本实用新型专利技术公开了一种压降调节范围宽的多级混合流动式磁流变阀，主要由端盖、定位块、导磁圆盘、隔磁环、隔磁圆环、隔磁盘、挡板、阀体、阀套及励磁线圈等组成。定位盘和导磁圆盘之间、导磁圆盘和挡板之间的液流方向均垂直于磁场方向，形成四段径向阻尼间隙；两个导磁圆盘之间设置隔磁盘，阀套一端设置隔磁环，阀套另一端设置隔磁圆环，使得轴向圆环阻尼间隙处的液流方向与磁场方向垂直，形成四段圆环型阻尼间隙。在不增加阀整体外形尺寸前提下，利用轴向圆环阻尼间隙的阻尼效应，有效加长了阻尼长度，提高了磁力线利用率，使得阀进出口压降大并且调节范围宽。该磁流变阀结构紧凑、体积小，特别适用于多级压力可调的液压伺服控制系统。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种磁流变阀，尤其涉及一种压降调节范围宽的多级混合流动式磁流变阀。
技术介绍
磁流变液作为一种新型的可控智能流体，在外加磁场作用下其粘度会发生改变，并在毫秒级时间内实现液-固之间的转换，呈现可控的屈服强度，产生压力差。磁流变液的这一流变特性使它在汽车、机械、建筑、航空航天、地震防护等诸多领域有广阔的应用前景。而磁流变阀作为一种典型的以磁流变液的磁流变效应为控制原理设计的新型智能液压控制元件，可以通过调节励磁线圈中电流大小改变磁场强度的大小，实现对压力和流量的连续、无级、智能控制。与传统液压控制阀相比，磁流变阀无相对运动件，结构简单，直接通过电信号控制，因此响应速度快、噪声小，工作稳定可靠，具有良好的工业应用前景。在进行磁流变阀结构设计时，为了提高磁流变液的进出口压降，首先要考虑的是如何设计阻尼间隙的结构使得更多的磁力线方向垂直于磁流变液的流动方向，其次是如何使得磁流变阀的有效阻尼间隙加长。一般情况下，可以通过减小磁流变阀液流通道的宽度来提高液流通道内的磁感应强度，但是此种方法容易造成堵塞，导致磁流变阀失效，而加长液流通道的长度又会增加磁流变阀的体积。且同时实现以上两个目标是十分困难的。公开号为CN 203009437U的中国技术专利公开了一种径向流动两级盘式磁流变阀，该磁流变阀为双线圈径向流动圆盘式结构，通过调节两个线圈中电流大小，可实现四段有效径向阻尼间隙内的压降控制；但该专利没有充分利用圆环液流通道的阻尼效应，磁力线利用率不高。因此，如何设计一种性能稳定且结构相对紧凑的磁流变阀，使磁流变阀的进出口压降更大、压降控制范围更宽，是本行业亟需解决的问题，也是进一步拓宽磁流变阀工业应用的前提。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中存在的问题，本技术提出一种压降调节范围宽的多级混合流动式磁流变阀。该磁流变阀同时具有径向流和圆环流两种阻尼间隙，其中定位盘和导磁圆盘之间的液流通道组成两段径向阻尼间隙，导磁圆盘和挡板之间的液流通道组成另外两段径向阻尼间隙，这四段阻尼间隙中磁流变液的流动方向皆垂直于磁场方向，形成四段有效阻尼间隙；另外，两个导磁圆盘之间设置隔磁盘，阀套一端设置隔磁环，阀套另一端设置隔磁圆环，使得圆环阻尼间隙处的液流方向与磁场方向垂直，形成四段轴向圆环型阻尼间隙。在阀外形尺寸不变前提下，这种结构设计使单一径向流动两级盘式磁流变阀变成同时具有圆环流和径向流两种阻尼间隙的多级混合流动式磁流变阀，增加了四段圆环阻尼间隙，构成八级压降可控，充分利用了磁力线的走向，提高磁力线的利用率，同时加长了磁流变液流动的有效阻尼长度，使得与磁场有关的压降占总的阀进出口压降比例更大，阀比更小，压降调节范围宽。该磁流变阀阻尼间隙定位准确、内部结构紧凑、体积小、装配方便，特别适合应用于多级压力可调的液压伺服控制系统。