泛应用于饲料生产中，长期以来大豆磷脂油的添加一直是该产品使用中的瓶颈问题。现有专利：一种大豆磷脂油添加设备(专利号：201420426311x)；该专利有效的解决了大豆磷脂油使用中的原始落后状况，实现了添加的机械化和自动化。但是在实际应用中仍遇到了诸多问题：1、对大豆磷脂油流动性和均匀度要求过高，流动性差的无法进入添加设备；2、没有安全实用的恒温设施，当室外温度过低时无法保证大豆磷脂油生产用温度；3、没有自动化封闭存储设备，影响大豆磷脂油入添加设备前的卫生状况；4、大豆磷脂油经过添加设备进入混合机时不够均匀喷涂。
技术实现思路
为了解决现有大豆磷脂油添加系统中大豆磷脂油流动性能不高、没有恒温设施、没有自动化封闭存储设备及进入混合机时喷涂不均匀的技术问题，本技术提供一种提高大豆磷脂油流动性能、有恒温设施、没自动化封闭存储设备及进入混合机时喷涂均匀的大豆磷脂油添加系统。在本技术提供的大豆磷脂油添加系统的一种较佳实施例中，包括加热恒温搅拌大豆磷脂油存储罐、自动控温蒸汽换热设备、循环水泵、高黏度磷脂油专用齿轮油泵及大豆磷脂油添加设备，所述加热恒温搅拌大豆磷脂油存储罐包括油储罐及加热保温层，所述加热保温层为围设于所述油储罐的夹层结构，所述加热保温层通过所述循环水泵与所述自动控温蒸汽换热设备连接，所述油储罐通过所述高黏度磷脂油专用齿轮油泵与所述大豆磷脂油添加设备连接。在本技术提供的大豆磷脂油添加系统的一种较佳实施例中，所述加热恒温搅拌大豆磷脂油存储罐还包括电动搅拌机，所述电动搅拌机内设于所述加热恒温搅拌大豆磷脂油存储罐。在本技术提供的大豆磷脂油添加系统的一种较佳实施例中，所述自动控温蒸汽换热设备包括控温仪、气动阀门及蒸汽换热设备，所述控温仪分别与所述加热恒温搅拌大豆磷脂油存储罐及所述蒸汽换热设备连接，所述气动阀门与所述蒸汽换热设备连接。在本技术提供的大豆磷脂油添加系统的一种较佳实施例中，所述大豆磷脂油添加设备包括油脂暂存罐、称料斗及混合机，所述油脂暂存罐与所述油储罐连接，所述称料斗与所述油脂暂存罐连接，所述称料斗与所述混合机连接。在本技术提供的大豆磷脂油添加系统的一种较佳实施例中，所述混合机包括大豆磷脂油喷涂喷嘴及磷脂油专用油泵二，所述大豆磷脂油喷涂喷嘴通过所述磷脂油专用油泵二与所述称料斗连接，所述大豆磷脂油喷涂喷嘴设于所述混合机内部相对上方。在本技术提供的大豆磷脂油添加系统的一种较佳实施例中，所述大豆磷脂油添加设备还包括添加设备保温层，所述添加设备保温层围设于所述油脂暂存罐及所述称料斗，所述添加设备保温层通过所述循环水泵与所述自动控温蒸汽换热设备连接。在本技术提供的大豆磷脂油添加系统的一种较佳实施例中，所述加热恒温搅拌大豆磷脂油存储罐为双层水加热恒温电动搅拌存储罐。在本技术提供的大豆磷脂油添加系统的一种较佳实施例中，大豆磷脂油添加系统还包括大豆磷脂油运输车，所述加热恒温搅拌大豆磷脂油存储罐与大豆磷脂油运输车连接。在本技术提供的大豆磷脂油添加系统的一种较佳实施例中，所述大豆磷脂油喷涂喷嘴为加压喷洒式喷嘴。相对于现有技术，本技术的大豆磷脂油添加系统具有如下的有益效果：一、所述大豆磷脂油添加系统自动化程度较高、安全可靠，方便简洁，能达到扩大磷脂油添加设备利用范围，恒温控制磷脂油温度，提高大豆磷脂油流动性能、具有恒温设施、没自动化封闭存储设备，进入混合机时喷涂均匀。二、所述大豆磷脂油添加系统，使用双层水加热恒温电动搅拌大豆磷脂油存储罐，可以封闭暂存大豆磷脂油待用，并且为双层中空罐体，夹层中为热水循环，保证磷脂油加热过程中不被糊化；存储罐外层保温，能有效保持温度稳定，避免反复加热，并保持一定流动性；存储罐内有电动搅拌机，可对介质不均匀的大豆磷脂油进行前期搅拌作业，达到均匀并增加流动性。所使用的自动控温蒸汽换热设备根据大豆磷脂油的特性而制作，使用传统的通蒸汽加热水，打压循环方式。具体为将一定量的蒸汽加入蒸汽换热设备中，加热设备中的热水，当热水达到一定温度后，控温仪发出指令关闭蒸汽阀门，当温度低于指定温度时，打开蒸汽阀门，由循环水泵将恒温热水输送至大豆磷脂油存储罐。所使用的高粘稠齿轮油泵为公司使用普通齿轮油泵改装而成，简单原理为增加动能调低转速，从而使部分黏度较高流动性不好的油脂顺利到达磷脂添加设备。