一种滑片式空气压缩机用定子及其压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滑片式空气压缩机用定子及其压缩机，其中，定子包括：定子本体(21)；所述定子本体(21)整体呈圆柱形，且所述定子本体(21)内设置有贯通两端的偏心孔(211)；所述偏心孔(211)的侧壁上间隔设置有多个与外部连通的出气口(212)；每个所述出气口(212)分别沿所述偏心孔(211)的轴向分布，且每个所述出气口(212)沿所述偏心孔(211)周向的起始点(2121)和终止点(2122)均一一对齐；所述压缩机内设置有上述定子，该定子就有加工简单的优点，压缩机具有结构简单、制作方便等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术公开涉及空气压缩机
，尤其涉及一种滑片式空气压缩机用定子及其压缩机。
技术介绍
定子，是滑片式空气压缩机中不可缺少的部件之一，在定子的侧壁上设置有出气口，该出气口的主要作用在于：将空气压缩机的压缩腔内压缩空气排出。现有定子中的出气口结构复杂，包括出气口本体以及位于定子偏心孔内壁上与出气口本体连接的弧形过渡面，其在具体制作过程中，出气口本体随着定子一体铸造成型，待出气口铸造成型后，需要在定子的偏心孔内进行弧形过渡面的加工，由于加工空间狭小，仅限于偏心孔的大小，以致加工难度大，特别是做大功率，大排气量的空气压缩机时，必须大幅度加长定子的高度，而高度增大的太多，相应加工需要的加工设备，加工刀具等等的要求就越高，生产成本越高。同时，弧形过渡面的加工精度就更难满足。因此，如何解决定子中出气口加工困难的问题，已成为人们亟待解决的问题。
技术实现思路
鉴于此，本技术公开提供了一种滑片式空气压缩机用定子及其压缩机，以至少解决现有定子中出气口存在加工困难等问题。本技术一方面提供了一种滑片式空气压缩机用定子，其特征在于，包括：定子本体21；所述定子本体21整体呈圆柱形，且所述定子本体21内设置有贯通两端的偏心孔211；所述偏心孔211的侧壁上间隔设置有多个与外部连通的出气口212；每个所述出气口212分别沿所述偏心孔211的轴向分布，且每个所述出气口212沿所述偏心孔211周向的起始点2121和终止点2122均一一对齐。优选，所述出气口212为圆柱形孔。进一步优选，所述出气口212为直槽口。本技术另一方面还提供了一种滑片式空气压缩机，包括：内部设置有空腔11的壳体1、定子2、外周侧壁间隔设置有安装槽的转子3、滑片4、油气分离器5、大端盖8以及小端盖9；其中，所述定子2为上述定子中的任意一种；所述定子2安装于所述壳体1的空腔11内，且所述定子2的一端端部与所述壳体1相抵；所述转子3转动安装于所述定子2的偏心孔内；所述滑片4安装于所述转子3的安装槽内；所述小端盖9封堵安装于所述空腔11的端口处，且所述小端盖9的内侧面与所述定子2的另一端端部相抵，与所述壳体1、定子2、转子3以及滑片4构成吸气腔和压缩腔；所述大端盖8固定安装于所述壳体1上，且所述大端盖8的内侧面与所述小端盖9的外侧面相接；所述油气分离器5固定安装于所述大端盖8的外侧面。本技术还提供了一种滑片式空气压缩机，包括：内部设置有空腔11的壳体1、定子2、外周侧壁间隔设置有安装槽的转子3、滑片4、油气分离器5、大端盖8、小端盖9以及螺纹管10；所述定子2为上述定子中的任意一种；所述壳体1的两端分别设置有止口；所述大端盖8安装于所述壳体1的一端止口内；所述小端盖9安装于所述壳体1的另一端止口内；所述定子2位于所述大端盖8和所述小端盖9之间，安装于所述空腔11内；所述转子3转动安装于所述定子2的偏心孔内；所述滑片4安装于所述转子3的安装槽内，与所述定子2、转子3、大端盖8以及小端盖9构成吸气腔和压缩腔；所述油气分离器5通过所述螺纹管10安装于所述壳体1的上方。优选，所述空气压缩机还包括：油气分离管6；所述油气分离管6设置有进气孔61和出气孔62；所述油气分离管6位于所述空腔11内，与所述定子2固定连接，且所述油气分离管6的进气孔61与所述定子本体21的出气口212连通。进一步优选，所述空气压缩机还包括：油气分离挡板7；所述油气分离挡板7固定安装于所述空腔11内，位于所述油气分离管6的一侧，且所述油气分离管6的位置与所述油气分离管6的出气孔62的位置相对。本技术提供的滑片式空气压缩机用定子，通过将偏心孔侧壁上的多个出气口分别进行了位置限定，要求其沿轴向分布且沿偏心孔的周向起始点和终止点一一对齐后，进而可以去掉现有出气口中的弧形过渡面，简化了出气口的结构，该种简化后的出气口结构，可以大大节约定子的铸造成本，降低定子以及出气口的加工难度，具体进行加工时，首先将定子铸造成型，然后再采用铣刀或其它加工方法从定子的外侧，按照出气口的位置要求进行出气口的加工，易于操作，即使在制作大排气量的空气压缩机时，虽然定子的高度需要大幅度加长，但对于出气口的加工无任何影响，仍然只需按照每个出气口的起始点和终止点一一对齐的位置要求，从定子的外侧进行加工即可，不需要从内部加工内孔的弧形过渡面，大大简化了加工的难度。