本技术解决其技术问题所采用的技术方案包括：左端盖(1)、左定位盘(2)、左隔磁环(3)、阀体(4)、左隔磁盘(5)、挡板(6)、右隔磁盘(7)、右隔磁环(8)、右定位盘(9)、右端盖(10)、导磁圆盘Ⅳ(11)、右阀套(12)、导磁圆盘Ⅲ(13)、励磁线圈(14)、隔磁圆环(15)、导磁圆盘Ⅱ(16)、左阀套(17)、导磁圆盘Ⅰ(18)；左端盖(1)与阀体(4)通过螺纹固定连接，并通过密封圈进行密封；左端盖(1)左端进口处加工有外螺纹，可与液压管道直接螺纹连接；左定位盘(2)与阀体(4)间隙配合，左定位盘(2)与阀体(4)通过密封圈进行密封；左定位盘(2)右端外表面加工有外螺纹，左隔磁环(3)左端内表面加工有内螺纹，左定位盘(2)与左隔磁环(3)通过螺纹固定连接；左隔磁环(3)右端外表面加工有外螺纹，左阀套(17)左端内表面加工有内螺纹，左隔磁环(3)与左阀套(17)通过螺纹固定连接；左阀套(17)右端内表面加工有内螺纹，隔磁圆环(15)左端外表面加工有外螺纹，左阀套(17)与隔磁圆环(15)通过螺纹固定连接；隔磁圆环(15)右端外表面加工有外螺纹，右阀套(12)左端内表面加工有内螺纹，隔磁圆环(15)与右阀套(12)通过螺纹固定连接；右阀套(12)右端内表面加工有内螺纹，右隔磁环(8)左端外表面加工有外螺纹，右阀套(12)与右隔磁环(8)通过螺纹固定连接；导磁圆盘Ⅰ(18)轴向左端加工有四个周向均匀布置的小圆形凸起，由左定位盘(2)右端压紧；导磁圆盘Ⅰ(18)径向圆周面上加工有四个均匀布置的小圆形凸起，四个小圆形凸起与左阀套(17)内表面过渡配合，可防止导磁圆盘Ⅰ(18)径向转动；左隔磁盘(5)轴向左端由导磁圆盘Ⅰ(18)右侧压紧，左隔磁盘(5)轴向右端由导磁圆盘Ⅱ(16)左侧压紧，左隔磁盘(5)径向圆周面上加工有四个均匀布置的小圆形凸起，四个小圆形凸起与左阀套(17)内表面过渡配合；导磁圆盘Ⅱ(16)径向圆周面上加工有四个均匀布置的小圆形凸起，四个小圆形凸起与左阀套(17)内表面过渡配合，可防止导磁圆盘Ⅱ(16)径向转动；导磁圆盘Ⅱ(16)轴向右端加工有四个周向均匀布置的圆形小凸起，压在挡板(6)左端面上；挡板(6)与隔磁圆环(15)内表面过渡配合；挡板(6)中心加工有圆形通孔；导磁圆盘Ⅲ(13)轴向左端加工有四个周向均匀布置的圆形小凸起，压在挡板(6)右端面上；导磁圆盘Ⅲ(13)径向圆周面上加工有四个均匀布置的小圆形凸起，四个小圆形凸起与右阀套(12)内表面过渡配合，可防止导磁圆盘Ⅲ(13)径向转动；右隔磁盘(7)轴向左端由导磁圆盘Ⅲ(13)右侧压紧，右隔磁盘(7)轴向右端由导磁圆盘Ⅳ(11)左侧压紧，右隔磁盘(7)径向圆周面上加工有四个均匀布置的小圆形凸起，四个小圆形凸起与右阀套(12)内表面过渡配合；导磁圆盘Ⅳ(11)径向圆周面上加工有四个均匀布置的小圆形凸起，四个小圆形凸起与右阀套(12)内表面过渡配合，可防止导磁圆盘Ⅳ(11)径向转动；导磁圆盘Ⅳ(11)轴向右端加工有四个周向均匀布置的小圆形凸起，由右定位盘(9)左端压紧；右定位盘(9)左端外表面加工有外螺纹，右隔磁环(8)右端内表面加工有内螺纹，右定位盘(9)与右隔磁环(8)通过螺纹固定连接；右定位盘(9)与阀体(4)间隙配合，右定位盘(9)与阀体(4)通过密封圈进行密封；右端盖(10)与阀体(4)通过螺纹固定连接，并通过密封圈进行密封；右端盖(10)右端出口处加工有外螺纹，可与液压管道直接螺纹连接；左定位盘(2)、左隔磁环(3)、左阀套(17)、隔磁圆环(15)、右阀套(12)、右隔磁环(8)和右定位盘(9)之间围成的凹槽形成绕线槽；励磁线圈(14)缠绕于绕线槽中，其引线由阀体(4)上的引线孔A导出。