所用大豆磷脂油喷涂喷嘴，使用加压喷洒式喷涂，大豆磷脂油均匀连续的和载体混合，有效的解决了之前管道直排造成的喷涂不均匀问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术提供的大豆磷脂油添加系统一较佳实施例的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，是本技术提供的大豆磷脂油添加系统1一较佳实施例的结构示意图。所述大豆磷脂油添加系统1，包括大豆磷脂油运输车11、加热恒温搅拌大豆磷脂油存储罐12、自动控温蒸汽换热设备13、循环水泵14、高黏度磷脂油专用齿轮油泵15及大豆磷脂油添加设备16。所述加热恒温搅拌大豆磷脂油存储罐12与大豆磷脂油运输车11连接。所述加热恒温搅拌大豆磷脂油存储罐12为双层水加热恒温电动搅拌存储罐，包括油储罐121、加热保温层122及电动搅拌机123。所述加热保温层122为围设于所述油储罐121的夹层结构，所述电动搅拌机123内设于所述加热恒温搅拌大豆磷脂油存储罐12。所述加热保温层122通过所述循环水泵14与所述自动控温蒸汽换热设备13连接，所述油储罐121通过所述高黏度磷脂油专用齿轮油泵15与所述大豆磷脂油添加设备16连接。所述自动控温蒸汽换热设备13包括控温仪131、气动阀门132及蒸汽换热设备133。所述控温仪131分别与所述加热恒温搅拌大豆磷脂油存储罐12及所述蒸汽换热设备133连接，所述气动阀门132与所述蒸汽换热设备133连接。所述大豆磷脂油添加设备16包括油脂暂存罐161、称料斗162、混合机163及添加设备保温层164。所述油脂暂存罐161与所述油储罐121连接，所述称料斗162与所述油脂暂存罐161连接，所述称料斗162与所述混合机163连接。所述添加设备保温层164围设于所述油脂暂存罐161及所述称料斗162，所述添加设备保温层164通过所述循环水泵14与所述自动控温蒸汽换热设备13连接。所述混合机163包括大豆磷脂油喷涂喷嘴1631及磷脂油专用油泵二1632。所述大豆磷脂油喷涂喷嘴1631通过所述磷脂油专用油泵二1632与所述称料斗162连接，所述大豆磷脂油喷涂喷嘴1631设于所述混合机163内部相对上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大豆磷脂油添加系统，其特征在于，包括加热恒温搅拌大豆磷脂油存储罐、自动控温蒸汽换热设备、循环水泵、高黏度磷脂油专用齿轮油泵及大豆磷脂油添加设备，所述加热恒温搅拌大豆磷脂油存储罐包括油储罐及加热保温层，所述加热保温层为围设于所述油储罐的夹层结构，所述加热保温层通过所述循环水泵与所述自动控温蒸汽换热设备连接，所述油储罐通过所述高黏度磷脂油专用齿轮油泵与所述大豆磷脂油添加设备连接。

【技术特征摘要】
1.一种大豆磷脂油添加系统，其特征在于，包括加热恒温搅拌大豆磷脂油存储罐、自动控温蒸汽换热设备、循环水泵、高黏度磷脂油专用齿轮油泵及大豆磷脂油添加设备，所述加热恒温搅拌大豆磷脂油存储罐包括油储罐及加热保温层，所述加热保温层为围设于所述油储罐的夹层结构，所述加热保温层通过所述循环水泵与所述自动控温蒸汽换热设备连接，所述油储罐通过所述高黏度磷脂油专用齿轮油泵与所述大豆磷脂油添加设备连接。2.根据权利要求1所述的大豆磷脂油添加系统，其特征在于，所述加热恒温搅拌大豆磷脂油存储罐还包括电动搅拌机，所述电动搅拌机内设于所述加热恒温搅拌大豆磷脂油存储罐。3.根据权利要求1所述的大豆磷脂油添加系统，其特征在于，所述自动控温蒸汽换热设备包括控温仪、气动阀门及蒸汽换热设备，所述控温仪分别与所述加热恒温搅拌大豆磷脂油存储罐及所述蒸汽换热设备连接，所述气动阀门与所述蒸汽换热设备连接。4.根据权利要求1所述的大豆磷脂油添加系统，其特征在于，所述大豆磷脂油添加设备包括油脂暂存罐、称料斗及混合机，所述油脂暂...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉坤，赵建国，刘玉强，孙波涛，王进，
申请(专利权)人：临沂正能量生物有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37