一种密封轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封轴承，包括有内圈、外圈、滚珠和保持架，内圈套装在芯轴上，滚珠装设在保持架上，并对应设置在内圈和外圈之间，外圈的轴向长度大于内圈的轴向长度，外圈长出内圈的部分与芯轴之间设有密封圈，所述的密封圈具有内环部和外环部，内环部套装在芯轴上，并设有与芯轴接触密封的唇边，外环部套设在内环部外，并与外圈的内表面过盈贴合，内环部的轴向外端和外环部的轴向外端通过径向连接部封闭连接，所述的内环部上还绕设有使其径向向内收缩的环形弹簧。通过上述设置，使得本实用新型专利技术所提供的轴承不仅密封效果更好，而且在密封面磨损后能自动修复补偿。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轴承。
技术介绍
随着轴承的广泛应用，人们对轴承的密封效果也提出了更高的要求，但由于现有轴承的密封结构通常均是设置在内圈和外圈之间，因此受安装空间的限制，轴承的密封效果往往不够理想，且现有的密封结构在使用磨损后，无法自动修复补偿，因而也加快了密封结构的失效速度。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种密封效果更好且在密封面磨损后能自动修复补偿的密封轴承。为实现上述目的，本技术提供了一种密封轴承，包括有内圈、外圈、滚珠和保持架，内圈套装在芯轴上，滚珠装设在保持架上，并对应设置在内圈和外圈之间，外圈的轴向长度大于内圈的轴向长度，外圈长出内圈的部分与芯轴之间设有密封圈，所述的密封圈具有内环部和外环部，内环部套装在芯轴上，并设有与芯轴接触密封的唇边，外环部套设在内环部外，并与外圈的内表面过盈贴合，内环部的轴向外端和外环部的轴向外端通过径向连接部封闭连接，所述的内环部上还绕设有使其径向向内收缩的环形弹簧。本技术的有益效果是：采用上述结构，由于本技术的密封圈是装设在外圈和芯轴之间，因此密封圈的安装空间变得更大，密封圈上的密封面相应扩大，密封效果更好，同时，因所述的内环部上还绕设有使其径向向内收缩的环形弹簧，因此在唇边使用磨损后，通过环形弹簧的向内收缩作用，可自动修复补偿密封面，从而有效改善密封效果，并大大延长密封圈的使用寿命。本技术可进一步设置为内环部的轴向内端上还设有防止环形弹簧轴向滑出的挡边。设置挡边，可有效防止环形弹簧在使用过程中从密封圈上滑出。本技术还可进一步设置为外环部和径向连接部内嵌装有倒L形骨架。设置倒L形骨架，可大大加强密封圈的整体刚性强度，进一步提升密封圈的密封效果。附图说明图1为本技术的结构图。具体实施方式如图1所示给出了一种密封轴承，包括有内圈1、外圈2、滚珠3和保持架4，内圈1套装在芯轴5上，滚珠3装设在保持架4上，并对应设置在内圈1和外圈2之间，外圈2的轴向长度大于内圈1的轴向长度，外圈2长出内圈1的部分与芯轴5之间设有密封圈6，所述的密封圈6具有内环部61和外环部62，内环部61套装在芯轴5上，并设有与芯轴5接触密封的唇边63，外环部62套设在内环部61外，并与外圈2的内表面过盈贴合，内环部61的轴向外端和外环部62的轴向外端通过径向连接部64封闭连接，所述的内环部61上还绕设有使其径向向内收缩的环形弹簧7，内环部61的轴向内端上还设有防止环形弹簧7轴向滑出的挡边65。外环部62和径向连接部64内嵌装有倒L形骨架66。采用上述结构，由于本技术的密封圈6是装设在外圈2和芯轴5之间，因此密封圈6的安装空间变得更大，密封圈6上的密封面相应扩大，密封效果更好，同时，因所述的内环部61上还绕设有使其径向向内收缩的环形弹簧7，因此在唇边63使用磨损后，通过环形弹簧7的向内收缩作用，可自动修复补偿密封面，从而有效改善密封效果，并大大延长密封圈6的使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封轴承，包括有内圈、外圈、滚珠和保持架，内圈套装在芯轴上，滚珠装设在保持架上，并对应设置在内圈和外圈之间，其特征在于：外圈的轴向长度大于内圈的轴向长度，外圈长出内圈的部分与芯轴之间设有密封圈，所述的密封圈具有内环部和外环部，内环部套装在芯轴上，并设有与芯轴接触密封的唇边，外环部套设在内环部外，并与外圈的内表面过盈贴合，内环部的轴向外端和外环部的轴向外端通过径向连接部封闭连接，所述的内环部上还绕设有使其径向向内收缩的环形弹簧。

【技术特征摘要】
1.一种密封轴承，包括有内圈、外圈、滚珠和保持架，内圈套装在芯轴上，滚珠装设在保持架上，并对应设置在内圈和外圈之间，其特征在于：外圈的轴向长度大于内圈的轴向长度，外圈长出内圈的部分与芯轴之间设有密封圈，所述的密封圈具有内环部和外环部，内环部套装在芯轴上，并设有与芯轴接触密封的唇边，外环部套设在内环部外，并与外圈的...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭冬梅，郭长建，
申请(专利权)人：上海人本集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31