左定位盘(2)和导磁圆盘Ⅰ(18)之间形成的径向液流通道构成第Ⅰ段阻尼间隙；左阀套(17)和导磁圆盘Ⅰ(18)之间形成的轴向液流通道构成第Ⅱ段阻尼间隙；左阀套(17)和导磁圆盘Ⅱ(16)之间形成的轴向液流通道构成第Ⅲ段阻尼间隙；导磁圆盘Ⅱ(16)和挡板(6)之间形成的径向液流通道构成第Ⅳ段阻尼间隙；挡板(6)和导磁圆盘Ⅲ(13)之间形成的径向液流通道构成第Ⅴ段阻尼间隙；右阀套(12)和导磁圆盘Ⅲ(13)之间形成的轴向液流通道构成第Ⅵ段阻尼间隙；右阀套(12)和导磁圆盘Ⅳ(11)之间形成的轴向液流通道构成第Ⅶ段阻尼间隙；导本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种压降调节范围宽的多级混合流动式磁流变阀，其特征在于包括：左端盖(1)、左定位盘(2)、左隔磁环(3)、阀体(4)、左隔磁盘(5)、挡板(6)、右隔磁盘(7)、右隔磁环(8)、右定位盘(9)、右端盖(10)、导磁圆盘Ⅳ(11)、右阀套(12)、导磁圆盘Ⅲ(13)、励磁线圈(14)、隔磁圆环(15)、导磁圆盘Ⅱ(16)、左阀套(17)、导磁圆盘Ⅰ(18)；左端盖(1)与阀体(4)通过螺纹固定连接，并通过密封圈进行密封；左端盖(1)左端进口处加工有外螺纹，可与液压管道直接螺纹连接；左定位盘(2)与阀体(4)间隙配合，左定位盘(2)与阀体(4)通过密封圈进行密封；左定位盘(2)右端外表面加工有外螺纹，左隔磁环(3)左端内表面加工有内螺纹，左定位盘(2)与左隔磁环(3)通过螺纹固定连接；左隔磁环(3)右端外表面加工有外螺纹，左阀套(17)左端内表面加工有内螺纹，左隔磁环(3)与左阀套(17)通过螺纹固定连接；左阀套(17)右端内表面加工有内螺纹，隔磁圆环(15)左端外表面加工有外螺纹，左阀套(17)与隔磁圆环(15)通过螺纹固定连接；隔磁圆环(15)右端外表面加工有外螺纹，右阀套(12)左端内表面加工有内螺纹，隔磁圆环(15)与右阀套(12)通过螺纹固定连接；右阀套(12)右端内表面加工有内螺纹，右隔磁环(8)左端外表面加工有外螺纹，右阀套(12)与右隔磁环(8)通过螺纹固定连接；导磁圆盘Ⅰ(18)轴向左端加工有四个周向均匀布置的小圆形凸起，由左定位盘(2)右端压紧；导磁圆盘Ⅰ(18)径向圆周面上加工有四个均匀布置的小圆形凸起，四个小圆形凸起与左阀套(17)内表面过渡配合，可防止导磁圆盘Ⅰ(18)径向转动；左隔磁盘(5)轴向左端由导磁圆盘Ⅰ(18)右侧压紧，左隔磁盘(5)轴向右端由导磁圆盘Ⅱ(16)左侧压紧，左隔磁盘(5)径向圆周面上加工有四个均匀布置的小圆形凸起，四个小圆形凸起与左阀套(17)内表面过渡配合；导磁圆盘Ⅱ(16)径向圆周面上加工有四个均匀布置的小圆形凸起，四个小圆形凸起与左阀套(17)内表面过渡配合，可防止导磁圆盘Ⅱ(16)径向转动；导磁圆盘Ⅱ(16)轴向右端加工有四个周向均匀布置的圆形小凸起，压在挡板(6)左端面上；挡板(6)与隔磁圆环(15)内表面过渡配合；挡板(6)中心加工有圆形通孔；导磁圆盘Ⅲ(13)轴向左端加工有四个周向均匀布置的圆形小凸起，压在挡板(6)右端面上；导磁圆盘Ⅲ(13)径向圆周面上加工有四个均匀布置的小圆形凸起，四个小圆形凸起与右阀套(12)内表面过渡配合，可防止导磁圆盘Ⅲ(13)径向转动；右隔磁盘(7)轴向左端由导磁圆盘Ⅲ(13)右侧压紧，右隔磁盘(7)轴向右端由导磁圆盘Ⅳ(11)左侧压紧，右隔磁盘(7)径向圆周面上加工有四个均匀布置的小圆形凸起，四个小圆形凸起与右阀套(12)内表面过渡配合；导磁圆盘Ⅳ(11)径向圆周面上加工有四个均匀布置的小圆形凸起，四个小圆形凸起与右阀套(12)内表面过渡配合，可防止导磁圆盘Ⅳ(11)径向转动；导磁圆盘Ⅳ(11)轴向右端加工有四个周向均匀布置的小圆形凸起，由右定位盘(9)左端压紧；右定位盘(9)左端外表面加工有外螺纹，右隔磁环(8)右端内表面加工有内螺纹，右定位盘(9)与右隔磁环(8)通过螺纹固定连接；右定位盘(9)与阀体(4)间隙配合，右定位盘(9)与阀体(4)通过密封圈进行密封；右端盖(10)与阀体(4)通过螺纹固定连接，并通过密封圈进行密封；右端盖(10)右端出口处加工有外螺纹，可与液压管道直接螺纹连接；左定位盘(2)、左隔磁环(3)、左阀套(17)、隔磁圆环(15)、右阀套(12)、右隔磁环(8)和右定位盘(9)之间围成的凹槽形成绕线槽；励磁线圈(14)缠绕于绕线槽中，其引线由阀体(4)上的引线孔A导出。...