本技术提供的滑片式空气压缩中，使用了上述的定子，因此，整体的压缩机制作得到了简化，同时降低了压缩机的制作成本。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1、图2为本技术公开实施例提供的一种滑片式空气压缩机用定子结构示意图；图3、图4为本技术公开实施例提供的另一种滑片式空气压缩机用定子结构示意图；图5为本技术公开实施例提供的一种滑片式空气压缩机的结构示意图；图6为本技术公开实施例提供的一种滑片式空气压缩机的剖视图；图7为本技术公开实施例提供的另一种滑片式空气压缩机的结构示意图；图8为本技术公开实施例提供的另一种滑片式空气压缩机的剖视图；图9为本技术公开实施例提供的一种滑片式空气压缩机中油气分离管的结构示意图。具体实施方式这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置和方法的例子。参见图1～图4为一种滑片式空气压缩机用定子结构示意图，包括：定子本体21，该定子本体21整体呈圆柱形，在定子本体21内设置有贯通两端的偏心孔211，在偏心孔211的侧壁上间隔设置有多个与外部连通的出气口212，每个出气口212分别沿偏心孔211的轴向分布，且每个出气口212沿偏心孔211周向的起始点2121和终止点2122均一一对齐，其中，图1、图3中所示的出气口12为圆柱形孔，图2、图4中所示的出气口12为直槽口。上述结构的定子，将出气口进行了重新的结构设计，简化了原有出气口的结构，将弧形过渡面删除，为实现出气口同样的排气效果，上述实施例中将每个出气口的位置均进行的一一限定，要求每个出气口沿轴向分布，且每个出气口的起始点和终止点均一一对齐，由于在定子内产生的压缩空气要通过出气口排出，如果定子出气口的起始点和终止点不是一一对齐或不在一条直线上(即不沿轴向分布)，压缩机在压缩空气排出的过程中会导致排气波动，即每个出气口的排气量不均匀，表现在压缩机上就是压缩机运行中有明显的振动，主机运行产生噪音，电流升高，而通过本实施例中定子的出气口设计可以实现压缩机的均匀出气，平稳运行。本实施例中，通过将定子的出气口进行了结构改进，简化了整个定子的制作过程，尤其对于出气口的加工过程，以往的出气口首先需要通过铸造成型，然后本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滑片式空气压缩机用定子，其特征在于，包括：定子本体(21)；所述定子本体(21)整体呈圆柱形，且所述定子本体(21)内设置有贯通两端的偏心孔(211)；所述偏心孔(211)的侧壁上间隔设置有多个与外部连通的出气口(212)；每个所述出气口(212)分别沿所述偏心孔(211)的轴向分布，且每个所述出气口(212)沿所述偏心孔(211)周向的起始点(2121)和终止点(2122)均一一对齐。

【技术特征摘要】
1.一种滑片式空气压缩机用定子，其特征在于，包括：定子本体(21)；所述定子本体(21)整体呈圆柱形，且所述定子本体(21)内设置有贯通两端的偏心孔(211)；所述偏心孔(211)的侧壁上间隔设置有多个与外部连通的出气口(212)；每个所述出气口(212)分别沿所述偏心孔(211)的轴向分布，且每个所述出气口(212)沿所述偏心孔(211)周向的起始点(2121)和终止点(2122)均一一对齐。2.根据权利要求1所述滑片式空气压缩机用定子，其特征在于，所述出气口(212)为圆柱形孔。3.根据权利要求1所述滑片式空气压缩机用定子，其特征在于，所述出气口(212)为直槽口。4.一种滑片式空气压缩机，包括：内部设置有空腔(11)的壳体(1)、定子(2)、外周侧壁间隔设置有安装槽的转子(3)、滑片(4)、油气分离器(5)、大端盖(8)以及小端盖(9)；其中，所述定子(2)为权利要求1～3中的任意一种；所述定子(2)安装于所述壳体(1)的空腔(11)内，且所述定子(2)的一端端部与所述壳体(1)相抵；所述转子(3)转动安装于所述定子(2)的偏心孔内；所述滑片(4)安装于所述转子(3)的安装槽内；所述小端盖(9)封堵安装于所述空腔(11)的端口处，且所述小端盖(9)的内侧面与所述定子(2)的另一端端部相抵，与所述壳体(1)、定子(2)、转子(3)以及滑片(4)构成吸气腔和压缩腔；所述大端盖(8)固定安装于所述壳体(1)上，且所述大端盖(8)的内侧面与所述小端盖(9)的外侧面相接；所述油气分离器(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏国林，
申请(专利权)人：沈阳天朗艾尔压缩机有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21