一种双侧润滑螺母旋转式滚珠丝杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双侧润滑螺母旋转式滚珠丝杆，包括丝杆、螺母和轴承，所述的螺母贯穿于丝杆，所述的螺母与丝杆螺纹啮合，所述的轴承设于螺母上，所述的轴承上设有油孔，该双侧润滑螺母旋转式滚珠丝，是在轴承上设置了油孔，且所述的油孔设置在轴承的1/2位置处，因此润滑油从油孔进入到轴承时，润滑油可往两侧流动，因此实现对轴承内部两侧润滑，从而减小了螺母旋转式滚珠丝运行时的摩擦力，从而减小磨损，提高了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种螺母旋转式滚珠丝杆，尤其涉及一种双侧润滑螺母旋转式滚珠丝。
技术介绍
螺母旋转式滚珠丝杆用于机械传送机构中，为了减小丝杆与螺母的摩擦，因此在轴承上设有油孔，通过油孔进油达到给滚珠丝杆内部的滚珠润滑，而目前的螺母旋转式滚珠丝杆的油孔设置的轴承的安装肩部，润滑油从油孔进入时，只能对滚珠丝杆中的滚珠单侧润滑，从而导致螺旋旋转式丝杆中的丝杆、螺母和滚珠严重磨损，降低了螺母旋转式滚珠丝杆使用寿命，鉴于以上缺陷，实有必要设计一种双侧润滑螺母旋转式滚珠丝。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：提供一种双侧润滑螺母旋转式滚珠丝，来解决传统的螺母旋转式滚珠丝杆中的油孔只能对滚珠单侧润滑的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种双侧润滑螺母旋转式滚珠丝杆，包括丝杆、螺母和轴承，所述的螺母贯穿于丝杆，所述的螺母与丝杆螺纹啮合，所述的轴承设于螺母上，所述的轴承上设有油孔。进一步，所述的油孔位于轴承1/3-2/3位置处。进一步，所述的油孔位于轴承1/2位置处。进一步，所述的轴承左侧设有安装位。与现有技术相比，该双侧润滑螺母旋转式滚珠丝，是在轴承上设置了油孔，且所述的油孔设置在轴承的1/2位置处，因此润滑油从油孔进入到轴承时，润滑油可往两侧流动，因此实现对轴承内部两侧润滑，从而减小了螺母旋转式滚珠丝运行时的摩擦力，从而减小磨损，提高了使用寿命。附图说明图1是双侧润滑螺母旋转式滚珠丝的半剖视图丝杆1、螺母2、轴承3、油孔4、安装位301如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。具体实施方式在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。如图1 所示，一种双侧润滑螺母旋转式滚珠丝杆，包括丝杆1、螺母2和轴承3，所述的螺母2贯穿于丝杆1，所述的螺母2与丝杆1螺纹啮合，所述的轴承3设于螺母2上，所述的轴承3上设有油孔4。进一步，所述的油孔位于轴承3的1/3-2/3位置处。进一步，所述的油孔位于轴承3的1/2位置处。进一步，所述的轴承3左侧设有安装位301。该双侧润滑螺母旋转式滚珠丝，是在轴承3上设置了油孔4，且所述的油孔4设置在轴承3的1/2位置处，因此润滑油从油孔4进入到轴承3时，润滑油可往两侧流动，因此实现对轴承3内部两侧润滑，从而减小了螺母旋转式滚珠丝运行时的摩擦力，从而减小磨损，提高了使用寿命，其中安装位301是便于双向安装。本技术不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双侧润滑螺母旋转式滚珠丝杆，包括丝杆、螺母和轴承，其特征在于：所述的螺母贯穿于丝杆，所述的螺母与丝杆螺纹啮合，所述的轴承设于螺母上，所述的轴承上设有油孔。

【技术特征摘要】
1.一种双侧润滑螺母旋转式滚珠丝杆，包括丝杆、螺母和轴承，其特征在于：所述的螺母贯穿于丝杆，所述的螺母与丝杆螺纹啮合，所述的轴承设于螺母上，所述的轴承上设有油孔。2.如权利要求1所述的一种双侧润滑螺母旋转式滚珠丝杆，其特征在于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢长顺，
申请(专利权)人：东莞市森元机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44