【技术特征摘要】
1.一种压降调节范围宽的多级混合流动式磁流变阀，其特征在于包括：左端盖(1)、左定位盘(2)、左隔磁环(3)、阀体(4)、左隔磁盘(5)、挡板(6)、右隔磁盘(7)、右隔磁环(8)、右定位盘(9)、右端盖(10)、导磁圆盘Ⅳ(11)、右阀套(12)、导磁圆盘Ⅲ(13)、励磁线圈(14)、隔磁圆环(15)、导磁圆盘Ⅱ(16)、左阀套(17)、导磁圆盘Ⅰ(18)；左端盖(1)与阀体(4)通过螺纹固定连接，并通过密封圈进行密封；左端盖(1)左端进口处加工有外螺纹，可与液压管道直接螺纹连接；左定位盘(2)与阀体(4)间隙配合，左定位盘(2)与阀体(4)通过密封圈进行密封；左定位盘(2)右端外表面加工有外螺纹，左隔磁环(3)左端内表面加工有内螺纹，左定位盘(2)与左隔磁环(3)通过螺纹固定连接；左隔磁环(3)右端外表面加工有外螺纹，左阀套(17)左端内表面加工有内螺纹，左隔磁环(3)与左阀套(17)通过螺纹固定连接；左阀套(17)右端内表面加工有内螺纹，隔磁圆环(15)左端外表面加工有外螺纹，左阀套(17)与隔磁圆环(15)通过螺纹固定连接；隔磁圆环(15)右端外表面加工有外螺纹，右阀套(12)左端内表面加工有内螺纹，隔磁圆环(15)与右阀套(12)通过螺纹固定连接；右阀套(12)右端内表面加工有内螺纹，右隔磁环(8)左端外表面加工有外螺纹，右阀套(12)与右隔磁环(8)通过螺纹固定连接；导磁圆盘Ⅰ(18)轴向左端加工有四个周向均匀布置的小圆形凸起，由左定位盘(2)右端压紧；导磁圆盘Ⅰ(18)径向圆周面上加工有四个均匀布置的小圆形凸起，四个小圆形凸起与左阀套(17)内表面过渡配合，可防止导磁圆盘Ⅰ(18)径向转动；左隔磁盘(5)轴向左端由导磁圆盘Ⅰ(18)右侧压紧，左隔磁盘(5)轴向右端由导磁圆盘Ⅱ(16)左侧压紧，左隔磁盘(5)径向圆周面上加工有四个均匀布置的小圆形凸起，四个小圆形凸起与左阀套(17)内表面过渡配合；导磁圆盘Ⅱ(16)径向圆周面上加工有四个均匀布置的小圆形凸起，四个小圆形凸起与左阀套(17)内表面过渡配合，可防止导磁圆盘Ⅱ(16)径向转动；导磁圆盘Ⅱ(16)轴向右端加工有四个周向均匀布置的圆形小凸起，压在挡板(6)左端面上；挡板(6)与隔磁圆环(15)内表面过渡配合；挡板(6)中心加工有圆形通孔；导磁圆盘Ⅲ(13)轴向左端加工有四个周向均匀布置的圆形小凸起，压在挡板(6)右端面上；导磁圆盘Ⅲ(13)径向圆周面上加工有四个均匀布置的小圆形凸起，四个小圆形凸起与右阀套(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡国良，钟芳，刘丰硕，胡安琪，
申请(专利权)人：华东交通大学，
类型：新型
国别省市：江西;36
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。